CN204871699U - 电感测试包装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电感测试包装机,旨在提供一种能稳定、顺畅、快速实现单个上料的电感测试包装机。本实用新型包括机架(1)、振动送料机构(2)、转盘机构(3)、载带机构(4)、面带封贴机构(5)、收带机构(6)、测试机(7)、旋转分料盘机构(8)以及相应的控制电路。本实用新型应用于电感测试包装机的技术领域。

Description

电感测试包装机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种电感测试包装机,尤其涉及一种包括振动送料机构、转盘机构、载带机构、面带封贴机构、收带机构、测试机的电感测试包装机。
背景技术
[0002] 在现有技术中,用于电感测试和包装的电感测试包装机主要为转盘式,其工作方式为转盘机构直接逐个抓取振动送料机构出料口的单个电感,通过转盘间歇性的转动和停止,在不同的工位进行相应的测试工作,因在取料过程中,振动送料机构的送料轨道积存的电感不能够持续送料,处于空闲等待状态,使送料取料效率低下,而且由于振动送料机构一直作持续振动,导致送料轨道积存的电感容易在振动中挤压卡死,造成送料不稳定,不能够正常取料,进而影响整个设备的运作。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种能稳定、顺畅、快速实现单个上料的电感测试包装机。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括机架,所述机架上设置有振动送料机构、转盘机构、载带机构、面带封贴机构、收带机构、测试机以及相应的控制电路,所述转盘机构下方的所述机架上依次设置有取料工位、测试工位、排废料工位以及编带落料工位,所述转盘机构的外缘下部设置有与所述取料工位、所述测试工位、所述排废料工位以及所述编带落料工位相对应的真空吸盘,其特征在于:所述电感测试包装机还包括旋转分料机构,所述旋转分料机构包括旋转分料盘以及依次设置在所述旋转分料盘的外缘的旋转入料工位、所述取料工位和不良出料工位,所述旋转分料盘的内缘设置有与所述旋转入料工位、所述取料工位和所述不良出料工位相对应的分料口,所述旋转入料工位与所述振动送料机构对接。
[0005] 所述转盘机构下方的所述机架上还设置有分瓣定位工位,所述转盘机构的外缘下部同样设置有与所述分瓣定位工位相对应的真空吸盘。
[0006] 所述转盘机构的周期性分度转位采用共轭盘形分度凸轮机构、圆柱分度凸轮机构或弧面分度凸轮机构实现。
[0007] 所述振动送料机构包括自动送料振动盘和直线振动送料器,所述自动送料振动盘的送料口与所述直线振动送料器的送料轨道的进料端对接,所述送料轨道的出料端与所述旋转入料工位对接。
[0008] 所述电感测试包装机还包括用于人机交互的触摸屏。
[0009] 本实用新型的有益效果是:由于本实用新型包括机架,所述机架上设置有振动送料机构、转盘机构、载带机构、面带封贴机构、收带机构、测试机以及相应的控制电路,所述转盘机构下方的所述机架上依次设置有取料工位、测试工位、排废料工位以及编带落料工位,所述转盘机构的外缘下部设置有与所述取料工位、所述测试工位、所述排废料工位以及所述编带落料工位相对应的真空吸盘,其特征在于:所述电感测试包装机还包括旋转分料机构,所述旋转分料机构包括旋转分料盘以及依次设置在所述旋转分料盘的外缘的旋转入料工位、所述取料工位和不良出料工位,所述旋转分料盘的内缘设置有与所述旋转入料工位、所述取料工位和所述不良出料工位相对应的分料口,所述旋转入料工位与所述振动送料机构对接。所以通过旋转分料机构的旋转分料,使所述电感测试包装机能稳定、顺畅、快速实现单个上料,进而提高出产效率。
附图说明
[0010] 图1是本实用新型的立体结构图;
[0011] 图2是本实用新型的无测试机的立体结构图;
[0012] 图3是图2的另一个方向的立体结构图;
[0013]图4是直线振动送料器对接旋转分料机构的立体结构图。
具体实施方式
[0014] 如图1至图4所示,在本实施例中,所述电感测试包装机包括机架I,所述机架I上设置有振动送料机构2、转盘机构3、载带机构4、面带封贴机构5、收带机构6、测试机7以及相应的控制电路,所述转盘机构3下方的所述机架I上依次设置有取料工位31、测试工位33、排废料工位以及编带落料工位34,所述转盘机构3的外缘下部设置有与所述取料工位31、所述测试工位33、所述排废料工位以及所述编带落料工位34相对应的真空吸盘35,其特征在于:所述电感测试包装机还包括旋转分料机构8,所述旋转分料机构8包括旋转分料盘81以及依次设置在所述旋转分料盘81的外缘的旋转入料工位82、所述取料工位31和不良出料工位84,所述旋转分料盘81的内缘设置有与所述旋转入料工位82、所述取料工位31和所述不良出料工位84相对应的分料口 811,所述旋转入料工位82与所述振动送料机构2对接。
[0015] 在本实施例中,所述转盘机构3下方的所述机架I上还设置有分瓣定位工位32,所述转盘机构3的外缘下部同样设置有与所述分瓣定位工位32相对应的真空吸盘35。通过所述分瓣定位工位32上的分瓣定位器,可在进入所述测试工位33前进行准确定位,提高测试的准确率。
[0016] 在本实施例中,所述转盘机构3的周期性分度转位采用共轭盘形分度凸轮机构、圆柱分度凸轮机构或弧面分度凸轮机构实现。共轭盘形分度凸轮机构、圆柱分度凸轮机构或弧面分度凸轮机构用于中高速场合,且可按转速与负荷等工作要求自行设计,方便将机构参数调整到最佳值,提高所述转盘机构3的转位速率,进而提高所述电感测试包装机的测试效率。
[0017] 在本实施例中,所述振动送料机构2包括自动送料振动盘21和直线振动送料器22,所述自动送料振动盘21的送料口与所述直线振动送料器22的送料轨道221的进料端对接,所述送料轨道221的出料端与所述旋转入料工位82对接。
[0018] 在本实施例中,所述电感测试包装机还包括用于人机交互的触摸屏9。
[0019] 在本实施例中,将电感10放入所述自动送料振动盘21中,所述电感10经由所述送料口与所述进料端对接处进入所述送料轨道221,经由所述出料端与所述旋转入料工位82对接处进入所述分料口 811,经由所述旋转分料盘81转位进入所述取料工位31,所述转盘机构3动作,所述真空吸盘35吸取所述取料工位31上的所述电感10,在吸取过程中,所述送料轨道221中的后一个电感,经由所述出料端与所述旋转入料工位82对接处进入所述分料口 811,与吸取过程同步,已被吸取的所述电感10经由所述转盘机构3的转位,先转位到所述分瓣定位工位32进行重新定位,再转位到所述测试工位33进行测试,最后将测试合格的所述电感10转位到所述编带落料工位34,所述电感10经由所述载带机构4传送到所述面带封贴机构5处进行封贴包装,封贴包装后由所述收带机构6进行收料。
[0020] 本实用新型应用于电感测试包装机的技术领域。
[0021] 虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (5)

1.一种电感测试包装机,它包括机架(I ),所述机架(I)上设置有振动送料机构(2)、转盘机构(3)、载带机构(4)、面带封贴机构(5)、收带机构(6)、测试机(7)以及相应的控制电路,所述转盘机构(3)下方的所述机架(I)上依次设置有取料工位(31)、测试工位(33)、排废料工位以及编带落料工位(34),所述转盘机构(3)的外缘下部设置有与所述取料工位(31 )、所述测试工位(33)、所述排废料工位以及所述编带落料工位(34)相对应的真空吸盘(35),其特征在于:所述电感测试包装机还包括旋转分料机构(8),所述旋转分料机构(8)包括旋转分料盘(81)以及依次设置在所述旋转分料盘(81)的外缘的旋转入料工位(82)、所述取料工位(31)和不良出料工位(84),所述旋转分料盘(81)的内缘设置有与所述旋转入料工位(82)、所述取料工位(31)和所述不良出料工位(84)相对应的分料口(811),所述旋转入料工位(82)与所述振动送料机构(2)对接。
2.根据权利要求1所述的电感测试包装机,其特征在于:所述转盘机构(3)下方的所述机架(I)上还设置有分瓣定位工位(32),所述转盘机构(3)的外缘下部同样设置有与所述分瓣定位工位(32)相对应的真空吸盘(35)。
3.根据权利要求1所述的电感测试包装机,其特征在于:所述转盘机构(3)的周期性分度转位采用共轭盘形分度凸轮机构、圆柱分度凸轮机构或弧面分度凸轮机构实现。
4.根据权利要求1所述的电感测试包装机,其特征在于:所述振动送料机构(2)包括自动送料振动盘(21)和直线振动送料器(22 ),所述自动送料振动盘(21)的送料口与所述直线振动送料器(22)的送料轨道(221)的进料端对接,所述送料轨道(221)的出料端与所述旋转入料工位(82)对接。
5.根据权利要求1所述的电感测试包装机,其特征在于:所述电感测试包装机还包括用于人机交互的触摸屏(9)。
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