CN209441025U - 一种用于在线清洗印刷滚筒的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于在线清洗印刷滚筒的装置，包括高压清洗装置，高压清洗装置的下方设有污水收纳槽，污水收纳槽内部从上至下依次设有超声波清洗槽和超声波槽托盘，超声波清洗槽位于高压清洗装置的正下方。本实用新型解决了目前网文辊清洗方式存在的费时费力的问题。

Description

一种用于在线清洗印刷滚筒的装置

技术领域

本实用新型属于超声波清洗设备技术领域，涉及一种用于在线清洗印刷滚筒的装置。

背景技术

网纹辊是用来传递来自墨腔油墨到印版辊筒的中间辊筒。网纹辊的表面有无数细小的网孔用以传递油墨。在印刷机工作完毕后，需要人工将网纹辊从印刷机上拆卸下，采用人工清洗或清洗装置进行网纹辊的清洁工作。这种将网纹辊从印刷机拆下的清洗方式费时费力。每次清洗结束后都需要再次对印版进行调压及套印调整，降低了印刷机的生产效率。

印版滚筒是用来传递图文信息的辊筒。在印刷工作完毕后，它同样面临需要被拆卸下进行清洗的工作。其目前的清洗步骤与网纹辊相同。也会消耗大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于在线清洗印刷滚筒的装置，解决了目前网文辊和印版滚筒清洗方式存在的费时费力的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种用于在线清洗印刷滚筒的装置，包括高压清洗装置，高压清洗装置的下方设有污水收纳槽，污水收纳槽内部从上至下依次设有超声波清洗槽和超声波槽托盘，超声波清洗槽位于高压清洗装置的正下方；

高压清洗装置包括水洗风干槽，水洗风干槽的上方设有安装横梁，水洗风干槽与安装横梁之间通过两个导杆连接；

超声波清洗槽包括上端敞口的溶液清洗槽，溶液清洗槽的上端设有旋转盖板A和旋转盖板B，旋转盖板A和旋转盖板B搭接在一起将溶液清洗槽的上端完全遮盖。

本实用新型的特点还在于，

水洗风干槽包括槽壳，槽壳内部分别平行设有高压喷水管和高压喷气管，槽壳的顶部设有石墨滑环，石墨滑环同轴套接在导杆上，槽壳的底部四个顶角处分别设有滚珠轴承。

旋转盖板A的两端分别通过旋转臂A与溶液清洗槽连接；旋转盖板B的两端分别通过旋转臂B与溶液清洗槽连接，旋转臂A和旋转臂B均通过旋转轴连接在一起；位于溶液清洗槽同一端的旋转臂A 和旋转臂B的相对两侧分别设有挡柱A和挡柱B。

超声波槽托盘包括托盘本体，托盘本体的两端分别设有导向支架，每个导向支架的两端分别设有导向滑套，托盘本体的中部两侧分别设有同步带夹板支架，同步带夹板支架上通过螺栓连接有同步带夹板。

托盘本体的底部设有通孔。

污水收纳槽包括上端敞口的收纳槽体，收纳槽体一侧的上端分别设有安装支架A和安装支架B，安装支架A的一端和安装支架B的一端通过同步轮轴A连接，同步轮轴A上同轴连接有同步轮A；

收纳槽体一侧的下端分别设有安装支架C和安装支架D，安装支架C的一端和安装支架D的一端通过同步轮轴B连接，同步轮轴B 上同轴连接有同步轮B，安装支架C的一端和安装支架D的一端之间还设有同步带导向轮A；

同步轮A与同步轮B之间通过同步带A连接；

安装支架A的另一端和安装支架C的另一端之间通过竖直设置的导棒A连接；安装支架B的另一端和安装支架D的另一端之间通过竖直设置的导棒B连接；

收纳槽体的另一侧的上端分别设有安装支架E和安装支架F，安装支架E的一端和安装支架F的一端通过同步轮轴C，同步轮轴C 上同轴连接有同步轮C；

收纳槽体的另一侧的下端分别设有安装支架G和安装支架H，安装支架G的一端和安装支架H的一端通过同步轮轴D连接，同步轮轴D上同轴连接有同步轮D，安装支架G的一端和安装支架H的一端之间还设有同步带导向轮B；

同步轮C与同步轮D之间通过同步带B连接；

同步带A与同步带B之间通过同步带传动系统连接；

安装支架E的另一端和安装支架G的另一端之间通过竖直设置的导棒C连接；安装支架F的另一端和安装支架H的另一端之间通过竖直设置的导棒D连接；

导棒A、导棒B、导棒C及导棒D分别与所述超声波槽托盘中的四个导向滑套配合连接，四个导向滑套分别对应在导棒A、导棒B、导棒C及导棒D上做上下往复运动。

同步带传动系统包括电机，电机的主轴通过支撑架支撑，且电机的主轴上连接有支撑轴A，支撑轴A上依次同轴连接有齿轮A和同步轮E；

同步带A穿套在同步轮A上经过同步轮B与同步轮E连接，且同步带A的一侧被压在同步带导向轮A的下方，同步带A的另一侧被夹在托盘本体一侧的同步带夹板与同步带夹板支架之间；

齿轮A与齿轮B啮合，齿轮B同轴连接在支撑轴B上，支撑轴 B安装在支撑架上，支撑轴B上还同轴连接有同步轮F；

同步带B穿套在同步轮C上经过同步轮D与同步轮F连接，且同步带B的一侧被压在同步带导向轮B的下方，同步带B的另一侧被夹在托盘本体另一侧的同步带夹板与同步带夹板支架之间；

同步带A和同步带B同时带动托盘本体做上下往复运动。

污水收纳槽的底部设有排水管。

本实用新型的有益效果是，本实用新型适用于卫星式印刷机的版辊清洗，清洗对象包括但不限于网纹辊。清洗版辊时不需要将版辊从印刷机上拆卸下，可以直接在线清洗版辊，节省了拆卸版辊，以及后续调压，套印等的调试工作。采用超声波与高压水柱配合清洗，使版辊清洗效果提升。

附图说明

图1是本实用新型一种用于在线清洗印刷滚筒的装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于在线清洗印刷滚筒的装置中高压清洗装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种用于在线清洗印刷滚筒的装置中超声波清洗槽的结构示意图；

图4是本实用新型一种用于在线清洗印刷滚筒的装置中超声波槽托盘的结构示意图；

图5是本实用新型一种用于在线清洗印刷滚筒的装置中污水收纳槽的结构示意图；

图6是本实用新型一种用于在线清洗印刷滚筒的装置中同步带A 与同步带B的连接结构示意图；

图7是本实用新型一种用于在线清洗印刷滚筒的装置中齿轮A 与齿轮B啮合的结构示意图；

图8是本实用新型一种用于在线清洗印刷滚筒的装置中托盘本体与超声波清洗槽位于污水收纳槽底部的结构示意图；

图9是采用本实用新型一种用于在线清洗印刷滚筒的装置进行网纹辊清洗的结构示意图。

图中，1.高压清洗装置，1-1.安装横梁；

1-2.水洗风干槽，1-2-1.石墨滑环，1-2-2.槽壳，1-2-3.高压喷水管，1-2-4.高压喷气管，1-2-5.滚珠轴承，1-2-6.接水管端，1-2-7.接气管端；

1-3.导杆；

2.超声波清洗槽，2-1.溶液清洗槽，2-2.旋转盖板A，2-3.旋转盖板B，2-4.旋转轴，2-5.旋转臂A，2-6.旋转臂B，2-7.挡柱A，2-8. 挡柱B；

3.超声波槽托盘，3-1.托盘本体，3-2.导向支架，3-3.同步带夹板支架，3-4.导向滑套，3-5.同步带夹板；

4.污水收纳槽，4-1.收纳槽体，4-2.电机，4-3.安装支架A，4-4. 安装支架B，4-5.同步轮轴A，4-6.安装支架C，4-7.安装支架D， 4-8.同步轮轴B，4-9.导棒A，4-10.导棒B，4-11.同步带导向轮A， 4-12.安装支架E，4-13.安装支架F，4-14.同步轮A，4-15.同步轮 B，4-16.同步轮轴C，4-17.同步轮C，4-18.安装支架G，4-19.安装支架H，4-20.同步轮轴D，4-21.同步轮D，4-22.同步带导向轮 B，4-23.同步带A，4-24.同步带B，4-25.导棒C，4-26.导棒D，4-27.挡柱C，4-28.挡柱D，4-29.齿轮A，4-30.同步轮E，4-31.齿轮B，4-32.同步轮F，4-33.排水管，4-34.支撑架；

5.网纹辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种用于在线清洗印刷滚筒的装置，如图1所示，包括高压清洗装置1，高压清洗装置1的下方设有污水收纳槽4，污水收纳槽4内部从上至下依次设有超声波清洗槽2和超声波槽托盘3，超声波清洗槽2位于高压清洗装置1的正下方。

如图2所示，高压清洗装置1包括水洗风干槽1-2，水洗风干槽 1-2的上方设有安装横梁1-1，水洗风干槽1-2与安装横梁1-1之间通过导杆1-3连接。

水洗风干槽1-2包括槽壳1-2-2，槽壳1-2-2内部分别平行设有高压喷水管1-2-3和高压喷气管1-2-4，高压喷水管1-2-3的接水管端 1-2-6连接水管一端，水管的另一端连接高压水泵；高压喷气管1-2-4 的接气管端1-2-7连接气管的一端，气管的另一端连接高压气泵；槽壳1-2-2的顶部设有石墨滑环1-2-1，石墨滑环1-2-1同轴套接在导杆 1-3上，水洗风干槽1-2可沿着导杆1-3上下运动。槽壳1-2-2的底部四个顶角处分别设有滚珠轴承1-2-5。

高压清洗装置1的安装横梁1-1通过两端的螺丝孔安装在印刷机墙板的内侧。安装的具体高度要根据网纹辊5(此处以网纹辊为例说明，印版滚筒和网纹辊的清洗方式完全相同)的高度而确定，其具体的安装要求是：当水洗风干槽1-2在重力作用下滑落到导杆1-3的最底端时，要求滚珠轴承1-2-5刚好与网纹辊5相切。当网纹辊5移动至高压清洗装置1正下方的过程中(网纹辊5位于高压清洗装置1和超声波清洗槽2之间)，网纹辊5始终与4个滚珠轴承1-2-5中的两个或两个以上接触，并推动水洗风干槽1-2沿着导杆1-3垂直移动。

高压清洗装置1在喷射高压水柱至网纹辊5的表面时，能有效避免水花飞溅。从而保证印刷机其他部件的干燥。

如图3所示，超声波清洗槽2包括上端敞口的溶液清洗槽2-1，溶液清洗槽2-1的上端设有旋转盖板A2-2和旋转盖板B2-3，旋转盖板A2-2和旋转盖板B2-3搭接在一起将溶液清洗槽2-1的上端完全遮盖。溶液清洗槽2-1内部安放超声波振子，清洗网纹辊前需在清洗溶液槽2-1内倒入清洗溶剂。

旋转盖板A2-2的两端分别通过旋转臂A2-5与溶液清洗槽2-1 连接；旋转盖板B2-3的两端分别通过旋转臂B2-6与溶液清洗槽2-1 连接，旋转臂A2-5和旋转臂B2-6均通过旋转轴2-4连接在一起；位于溶液清洗槽2-1同一端的旋转臂A2-5和旋转臂B2-6的相对两侧分别设有挡柱A2-7和挡柱B2-8；

当清洗网纹辊5时，旋转盖板A2-2和旋转盖板B2-3会绕着旋转轴2-4打开，为了保证旋转盖板A2-2和旋转盖板B2-3在清洗完成后能够重新顺利搭接在一起，挡柱A2-7和挡柱B2-8用于将旋转盖板 A2-2和旋转盖板B2-3维持在打开状态时支撑旋转臂A2-5和旋转臂B2-6，此时为支撑旋转臂A2-5和旋转臂B2-6的最低极限位置；即通过挡柱A2-7和挡柱B2-8抵挡后，旋转盖板A2-2和旋转盖板B2-3不能再绕着旋转轴2-4继续旋转打开；

如图4所示，超声波槽托盘3包括托盘本体3-1，托盘本体3-1 的两端分别设有导向支架3-2，每个导向支架3-2的两端分别设有导向滑套3-4，托盘本体3-1的中部两侧分别设有同步带夹板支架3-3，同步带夹板支架3-3上通过螺栓连接有同步带夹板3-5。溶液清洗槽2-1放置在托盘本体3-1上，溶液清洗槽2-1的槽底与托盘本体3-1 接触。更换清洗溶液时可以将溶液清洗槽2-1从托盘本体3-1上拿下。托盘本体3-1的底部设有通孔。防止托盘本体3-1积水生锈。

如图5～7所示，污水收纳槽4包括上端敞口的收纳槽体4-1，收纳槽体4-1一侧的上端分别设有安装支架A4-3和安装支架B4-4，安装支架A4-3的一端和安装支架B4-4的一端通过同步轮轴A4-5连接，同步轮轴A4-5上同轴连接有同步轮A4-14；

印刷机墙板内侧安装支架用以放置污水收纳槽4，使污水收纳槽 4可以方便的卸下。污水收纳槽4的安装具体位置要求是：污水收纳槽4处于高压清洗装置1的正下方，且能保证网纹辊5以及与网纹辊 5安装的其余设备水平移动通过高压清洗装置1与污水收纳槽4之间的空间时，不与污水收纳槽4发生碰撞。

收纳槽体4-1一侧的下端分别设有安装支架C4-6和安装支架 D4-7，安装支架C4-6的一端和安装支架D4-7的一端通过同步轮轴 B4-8连接，同步轮轴B4-8上同轴连接有同步轮B4-15，安装支架C4-6 的一端和安装支架D4-7的一端之间还设有同步带导向轮A4-11；

同步轮A4-14与同步轮B4-15之间通过同步带A4-23连接；

安装支架A4-3的另一端和安装支架C4-6的另一端之间通过竖直设置的导棒A4-9连接；安装支架B4-4的另一端和安装支架D4-7的另一端之间通过竖直设置的导棒B4-10连接；

收纳槽体4-1的另一侧的上端分别设有安装支架E4-12和安装支架F4-13，安装支架E4-12的一端和安装支架F4-13的一端通过同步轮轴C4-16，同步轮轴C4-16上同轴连接有同步轮C4-17；

收纳槽体4-1的另一侧的下端分别设有安装支架G4-18和安装支架H4-19，安装支架G4-18的一端和安装支架H4-19的一端通过同步轮轴D4-20连接，同步轮轴D4-20上同轴连接有同步轮D4-21，安装支架G4-18的一端和安装支架H4-19的一端之间还设有同步带导向轮 B4-22；

同步轮C4-17与同步轮D4-21之间通过同步带B4-24连接；

同步带A4-23与同步带B4-24之间通过同步带传动系统连接；

安装支架E4-12的另一端和安装支架G4-18的另一端之间通过竖直设置的导棒C4-25连接；安装支架F4-13的另一端和安装支架H4-19 的另一端之间通过竖直设置的导棒D4-26连接；

导棒A4-9、导棒B4-10、导棒C4-25及导棒D4-26分别与超声波槽托盘3中的四个导向滑套3-4配合连接，四个导向滑套3-4分别对应在导棒A4-9、导棒B4-10、导棒C4-25及导棒D4-26上做上下往复运动；

如图8所示，收纳槽体4-1的两端端面内侧壁上分别同时设有挡柱C4-27和挡柱D4-28，且挡柱C4-27与挡柱D4-28分别设置在位于溶液清洗槽2-1同一端的旋转臂A2-5和旋转臂B2-6的相对两侧；

当网纹辊5清洗完成后，旋转盖板A2-3和旋转盖板B2-3从清洗时的打开状态要重新回到初始的搭接状态，当旋转盖板A2-3和旋转盖板B2-3重新搭接在一起后，旋转臂A2-5和旋转臂B2-6会重叠在一起；挡柱C4-27与挡柱D4-28用于当旋转臂A2-5和旋转臂B2-6 重叠在一起后，支撑旋转臂A2-5和旋转臂B2-6使旋转盖板A2-2和旋转盖板B2-3重新处于搭接状态；旋转盖板A2-2和旋转盖板B2-3 搭接在一起后，旋转盖板A2-2和旋转盖板B2-3将溶液清洗槽的上端敞口处进行完全遮挡。

同步带传动系统包括电机4-2，电机4-2的主轴通过支撑架4-34 支撑，且电机4-2的主轴上连接有支撑轴A，支撑轴A上依次同轴连接有齿轮A4-29和同步轮E4-30；

同步带A4-23穿套在同步轮A4-14上经过同步轮B4-15与同步轮 E4-30连接，且同步带A4-23的一侧被压在同步带导向轮A4-11的下方，同步带A4-23的另一侧被夹在托盘本体3-1一侧的同步带夹板3-5 与同步带夹板支架3-3之间；

齿轮A4-29与齿轮B4-31啮合，齿轮B4-31同轴连接在支撑轴B 上，支撑轴B安装在支撑架4-34上，支撑轴B上还同轴连接有同步轮F4-32；

同步带B4-24穿套在同步轮C4-17上经过同步轮D4-21与同步轮F4-32连接，且同步带B4-24的一侧被压在同步带导向轮B4-22的下方，同步带B4-24的另一侧被夹在托盘本体3-1另一侧的同步带夹板 3-5与同步带夹板支架3-3之间；

同步带A4-23和同步带B4-24同时带动托盘本体3-1做上下往复运动。

污水收纳槽4的底部设有排水管4-33。

本实用新型一种用于在线清洗印刷滚筒的装置的使用方法为，网纹辊5以及与网纹辊一起移动的装置水平沿着背离压印辊筒的方向移动。当网纹辊5处于高压清洗装置1的正下方时停止移动，托盘本体3-1的四个顶角处的导向滑套3-4分别对应套接在导棒A4-9、导棒 B4-10、导棒C4-25及导棒D上，四个导向滑套3-4分别可对应在安装支架A4-3与安装支架C4-6之间、安装支架B4-4与安装支架D4-7 之间、安装支架E4-12与安装支架G4-18、安装支架F4-13与安装支架H4-19之间运动；

清洗开始时，电机4-2正转，电机4-2的主轴带动支撑轴A转动，齿轮A4-29和同步轮E4-30随支撑轴A转动，同步轮A4-29带动同步带A4-23上下往复运转；由于齿轮A4-29与齿轮B4-31啮合，齿轮 B4-31转动，带动支撑轴B转动，支撑轴B转动带动同步轮F4-32转动，同步轮F4-32与同步轮E4-30相向转动，且同步轮F4-32带动同步带B4-24上下往复运转；由于同步带A4-23的一边与同步带B4-24 的一边分别夹在托盘本体3-1两侧的同步带夹板支架3-3与同步带夹板3-5之间，因此，同步带A4-23与同步带B4-24上下往复运转过程中，会同步带动托盘本体3-1进行上下运动，超声波清洗槽2随托盘本体3-1一起上下运动，当托盘本体3-1随同步带A4-23和同步带 B4-23运行到收纳槽体4-1的底部时，由于挡柱C4-27和挡柱B4-28 的作用，使旋转臂A2-5和旋转臂B2-6重合在一起，从而使超声波清洗槽2中的旋转盖板A2-2和旋转盖板B2-3处于闭合状态(参见图8)，当托盘本体3-1随着同步带A4-23和同步带B4-23上升，超声波清洗槽2逐渐脱离污水收纳槽4时，旋转臂A2-5与旋转臂B2-6逐渐远离挡柱C4-27和挡柱B4-28，此时，旋转盖板A2-2和旋转盖板B2-3打开，且为了方便旋转盖板A2-2和旋转盖板B2-3后续闭合，当旋转臂 A2-5与挡柱A2-7接触时、旋转臂B2-6与挡柱B2-8接触时，参见图 9，旋转盖板A2-2和旋转盖板B2-3停止再继续打开状态；此时，溶液清洗槽2-1敞口，这时溶液清洗槽2-1随着托盘本体3-1垂直上升，直至网纹辊5的表面侵入溶液清洗槽2-1清洗溶液液面30cm以下。接着网纹辊5开始低速匀速转动，超声波振子工作。超声波清洗适当时间后，停止工作。电机4-2反转，超声波清洗槽2在超声波槽托盘 3随着垂直下降至适当位置。高压清洗装置1中的高压喷水管1-2-3 开始喷射高压水柱，冲洗网纹辊5表面的清洗溶剂，清洗过程中产生的污水均流入收纳槽体4-1中，再通过排水管4-33流出。将清洗溶剂冲洗干净后，高压清洗装置1中的高压喷气管1-2-4喷射高压气柱，风干网纹辊5表面。当风干结束后，网纹辊停止转动,并水平沿着靠近压印辊筒的方向移动。至此，整个清洗网纹辊的动作完成。

Claims (8)

1.一种用于在线清洗印刷滚筒的装置，其特征在于：包括高压清洗装置(1)，高压清洗装置(1)的下方设有污水收纳槽(4)，污水收纳槽(4)内部从上至下依次设有超声波清洗槽(2)和超声波槽托盘(3)，超声波清洗槽(2)位于高压清洗装置(1)的正下方；

所述高压清洗装置(1)包括水洗风干槽(1-2)，水洗风干槽(1-2)的上方设有安装横梁(1-1)，水洗风干槽(1-2)与安装横梁(1-1)之间通过两个导杆(1-3)连接；

所述超声波清洗槽(2)包括上端敞口的溶液清洗槽(2-1)，溶液清洗槽(2-1)的上端设有旋转盖板A(2-2)和旋转盖板B(2-3)，旋转盖板A(2-2)和旋转盖板B(2-3)搭接在一起将溶液清洗槽(2-1)的上端完全遮盖。

2.根据权利要求1所述的一种用于在线清洗印刷滚筒的装置，其特征在于：所述水洗风干槽(1-2)包括槽壳(1-2-2)，槽壳(1-2-2)内部分别平行设有高压喷水管(1-2-3)和高压喷气管(1-2-4)，槽壳(1-2-2)的顶部设有石墨滑环(1-2-1)，石墨滑环(1-2-1)同轴套接在导杆(1-3)上，槽壳(1-2-2)的底部四个顶角处分别设有滚珠轴承(1-2-5)。

3.根据权利要求1所述的一种用于在线清洗印刷滚筒的装置，其特征在于：所述旋转盖板A(2-2)的两端分别通过旋转臂A(2-5)与溶液清洗槽(2-1)连接；所述旋转盖板B(2-3)的两端分别通过旋转臂B(2-6)与溶液清洗槽(2-1)连接，旋转臂A(2-5)和旋转臂B(2-6)均通过旋转轴(2-4)连接在一起；位于溶液清洗槽(2-1)同一端的旋转臂A(2-5)和旋转臂B(2-6)的相对两侧分别设有挡柱A(2-7)和挡柱B(2-8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于在线清洗印刷滚筒的装置，其特征在于：所述超声波槽托盘(3)包括托盘本体(3-1)，托盘本体(3-1)的两端分别设有导向支架(3-2)，每个导向支架(3-2)的两端分别设有导向滑套(3-4)，托盘本体(3-1)的中部两侧分别设有同步带夹板支架(3-3)，同步带夹板支架(3-3)上通过螺栓连接有同步带夹板(3-5)。

5.根据权利要求4所述的一种用于在线清洗印刷滚筒的装置，其特征在于：所述托盘本体(3-1)的底部设有通孔。

6.根据权利要求4所述的一种用于在线清洗印刷滚筒的装置，其特征在于：所述污水收纳槽(4)包括上端敞口的收纳槽体(4-1)，收纳槽体(4-1)一侧的上端分别设有安装支架A(4-3)和安装支架B(4-4)，安装支架A(4-3)的一端和安装支架B(4-4)的一端通过同步轮轴A(4-5)连接，同步轮轴A(4-5)上同轴连接有同步轮A(4-14)；

收纳槽体(4-1)一侧的下端分别设有安装支架C(4-6)和安装支架D(4-7)，安装支架C(4-6)的一端和安装支架D(4-7)的一端通过同步轮轴B(4-8)连接，同步轮轴B(4-8)上同轴连接有同步轮B(4-15)，安装支架C(4-6)的一端和安装支架D(4-7)的一端之间还设有同步带导向轮A(4-11)；

同步轮A(4-14)与同步轮B(4-15)之间通过同步带A(4-23)连接；

安装支架A(4-3)的另一端和安装支架C(4-6)的另一端之间通过竖直设置的导棒A(4-9)连接；安装支架B(4-4)的另一端和安装支架D(4-7)的另一端之间通过竖直设置的导棒B(4-10)连接；

收纳槽体(4-1)的另一侧的上端分别设有安装支架E(4-12)和安装支架F(4-13)，安装支架E(4-12)的一端和安装支架F(4-13)的一端通过同步轮轴C(4-16)，同步轮轴C(4-16)上同轴连接有同步轮C(4-17)；

收纳槽体(4-1)的另一侧的下端分别设有安装支架G(4-18)和安装支架H(4-19)，安装支架G(4-18)的一端和安装支架H(4-19)的一端通过同步轮轴D(4-20)连接，同步轮轴D(4-20)上同轴连接有同步轮D(4-21)，安装支架G(4-18)的一端和安装支架H(4-19)的一端之间还设有同步带导向轮B(4-22)；

同步轮C(4-17)与同步轮D(4-21)之间通过同步带B(4-24)连接；

同步带A(4-23)与同步带B(4-24)之间通过同步带传动系统连接；

安装支架E(4-12)的另一端和安装支架G(4-18)的另一端之间通过竖直设置的导棒C(4-25)连接；安装支架F(4-13)的另一端和安装支架H(4-19)的另一端之间通过竖直设置的导棒D(4-26) 连接；

导棒A(4-9)、导棒B(4-10)、导棒C(4-25)及导棒D(4-26)分别与所述超声波槽托盘(3)中的四个导向滑套(3-4)配合连接，四个导向滑套(3-4)分别对应在导棒A(4-9)、导棒B(4-10)、导棒C(4-25)及导棒D(4-26)上做上下往复运动。

7.根据权利要求6所述的一种用于在线清洗印刷滚筒的装置，其特征在于：所述同步带传动系统包括电机(4-2)，电机(4-2)的主轴通过支撑架(4-34)支撑，且电机(4-2)的主轴上连接有支撑轴A，所述支撑轴A上依次同轴连接有齿轮A(4-29)和同步轮E(4-30)；

所述同步带A(4-23)穿套在同步轮A(4-14)上经过同步轮B(4-15)与同步轮E(4-30)连接，且同步带A(4-23)的一侧被压在同步带导向轮A(4-11)的下方，同步带A(4-23)的另一侧被夹在托盘本体(3-1)一侧的同步带夹板(3-5)与同步带夹板支架(3-3)之间；

齿轮A(4-29)与齿轮B(4-31)啮合，齿轮B(4-31)同轴连接在支撑轴B上，所述支撑轴B安装在支撑架(4-34)上，所述支撑轴B上还同轴连接有同步轮F(4-32)；

所述同步带B(4-24)穿套在同步轮C(4-17)上经过同步轮D(4-21)与同步轮F(4-32)连接，且同步带B(4-24)的一侧被压在同步带导向轮B(4-22)的下方，同步带B(4-24)的另一侧被夹在托盘本体(3-1)另一侧的同步带夹板(3-5)与同步带夹板支架(3-3)之间；

同步带A(4-23)和同步带B(4-24)同时带动托盘本体(3-1)做上下往复运动。

8.根据权利要求6所述的一种用于在线清洗印刷滚筒的装置，其特征在于：所述污水收纳槽(4)的底部设有排水管(4-33)。