CN209440696U - 一种组合式隔离护栏的注塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式隔离护栏的注塑成型模具,涉及隔离护栏领域,包括第一上模具、第一芯子和第一下模具,第一上模具和第一下模具配合形成第一注塑型腔,第一注塑型腔与第一芯子配合形成与第一护栏单元主体形状相同的第一腔体,第二注塑成型模具单元包括第二上模具、第二芯子和第二下模具,第二上模具和第二下模具配合形成第二注塑型腔,第二注塑型腔与第二芯子配合形成与第二护栏单元主体形状相同的第二腔体,第三注塑成型模具单元包括第三上模具、第三芯子组和第三下模具,第三上模具和第三下模具配合形成第三注塑型腔,第三注塑型腔与第三芯子组配合形成与第三护栏单元主体形状相同的第三腔体。本实用新型能够能够降低隔离护栏的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔离护栏领域,尤其涉及一种组合式隔离护栏的注塑成型模具。
背景技术
传统的隔离护栏通常利用金属材料制品和水泥墩组合形成。金属材料大多是铁管、钢筋、薄铁片制成的条状物通过在竖向、横向通过焊接、铆钉、螺丝等方法连接起来。这种护栏存在生产工艺繁琐、安装困难、面积大运输笨重、人工成本高等劣势,且金属材料易受雨水空气等腐蚀。另外,这种护栏经肇事车辆撞击后没有缓冲,易造成散架,而散架后的护栏好似刀剑一样不定向到处乱飞,容易造成对肇事车辆人员及他人的二次伤害,并且撞击后的护栏会连绵倒塌。
为了提高隔离护栏的安全性,并降低隔离护栏的生产、运输、仓储成本,实用新型人实用新型了一种组合式隔离护栏,如图1-5所示,包括第一护栏单元主体1,至少一个中间护栏单元主体2和第二护栏单元主体3,所述第一护栏单元主体1包括第一立柱4、一端与所述第一立柱连接的第一格栅5和连接在所述第一格栅另一端的第一连接部6,所述中间护栏单元主体2包括中间格栅7、连接在所述中间格栅一端的第一中间连接部8和连接在所述中间格栅另一端的第二中间连接部9,所述第二护栏单元主体3包括第二立柱10、一端与所述第二立柱连接的第二格栅11和连接在所述第二格栅另一端的第二连接部12,所述第一护栏单元主体1,至少一个中间护栏单元主体2和第二护栏单元主体3均为一体注塑成型塑料件,所述第一立柱4可与所述第二立柱10套接,所述第一连接部可与所述第一中间连接部8套接,所述第二中间连接部9可与所述第二连接部12套接。所述第一立柱4呈带竖向开口的横截面为大半圆环形状的立柱,所述第一立柱的开口的方向与所述第一立柱同所述第一格栅连接的部位的方向相反;所述第二立柱10呈带竖向开口的横截面为大半圆环形状的立柱,所述第二立柱的开口的方向与所述第二立柱同所述第二格栅连接的部位的方向相反;所述第一立柱和第二立柱可通过它们的大半圆环形状呈套筒式连接;所述第一连接部和所述第二中间连接部为凸圆形连接头和凹圆形连接头中的一者,所述第二连接部和所述第一中间连接部为凸圆形连接头和凹圆形连接头中的另一者,所述凸圆形连接头和凹圆形连接头可呈套筒式连接。目前现有的模具都不能用于制造该新实用新型的组合式隔离护栏,需要设计与之相适应的注塑成型模具制造。
实用新型内容
本实用新型目的就是为了弥补现有技术存在的缺陷,提供一种组合式隔离护栏的注塑成型模具,能够用于制造组合式隔离护栏,降低隔离护栏的制造成本。
本实用新型技术方案如下:一种组合式隔离护栏的注塑成型模具,其特征在于:所述组合式隔离护栏包括第一护栏单元主体,至少一个中间护栏单元主体和第二护栏单元主体,所述第一护栏单元主体包括第一立柱、一端与所述第一立柱连接的第一格栅和连接在所述第一格栅另一端的第一连接部,所述中间护栏单元主体包括中间格栅、连接在所述中间格栅一端的第一中间连接部和连接在所述中间格栅另一端的第二中间连接部,所述第二护栏单元主体包括第二立柱、一端与所述第二立柱连接的第二格栅和连接在所述第二格栅另一端的第二连接部,所述第一护栏单元主体,至少一个中间护栏单元主体和第二护栏单元主体均为一体注塑成型塑料件,所述第一立柱呈带竖向开口的横截面为大半圆环形状的立柱,所述第一立柱的开口的方向与所述第一立柱同所述第一格栅连接的部位的方向相反;所述第二立柱呈带竖向开口的横截面为大半圆环形状的立柱,所述第二立柱的开口的方向与所述第二立柱同所述第二格栅连接的部位的方向相反;所述第一立柱和第二立柱可通过它们的大半圆环形状呈套筒式连接;所述第一连接部和所述第二中间连接部为凸圆形连接头和凹圆形连接头中的一者,所述第二连接部和所述第一中间连接部为凸圆形连接头和凹圆形连接头中的另一者,所述凸圆形连接头和凹圆形连接头可呈套筒式连接;所述注塑成型模具包括第一注塑成型模具单元、第二注塑成型模具单元和第三注塑成型模具单元,所述第一注塑成型模具单元包括第一上模具、第一芯子和第一下模具,所述第一上模具和第一下模具配合形成第一注塑型腔,所述第一注塑型腔与所述第一芯子配合形成与所述第一护栏单元主体形状相同的第一腔体,所述第一注塑成型模具上设置有与所述第一注塑型腔连通的第一进料通道,所述第二注塑成型模具单元包括第二上模具、第二芯子和第二下模具,所述第二上模具和第二下模具配合形成第二注塑型腔,所述第二注塑型腔与所述第二芯子配合形成与所述至少一个中间护栏单元主体形状相同的第二腔体,所述第二注塑成型模具上设置有与所述第二注塑型腔连通的第二进料通道,所述第三注塑成型模具单元包括第三上模具、第三芯子组和第三下模具,所述第三上模具和第三下模具配合形成第三注塑型腔,所述第三注塑型腔与所述第三芯子组配合形成与所述第二护栏单元主体形状相同的第三腔体,所述第三注塑成型模具上设置有与所述第三注塑型腔连通的第三进料通道。
进一步,所述第一进料通道设置在所述第一上模具上。
进一步,所述第二进料通道设置在所述第二上模具上。
进一步,所述第三进料通道设置在所述第三上模具上。
进一步,所述第一上模具和第一下模具上设置有冷却通道。
进一步,所述第二上模具和第二下模具上设置有冷却通道。
进一步,所述第三上模具和第三下模具上设置有冷却通道。
进一步,所述第一注塑成型模具单元上设置有卡槽,用于固定所述第一芯子。
进一步,所述第二注塑成型模具单元上设置有卡槽,用于固定所述第二芯子。
进一步,所述第三注塑成型模具单元上设置有卡槽,用于固定所述第三芯子组。
本实用新型的有益效果在于:护栏为分体结构,单个护栏单元的体型小,可以采用小型注塑机注塑成型制造,可以购买小型注塑机而无需大型注塑机,能够降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的组合式隔离护栏的第一护栏单元主体的结构示意图。
图2为本实用新型的组合式隔离护栏的中间护栏单元主体的结构示意图。
图3为本实用新型的组合式隔离护栏的第二护栏单元主体的结构示意图。
图4为本实用新型的组合式隔离护栏的第一护栏单元主体和第二护栏单元主体分别与中间护栏单元主体连接部的结构示意图。
图5为本实用新型的组合式隔离护栏的第一护栏单元主体与第二护栏单元主体连接部的结构示意图。
图6为本实用新型的第一注塑成型模具单元在图1中A处的剖视图。
图7为本实用新型的第二注塑成型模具单元在图2中B处的剖视图。
图8为本实用新型的第三注塑成型模具单元在图3中C处的剖视图。
其中;1-第一护栏单元主体;2-中间护栏单元主体;3-第二护栏单元主体;4-第一立柱;5-第一格栅;6-第一连接部;7-中间格栅;8-第一中间连接部;9-第二中间连接部;10-第二立柱;11-第二格栅;12-第二连接部;13-第一上模具;14-第一下模具;15-第一芯子;16-第一进料通道;17-冷却通道;18-第二上模具;19-第二下模具;20-第二芯子;21-第二进料通道;22-第三上模具;23-第三下模具;24-第三芯子组;25-第三进料通道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出简要说明。
如图1-8所示,一种组合式隔离护栏的注塑成型模具,所述组合式隔离护栏包括第一护栏单元主体1,至少一个中间护栏单元主体2和第二护栏单元主体3,所述第一护栏单元主体1包括第一立柱4、一端与所述第一立柱连接的第一格栅5和连接在所述第一格栅另一端的第一连接部6,所述中间护栏单元主体2包括中间格栅7、连接在所述中间格栅一端的第一中间连接部8和连接在所述中间格栅另一端的第二中间连接部9,所述第二护栏单元主体3包括第二立柱10、一端与所述第二立柱连接的第二格栅11和连接在所述第二格栅另一端的第二连接部12,所述第一护栏单元主体1,至少一个中间护栏单元主体2和第二护栏单元主体3均为一体注塑成型塑料件,所述第一立柱4呈带竖向开口的横截面为大半圆环形状的立柱,所述第一立柱的开口的方向与所述第一立柱同所述第一格栅连接的部位的方向相反;所述第二立柱10呈带竖向开口的横截面为大半圆环形状的立柱,所述第二立柱的开口的方向与所述第二立柱同所述第二格栅连接的部位的方向相反;所述第一立柱4和第二立柱10可通过它们的大半圆环形状呈套筒式连接;所述第一连接部6和所述第二中间连接部8为凸圆形连接头和凹圆形连接头中的一者,所述第二连接部12和所述第一中间连接部9为凸圆形连接头和凹圆形连接头中的另一者,所述凸圆形连接头和凹圆形连接头可呈套筒式连接;所述注塑成型模具包括第一注塑成型模具单元、第二注塑成型模具单元和第三注塑成型模具单元,所述第一注塑成型模具单元包括第一上模具13、第一芯子15和第一下模具14,所述第一上模具13和第一下模具14配合形成第一注塑型腔,所述第一注塑型腔与所述第一芯子15配合形成与所述第一护栏单元主体形状相同的第一腔体,所述第一注塑成型模具上设置有与所述第一注塑型腔连通的第一进料通道16,所述第一进料通道15设置在所述第一上模具13上,所述第一上模具13和第一下模具14上设置有冷却通道17,所述第一注塑成型模具单元上设置有卡槽,用于固定所述第一芯子15,所述第二注塑成型模具单元包括第二上模具18、第二芯子20和第二下模具19,所述第二上模具18和第二下模具19配合形成第二注塑型腔,所述第二注塑型腔与所述第二芯子20配合形成与所述至少一个中间护栏单元主体2形状相同的第二腔体,所述第二注塑成型模具上设置有与所述第二注塑型腔连通的第二进料通道21,所述第二进料通道21设置在所述第二上模具18上,所述第二上模具18和第二下模具19上设置有冷却通道,所述第二注塑成型模具单元上设置有卡槽,用于固定所述第二芯子,所述第三注塑成型模具单元包括第三上模具22、第三芯子组24和第三下模具23,所述第三上模具22和第三下模具23配合形成第三注塑型腔,所述第三注塑型腔与所述第三芯子组24配合形成与所述第二护栏单元主体3形状相同的第三腔体,所述第三注塑成型模具上设置有与所述第三注塑型腔连通的第三进料通道25,所述第三进料通道25设置在所述第三上模具22上,所述第三上模具22和第三下模具23上设置有冷却通道,所述第三注塑成型模具单元上设置有卡槽,用于固定所述第三芯子组24。
本实用新型通过第一上模具、第一芯子和第一下模具配合形成与第一护栏单元主体形状相同的腔体,可以在小型注塑机上注塑成型制造出第一护栏单元主体,通过第二上模具、第二芯子和第二下模具配合形成与至少一个中间护栏单元主体形状相同的腔体,可以在小型注塑机上注塑成型制造出至少一个中间护栏单元主体,通过第三上模具、第三芯子组和第三下模具配合形成与第二护栏单元主体形状相同的腔体,可以在小型注塑机上注塑成型制造出第二护栏单元主体。制造整体式护栏,需要一台大型注塑机,设备购置成本在几百万;而采用分体式护栏,利用上述注塑成型模具就可以采用小型注塑机,其购置成本只需要几万元,能够大大降低隔离护栏的生产成本。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种组合式隔离护栏的注塑成型模具,其特征在于:所述组合式隔离护栏包括第一护栏单元主体(1),至少一个中间护栏单元主体(2)和第二护栏单元主体(3),所述第一护栏单元主体(1)包括第一立柱(4)、一端与所述第一立柱(4)连接的第一格栅(5)和连接在所述第一格栅(5)另一端的第一连接部(6),所述中间护栏单元主体(2)包括中间格栅(7)、连接在所述中间格栅(7)一端的第一中间连接部(8)和连接在所述中间格栅(7)另一端的第二中间连接部(9),所述第二护栏单元主体(3)包括第二立柱(10)、一端与所述第二立柱(10)连接的第二格栅(11)和连接在所述第二格栅(11)另一端的第二连接部(12),所述第一护栏单元主体(1),至少一个中间护栏单元主体(2)和第二护栏单元主体(3)均为一体注塑成型塑料件,所述第一立柱(4)呈带竖向开口的横截面为大半圆环形状的立柱,所述第一立柱(4)的开口的方向与所述第一立柱(4)同所述第一格栅(5)连接的部位的方向相反;所述第二立柱(10)呈带竖向开口的横截面为大半圆环形状的立柱,所述第二立柱(10)的开口的方向与所述第二立柱(10)同所述第二格栅(11)连接的部位的方向相反;所述第一立柱(4)和第二立柱(10)可通过它们的大半圆环形状呈套筒式连接;所述第一连接部(6)和所述第二中间连接部(9)为凸圆形连接头和凹圆形连接头中的一者,所述第二连接部(12)和所述第一中间连接部(8)为凸圆形连接头和凹圆形连接头中的另一者,所述凸圆形连接头和凹圆形连接头可呈套筒式连接;所述注塑成型模具包括第一注塑成型模具单元、第二注塑成型模具单元和第三注塑成型模具单元,所述第一注塑成型模具单元包括第一上模具(13)、第一芯子(15)和第一下模具(14),所述第一上模具(13)和第一下模具(14)配合形成第一注塑型腔,所述第一注塑型腔与所述第一芯子(15)配合形成与所述第一护栏单元主体(1)形状相同的第一腔体,所述第一注塑成型模具上设置有与所述第一注塑型腔连通的第一进料通道(16),所述第二注塑成型模具单元包括第二上模具(18)、第二芯子(20)和第二下模具(19),所述第二上模具(18)和第二下模具(19)配合形成第二注塑型腔,所述第二注塑型腔与所述第二芯子(20)配合形成与所述至少一个中间护栏单元主体(2)形状相同的第二腔体,所述第二注塑成型模具上设置有与所述第二注塑型腔连通的第二进料通道(21),所述第三注塑成型模具单元包括第三上模具(22)、第三芯子组(24)和第三下模具(23),所述第三上模具(22)和第三下模具(23)配合形成第三注塑型腔,所述第三注塑型腔与所述第三芯子组(24)配合形成与所述第二护栏单元主体(3)形状相同的第三腔体,所述第三注塑成型模具上设置有与所述第三注塑型腔连通的第三进料通道(25)。
2.根据权利要求1所述的组合式隔离护栏的注塑成型模具,其特征在于,所述第一进料通道(16)设置在所述第一上模具(13)上。
3.根据权利要求1所述的组合式隔离护栏的注塑成型模具,其特征在于,所述第二进料通道(21)设置在所述第二上模具(18)上。
4.根据权利要求1所述的组合式隔离护栏的注塑成型模具,其特征在于,所述第三进料通道(25)设置在所述第三上模具(22)上。
5.根据权利要求1所述的组合式隔离护栏的注塑成型模具,其特征在于,所述第一上模具(13)和第一下模具(14)上设置有冷却通道。
6.根据权利要求1所述的组合式隔离护栏的注塑成型模具,其特征在于,所述第二上模具(18)和第二下模具(19)上设置有冷却通道。
7.根据权利要求1所述的组合式隔离护栏的注塑成型模具,其特征在于,所述第三上模具(22)和第三下模具(23)上设置有冷却通道。
8.根据权利要求1所述的组合式隔离护栏的注塑成型模具,其特征在于,所述第一注塑成型模具单元上设置有卡槽,用于固定所述第一芯子(15)。
9.根据权利要求1所述的组合式隔离护栏的注塑成型模具,其特征在于,所述第二注塑成型模具单元上设置有卡槽,用于固定所述第二芯子(20)。
10.根据权利要求1所述的组合式隔离护栏的注塑成型模具,其特征在于,所述第三注塑成型模具单元上设置有卡槽,用于固定所述第三芯子组(24)。
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