CN209440565U - 切割长度可调的硅棒切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够实现同时对多根硅棒进行切割的切割长度可调的硅棒切割装置。该切割长度可调的硅棒切割装置，包括收线装置和放线装置、底板以及顶板；底板和顶板之间设置有支撑柱；底板和顶板之间设置有可以转动的竖向丝杆；底板和顶板之间设置有布线板；布线板下表面的两侧设置有位置可以调节的导线轮；布线板上表面的两侧设置有位置可以调节的布线轮；所述竖向丝杆穿过布线板；布线板与竖向丝杆螺纹配合；放线装置上的切割线绕过布线轮以及导线轮，在布线板的下表面形成平行的切割线，然后回收到收线装置。采用该切割长度可调的硅棒切割装置能够实现对切割长度的调节，便于对不同切割长度要求的硅棒进行切割。

Description

切割长度可调的硅棒切割装置

技术领域

本实用新型涉及硅棒的切割装置，尤其是一种切割长度可调的硅棒切割装置。

背景技术

公知的：21世纪，世界能源危机促进了光伏市场的发展，晶体硅太阳能电池是光伏行业的主导产品。随着世界各国对太阳能光伏产业的进一步重视，特别是发达国家制定了一系列的扶持政策，鼓励开发利用太阳能，另外，随着硅太阳能电池应用面的不断扩大，太阳能电池的需求量越来越大，硅单晶材料的需求量也就越来越大。

单晶硅为一种半导体材料，一般用于制造集成电路和其他电子元件，单晶硅生长技术有两种：一种是区熔法，另一种是直拉法，其中直拉法使目前普遍采用的方法。直拉法生长单晶硅的方法如下：将高纯度的多晶硅原料放入单晶炉的石英坩埚内，然后在低真空有流动惰性气体的保护下加热熔化，把一支有着特定生长方向的单晶硅(也叫做籽晶)装入籽晶夹持装置中，并使籽晶与硅溶液接触，调整熔融硅溶液的温度，使其接近熔点温度，然后驱动籽晶自上而下伸入熔融的硅溶液中并旋转，然后缓缓上提籽晶，此时，单晶硅进入锥体部分的生长，当锥体的直径接近目标直径时，提高籽晶的提升速度，使单晶硅体直径不再增大而进入晶体的中部生长阶段，在单晶硅体生长接近结束时，再提高籽晶的提升速度，单晶硅体逐渐脱离熔融硅，形成下锥体而结束生长。用这种方法生长出来的单晶硅，其形状为两段呈锥形的圆柱体，将该圆柱体切片，即得到单晶硅半导体原料，这种圆形单晶硅片就可以作为集成电路或太阳能的材料。

在光伏行业中，采用直拉法制成的单晶硅棒一般横截面为原形，但是在很多情况下需要将圆形的硅棒切割成方形以便于使用，因此需要首先将硅棒切割为矩形，然后在根据需要的硅棒长度尺寸，切割为相等长度的硅棒；现有的切割长度可调的硅棒切割装置，一般只能实现单根切割，无法进行多根硅棒的同时切割，因此效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现同时对多根硅棒进行切割，同时能够对硅棒切割长度进行调节的切割长度可调的硅棒切割装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：切割长度可调的硅棒切割装置，包括收线装置和放线装置、底板以及顶板；所述底板和顶板之间设置有支撑柱；所述底板上设置有硅棒安装块；

所述底板和顶板之间设置有可以转动的竖向丝杆；所述底板和顶板之间设置有布线板；所述布线板下表面的两侧设置有横向的滑槽；所述滑槽内滑动安装有导线轮支架；所述导线轮支架的一端滑动安装在滑槽内，另一端设置有导线轮；所述导线轮与布线板的下表面之间在竖向上具有间距；所述布线板上表面的两端设置有第二滑槽；所述第二滑槽内滑动安装有竖向的布线轮支架；所述布线轮支架上设置有布线轮；所述导线轮与布线轮一一对应；所述布线轮支架通过第二锁紧螺栓锁紧在第二滑槽内；所述导线轮支架通过第一锁紧螺栓锁紧在滑槽内；

所述竖向丝杆穿过布线板；所述布线板的两端均设置有竖向丝杆；所述布线板与竖向丝杆螺纹配合；所述底板上设置有驱动竖向丝杆转动的驱动电机；所述驱动电机通过传动装置与布线板一端的竖向丝杆传动连接，所述布线板两端的竖向丝杆之间传动连接；

所述收线装置和放线装置分别位于布线板上表面的两端，所述放线装置上的切割线绕过布线板上表面的布线轮以及布线板下表面两侧的导线轮，在布线板的下表面形成平行的切割线，然后回收到收线装置。

进一步的，所述布线板两端的竖向丝杆之间通过链条传动连接，所述竖向丝杆穿过顶板，所述链条设置在顶板的上方。

进一步的，所述传动装置采用齿轮传动装置，所述竖向丝杆的下端设置有传动齿圈，所述驱动电机具有驱动齿轮，所述齿轮传动装置包括传动轮以及过度轮；所述驱动齿轮与传动轮啮合，所述传动轮与过度轮啮合，所述过度轮与传动齿圈啮合。

进一步的，所述竖向丝杆的两端通过轴承分别与底板和顶板转动配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的切割长度可调的硅棒切割装置，由于设置有布线板，在布线板上通过布线轮和导线轮，同时布线轮和导线轮的位置可以进行调节，因此使得布线板下表面形成多条相互平行，并且平行切割线之间间距可以调节的切割线，从而能够实现对多条硅棒的同时切割，并且可以对切割长度进行调节，能够适用不同长度的切割，因此能够提高工作效率，降低生产成本，能够便于设备的柔性生产，能够实现对切割长度的调节，便于对不同切割长度要求的硅棒进行切割。

附图说明

图1是本实用新型实施例中切割长度可调的硅棒切割装置的主视图；

图2是本实用新型实施例中切割长度可调的硅棒切割装置布线板的俯视图；

图3是本实用新型实施例中切割长度可调的硅棒切割装置竖向丝杆的传动示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型所述的切割长度可调的硅棒切割装置，包括收线装置11 和放线装置12、底板1以及顶板3；所述底板1和顶板3之间设置有支撑柱18；所述底板1上设置有硅棒安装块17；

所述底板1和顶板3之间设置有可以转动的竖向丝杆4；所述底板1和顶板3之间设置有布线板2；所述布线板2下表面的两侧设置有横向的滑槽6；所述滑槽6内滑动安装有导线轮支架7；所述导线轮支架7的一端滑动安装在滑槽6内，另一端设置有导线轮8；所述导线轮8与布线板2的下表面之间在竖向上具有间距；所述布线板2上表面的两端设置有第二滑槽15；所述第二滑槽15内滑动安装有竖向的布线轮支架13；所述布线轮支架13上设置有布线轮9；所述导线轮8与布线轮9一一对应；所述布线轮支架13通过第二锁紧螺栓14锁紧在第二滑槽15内；所述导线轮支架7通过第一锁紧螺栓锁紧在滑槽6内；

所述竖向丝杆4穿过布线板2；所述布线板2的两端均设置有竖向丝杆；所述布线板2 与竖向丝杆4螺纹配合；所述底板1上设置有驱动竖向丝杆4转动的驱动电机5；所述驱动电机5通过传动装置与布线板2一端的竖向丝杆4传动连接，所述布线板2两端的竖向丝杆 4之间传动连接；

所述收线装置11和放线装置12分别位于布线板2上表面的两端，所述放线装置12上的切割线绕过布线板2上表面的布线轮9以及布线板2下表面两侧的导线轮，在布线板2的下表面形成平行的切割线，然后回收到收线装置11。

在应用的过程中：

首先将硅棒横向并排安装在硅棒安装块17上，然后启动收线装置11和放线装置12；使得切割线的导线轮8和布线轮9上快速移动，然后启动驱动电机5，使得布线板4向下移动，使得切割线切割硅棒安装块17上的硅棒，由于所述布线板2下表面的两侧设置有导线轮8；所述导线轮8与布线板2的下表面之间在竖向上具有间距；所述布线板2上方设置有布线轮 9；所述导线轮8与布线轮9一一对应；所述放线装置12上的切割线绕过布线板2上表面的布线轮9以及布线板2下表面两侧的导线轮，在布线板2的下表面形成平行的切割线，然后回收到收线装置11。因此能够同时切割多条硅棒，同时可以同时将一条硅棒切割为多段。

在需要对切割硅棒的长度进行调节时，拧松第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓14，在滑槽6 内滑动导线轮支架7和在第二滑槽15内滑动布线轮9，从而调节布线轮9和导线轮8的位置，然后拧紧第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓14；从而调节布线板下方相互平行的切割线之间的间距，从而实现对硅棒切割长度的调节。

综上所述，本实用新型所述的切割长度可调的硅棒切割装置，由于设置有布线板，在布线板上通过布线轮和导线轮，同时布线轮和导线轮的位置可以进行调节，因此使得布线板下表面形成多条相互平行，并且平行切割线之间间距可以调节的切割线，从而能够实现对多条硅棒的同时切割，并且可以对切割长度进行调节，能够适用不同长度的切割，因此能够提高工作效率，降低生产成本，能够便于设备的柔性生产，能够实现对切割长度的调节，便于对不同切割长度要求的硅棒进行切割。

为了保证传动的精度，进一步的，所述布线板2两端的竖向丝杆4之间通过链条10传动连接，所述竖向丝杆4穿过顶板3，所述链条10设置在顶板3的上方。

为了保证传动精度，保证丝杆4的同步传动，进一步的，所述传动装置采用齿轮传动装置，所述竖向丝杆4的下端设置有传动齿圈41，所述驱动电机5具有驱动齿轮51，所述齿轮传动装置包括传动轮20以及过度轮19；所述驱动齿轮51与传动轮20啮合，所述传动轮20与过度轮19啮合，所述过度轮19与传动齿圈41啮合。

为了简化结构，便于安装，优选的，所述竖向丝杆4的两端通过轴承分别与底板1和顶板3转动配合。

Claims (4)

1.切割长度可调的硅棒切割装置，其特征在于：包括收线装置(11)和放线装置(12)、底板(1)以及顶板(3)；所述底板(1)和顶板(3)之间设置有支撑柱(18)；所述底板(1)上设置有硅棒安装块(17)；

所述底板(1)和顶板(3)之间设置有可以转动的竖向丝杆(4)；所述底板(1)和顶板(3)之间设置有布线板(2)；所述布线板(2)下表面的两侧设置有横向的滑槽(6)；所述滑槽(6)内滑动安装有导线轮支架(7)；所述导线轮支架(7)的一端滑动安装在滑槽(6)内，另一端设置有导线轮(8)；所述导线轮(8)与布线板(2)的下表面之间在竖向上具有间距；所述布线板(2)上表面的两端设置有第二滑槽(15)；所述第二滑槽(15)内滑动安装有竖向的布线轮支架(13)；所述布线轮支架(13)上设置有布线轮(9)；所述导线轮(8)与布线轮(9)一一对应；所述布线轮支架(13)通过第二锁紧螺栓(14)锁紧在第二滑槽(15)内；所述导线轮支架(7)通过第一锁紧螺栓锁紧在滑槽(6)内；

所述竖向丝杆(4)穿过布线板(2)；所述布线板(2)的两端均设置有竖向丝杆；所述布线板(2)与竖向丝杆(4)螺纹配合；所述底板(1)上设置有驱动竖向丝杆(4)转动的驱动电机(5)；所述驱动电机(5)通过传动装置与布线板(2)一端的竖向丝杆(4)传动连接，所述布线板(2)两端的竖向丝杆(4)之间传动连接；

所述收线装置(11)和放线装置(12)分别位于布线板(2)上表面的两端，所述放线装置(12)上的切割线绕过布线板(2)上表面的布线轮(9)以及布线板(2)下表面两侧的导线轮，在布线板(2)的下表面形成平行的切割线，然后回收到收线装置(11)。

2.根据权利要求1所述的切割长度可调的硅棒切割装置，其特征在于：所述布线板(2)两端的竖向丝杆(4)之间通过链条(10)传动连接，所述竖向丝杆(4)穿过顶板(3)，所述链条(10)设置在顶板(3)的上方。

3.根据权利要求2所述的切割长度可调的硅棒切割装置，其特征在于：所述传动装置采用齿轮传动装置，所述竖向丝杆(4)的下端设置有传动齿圈(41)，所述驱动电机(5)具有驱动齿轮(51)，所述齿轮传动装置包括传动轮(20)以及过度轮(19)；所述驱动齿轮(51)与传动轮(20)啮合，所述传动轮(20)与过度轮(19)啮合，所述过度轮(19)与传动齿圈(41)啮合。

4.根据权利要求3所述的切割长度可调的硅棒切割装置，其特征在于：所述竖向丝杆(4)的两端通过轴承分别与底板(1)和顶板(3)转动配合。