CN209439994U - 一种轴承生产用新型磨床 - Google Patents

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本实用新型涉及机械加工技术附属装置的技术领域,特别是涉及一种轴承生产用新型磨床,可以对轴承进行夹紧,同时可以使轴承进行自动的转动,比较省时省力;并且可以使砂轮自动的进行移动,对轴承比较全面的进行磨削,提高了实用性;包括底板、支撑板、第一电机、转动轴和砂轮;还包括两组支座、两组动力轴、两组第一螺纹杆、两组放置板、两组第一滚珠轴承、两组连接轴和移动板,两组放置板顶端内部均设置有放置腔,还包括固定板、第二电机、传动轴、稳固板、第二滚珠轴承、限位片和辅助轴,稳固板顶端内部设置有存放腔,传动轴左端和辅助轴右端均设置有夹紧板;还包括凹型滑轨、工型滑块、液压缸、伸缩杆和连接板。

Description

一种轴承生产用新型磨床
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术附属装置的技术领域,特别是涉及一种轴承生产用新型磨床。
背景技术
众所周知,磨削是一种去除材料的机械加工方法,磨削生产加工中的轴承是一种对轴承表面进行磨削的动作,使人们得到需要的工件,其在机械加工技术的领域中得到了广泛的使用;现有的磨削轴承的动作包括底板、支撑板、第一电机、转动轴和砂轮,支撑板底端与底板顶端中间部位相连,第一电机底端与支撑板顶端中间部位相连,第一电机左部输出端与转动轴右端相连,转动轴左端与砂轮右端中间部位相连;现有的磨削轴承的动作在操作时首先将装置固定在一个合适的位置,将第一电机进行电连接,第一电机带动转动轴转动,转动轴带动砂轮转动,工作人员控制轴承,使轴承顶端与砂轮底端接触,之后控制轴承,使轴承进行转动,对轴承表面进行磨削,第一电机是购买来的,并且第一电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接;现有的磨削轴承的动作在操作中发现使轴承进行转动需要工作人员动手控制,需要一定的劳动力,比较费时费力;并且砂轮的位置固定,比较不方便使砂轮一边进行转动一边进行移动,对轴承进行比较全面的打磨,实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以对轴承进行夹紧,同时可以使轴承进行自动的转动,比较省时省力;并且可以使砂轮自动的进行移动,对轴承比较全面的进行磨削,提高了实用性的一种轴承生产用新型磨床。
本实用新型的一种轴承生产用新型磨床,包括底板、支撑板、第一电机、转动轴和砂轮,第一电机左部输出端与转动轴右端相连,转动轴左端与砂轮右端中间部位相连;还包括两组支座、两组动力轴、两组第一螺纹杆、两组放置板、两组第一滚珠轴承、两组连接轴和移动板,两组支座底端均与底板顶端左前侧相连,两组动力轴右端分别可转动穿过两组支座左端并且分别与两组第一螺纹杆左端相连,两组第一螺纹杆右端分别螺装穿过移动板左端前侧和左端后侧并且螺装穿出移动板右端前侧和右端后侧分别与两组连接轴左端相连,移动板底端与底板顶端左前侧接触,两组放置板底端均与底板顶端左前侧相连,两组放置板顶端内部均设置有放置腔,两组第一滚珠轴承分别放置在两组放置腔内部,两组连接轴右端分别可转动穿过两组放置板左端并且分别伸入两组第一滚珠轴承内部,还包括固定板、第二电机、传动轴、稳固板、第二滚珠轴承、限位片和辅助轴,固定板底端与底板顶端右前侧相连,第二电机左端与固定板右侧顶端相连,第二电机左部输出端与传动轴右端相连,传动轴左端穿过固定板右侧顶端并且穿出固定板左侧顶端,稳固板底端与移动板顶端相连,稳固板顶端内部设置有存放腔,第二滚珠轴承和限位片均放置在稳固板内部,辅助轴左端可转动穿过稳固板右端并且伸入第二滚珠轴承内部与限位片相连,传动轴左端和辅助轴右端均设置有夹紧板;还包括凹型滑轨、工型滑块、液压缸、伸缩杆和连接板,凹型滑轨底端与支撑板顶端相连,工型滑块后端与凹型滑轨前侧右端可配合滑动连接,工型滑块前端与第一电机后端相连,连接板后端与支撑板前侧右上方相连,液压缸底端与连接板顶端相连,液压缸左部输出端与伸缩杆右端相连,伸缩杆左端与第一电机右端相连,支撑板底端与底板顶端右后侧相连。
本实用新型的一种轴承生产用新型磨床,还包括四组第二螺纹杆和四组螺纹管,四组第二螺纹杆顶端分别与底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,四组螺纹管顶端均连通设置有连通口,四组第二螺纹杆底端分别穿过四组螺纹管顶端并且分别螺装至四组螺纹管顶端内部。
本实用新型的一种轴承生产用新型磨床,还包括加强板,加强板顶端与第二电机底端相连,加强板左端与固定板右侧顶端相连。
本实用新型的一种轴承生产用新型磨床,还包括两组防滑垫,两组防滑垫外端分别与两组夹紧板内端相连。
本实用新型的一种轴承生产用新型磨床,两组动力轴顶端左侧和底端左侧均设置有转动杆。
本实用新型的一种轴承生产用新型磨床,凹型滑轨左端和右端均设置有挡条。
本实用新型的一种轴承生产用新型磨床,四组螺纹管外侧壁上均设置有转动条。
本实用新型的一种轴承生产用新型磨床,还包括四组稳固垫,四组稳固垫顶端分别与四组螺纹管底端相连。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:可以对轴承进行夹紧,同时可以使轴承进行自动的转动,将轴承放置在两组夹紧板之间,工作人员转动动力轴,进而使第一螺纹杆进行转动,第一螺纹杆与连接轴进行连接,连接轴可以使第一滚珠轴承内部转动,进而使第一螺纹杆进行转动,进而使移动板可以进行移动,使两组夹紧板之间的距离变小,对轴承进行夹紧作用,可以使轴承自动的进行转动,辅助磨削动作的进行,将第二电机进行电连接,第二电机带动传动轴转动,传动轴带动与传动轴连接的夹紧板转动,进而使固定的轴承进行转动,比较省时省力,第二电机是购买来的,并且第二电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接;可以使砂轮自动的进行移动,对轴承比较全面的进行磨削,将液压缸进行电连接,液压缸带动伸缩杆进行移动,进而带动第一电机进行移动,工型滑块可以在凹型滑轨上进行移动,进而辅助第一电机带动砂轮进行移动,进而使砂轮可以一边进行转动一边进行移动,提高了实用性,液压缸是购买来的,并且液压缸在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型液压缸部分的俯视结构示意图;
图3是本实用新型凹型滑轨部分的左视结构示意图;
附图中标记:1、底板;2、支撑板;3、第一电机;4、转动轴;5、砂轮;6、支座;7、动力轴;8、第一螺纹杆;9、放置板;10、第一滚珠轴承;11、连接轴;12、移动板;13、固定板;14、第二电机;15、传动轴;16、稳固板;17、第二滚珠轴承;18、辅助轴;19、夹紧板;20、凹型滑轨;21、工型滑块;22、液压缸;23、伸缩杆;24、连接板;25、第二螺纹杆;26、螺纹管;27、加强板;28、防滑垫;29、转动杆;30、挡条;31、转动条;32、稳固垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种轴承生产用新型磨床,包括底板1、支撑板2、第一电机3、转动轴4和砂轮5,第一电机3左部输出端与转动轴4右端相连,转动轴4左端与砂轮5右端中间部位相连;还包括两组支座6、两组动力轴7、两组第一螺纹杆8、两组放置板9、两组第一滚珠轴承10、两组连接轴11和移动板12,两组支座6底端均与底板1顶端左前侧相连,两组动力轴7右端分别可转动穿过两组支座6左端并且分别与两组第一螺纹杆8左端相连,两组第一螺纹杆8右端分别螺装穿过移动板12左端前侧和左端后侧并且螺装穿出移动板12右端前侧和右端后侧分别与两组连接轴11左端相连,移动板12底端与底板1顶端左前侧接触,两组放置板9底端均与底板1顶端左前侧相连,两组放置板9顶端内部均设置有放置腔,两组第一滚珠轴承10分别放置在两组放置腔内部,两组连接轴11右端分别可转动穿过两组放置板9左端并且分别伸入两组第一滚珠轴承10内部,还包括固定板13、第二电机14、传动轴15、稳固板16、第二滚珠轴承17、限位片和辅助轴18,固定板13底端与底板1顶端右前侧相连,第二电机14左端与固定板13右侧顶端相连,第二电机14左部输出端与传动轴15右端相连,传动轴15左端穿过固定板13右侧顶端并且穿出固定板13左侧顶端,稳固板16底端与移动板12顶端相连,稳固板16顶端内部设置有存放腔,第二滚珠轴承17和限位片均放置在稳固板16内部,辅助轴18左端可转动穿过稳固板16右端并且伸入第二滚珠轴承17内部与限位片相连,传动轴15左端和辅助轴18右端均设置有夹紧板19;还包括凹型滑轨20、工型滑块21、液压缸22、伸缩杆23和连接板24,凹型滑轨20底端与支撑板2顶端相连,工型滑块21后端与凹型滑轨20前侧右端可配合滑动连接,工型滑块21前端与第一电机3后端相连,连接板24后端与支撑板2前侧右上方相连,液压缸22底端与连接板24顶端相连,液压缸22左部输出端与伸缩杆23右端相连,伸缩杆23左端与第一电机3右端相连,支撑板2底端与底板1顶端右后侧相连;可以对轴承进行夹紧,同时可以使轴承进行自动的转动,将轴承放置在两组夹紧板之间,工作人员转动动力轴,进而使第一螺纹杆进行转动,第一螺纹杆与连接轴进行连接,连接轴可以使第一滚珠轴承内部转动,进而使第一螺纹杆进行转动,进而使移动板可以进行移动,使两组夹紧板之间的距离变小,对轴承进行夹紧作用,可以使轴承自动的进行转动,辅助磨削动作的进行,将第二电机进行电连接,第二电机带动传动轴转动,传动轴带动与传动轴连接的夹紧板转动,进而使固定的轴承进行转动,比较省时省力,第二电机是购买来的,并且第二电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接;可以使砂轮自动的进行移动,对轴承比较全面的进行磨削,将液压缸进行电连接,液压缸带动伸缩杆进行移动,进而带动第一电机进行移动,工型滑块可以在凹型滑轨上进行移动,进而辅助第一电机带动砂轮进行移动,进而使砂轮可以一边进行转动一边进行移动,提高了实用性,液压缸是购买来的,并且液压缸在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。
本实用新型的一种轴承生产用新型磨床,还包括四组第二螺纹杆25和四组螺纹管26,四组第二螺纹杆25顶端分别与底板1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,四组螺纹管26顶端均连通设置有连通口,四组第二螺纹杆25底端分别穿过四组螺纹管26顶端并且分别螺装至四组螺纹管26顶端内部;可以调节装置的稳定性,工作人员转动螺纹管,使第二螺纹杆在螺纹管内部进行上下的移动,进而对装置的边角高度进行调节,可以对装置的稳定性进行调节。
本实用新型的一种轴承生产用新型磨床,还包括加强板27,加强板27顶端与第二电机14底端相连,加强板27左端与固定板13右侧顶端相连;加强板可以使第二电机更稳固。
本实用新型的一种轴承生产用新型磨床,还包括两组防滑垫28,两组防滑垫28外端分别与两组夹紧板19内端相连;防滑垫可以使夹紧板对轴承的固定效果更好。
本实用新型的一种轴承生产用新型磨床,两组动力轴7顶端左侧和底端左侧均设置有转动杆29;转动杆可以使工作人员在转动动力轴时更省力。
本实用新型的一种轴承生产用新型磨床,凹型滑轨20左端和右端均设置有挡条30;挡条可以防止工型滑块从凹型滑轨上滑下去。
本实用新型的一种轴承生产用新型磨床,四组螺纹管26外侧壁上均设置有转动条31;转动条可以使工作人员在转动螺纹管时更方便。
本实用新型的一种轴承生产用新型磨床,还包括四组稳固垫32,四组稳固垫32顶端分别与四组螺纹管26底端相连;稳固垫可以使装置更稳固的固定在一个位置。
本实用新型的一种轴承生产用新型磨床,其在工作时首先将装置固定在一个合适的位置,将第一电机进行电连接,第一电机带动转动轴转动,转动轴带动砂轮转动,使轴承顶端与砂轮底端接触,使轴承进行转动,对轴承表面进行磨削,可以对轴承进行夹紧,同时可以使轴承进行自动的转动,将轴承放置在两组夹紧板之间,工作人员转动动力轴,进而使第一螺纹杆进行转动,第一螺纹杆与连接轴进行连接,连接轴可以使第一滚珠轴承内部转动,进而使第一螺纹杆进行转动,进而使移动板可以进行移动,使两组夹紧板之间的距离变小,对轴承进行夹紧作用,可以使轴承自动的进行转动,辅助磨削动作的进行,将第二电机进行电连接,第二电机带动传动轴转动,传动轴带动与传动轴连接的夹紧板转动,进而使固定的轴承进行转动,比较省时省力,可以使砂轮自动的进行移动,对轴承比较全面的进行磨削,将液压缸进行电连接,液压缸带动伸缩杆进行移动,进而带动第一电机进行移动,工型滑块可以在凹型滑轨上进行移动,进而辅助第一电机带动砂轮进行移动,进而使砂轮可以一边进行转动一边进行移动,提高了实用性,可以调节装置的稳定性,工作人员转动螺纹管,使第二螺纹杆在螺纹管内部进行上下的移动,进而对装置的边角高度进行调节,可以对装置的稳定性进行调节,加强板可以使第二电机更稳固,防滑垫可以使夹紧板对轴承的固定效果更好,转动杆可以使工作人员在转动动力轴时更省力,挡条可以防止工型滑块从凹型滑轨上滑下去,转动条可以使工作人员在转动螺纹管时更方便,稳固垫可以使装置更稳固的固定在一个位置,第一电机、第二电机和液压缸均是购买来的,并且第一电机、第二电机和液压缸在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。
本实用新型的一种轴承生产用新型磨床,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的一种轴承生产用新型磨床,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轴承生产用新型磨床,包括底板(1)、支撑板(2)、第一电机(3)、转动轴(4)和砂轮(5),第一电机(3)左部输出端与转动轴(4)右端相连,转动轴(4)左端与砂轮(5)右端中间部位相连;其特征在于,还包括两组支座(6)、两组动力轴(7)、两组第一螺纹杆(8)、两组放置板(9)、两组第一滚珠轴承(10)、两组连接轴(11)和移动板(12),两组支座(6)底端均与底板(1)顶端左前侧相连,两组动力轴(7)右端分别可转动穿过两组支座(6)左端并且分别与两组第一螺纹杆(8)左端相连,两组第一螺纹杆(8)右端分别螺装穿过移动板(12)左端前侧和左端后侧并且螺装穿出移动板(12)右端前侧和右端后侧分别与两组连接轴(11)左端相连,移动板(12)底端与底板(1)顶端左前侧接触,两组放置板(9)底端均与底板(1)顶端左前侧相连,两组放置板(9)顶端内部均设置有放置腔,两组第一滚珠轴承(10)分别放置在两组放置腔内部,两组连接轴(11)右端分别可转动穿过两组放置板(9)左端并且分别伸入两组第一滚珠轴承(10)内部,还包括固定板(13)、第二电机(14)、传动轴(15)、稳固板(16)、第二滚珠轴承(17)、限位片和辅助轴(18),固定板(13)底端与底板(1)顶端右前侧相连,第二电机(14)左端与固定板(13)右侧顶端相连,第二电机(14)左部输出端与传动轴(15)右端相连,传动轴(15)左端穿过固定板(13)右侧顶端并且穿出固定板(13)左侧顶端,稳固板(16)底端与移动板(12)顶端相连,稳固板(16)顶端内部设置有存放腔,第二滚珠轴承(17)和限位片均放置在稳固板(16)内部,辅助轴(18)左端可转动穿过稳固板(16)右端并且伸入第二滚珠轴承(17)内部与限位片相连,传动轴(15)左端和辅助轴(18)右端均设置有夹紧板(19);还包括凹型滑轨(20)、工型滑块(21)、液压缸(22)、伸缩杆(23)和连接板(24),凹型滑轨(20)底端与支撑板(2)顶端相连,工型滑块(21)后端与凹型滑轨(20)前侧右端可配合滑动连接,工型滑块(21)前端与第一电机(3)后端相连,连接板(24)后端与支撑板(2)前侧右上方相连,液压缸(22)底端与连接板(24)顶端相连,液压缸(22)左部输出端与伸缩杆(23)右端相连,伸缩杆(23)左端与第一电机(3)右端相连,支撑板(2)底端与底板(1)顶端右后侧相连。
2.如权利要求1所述的一种轴承生产用新型磨床,其特征在于,还包括四组第二螺纹杆(25)和四组螺纹管(26),四组第二螺纹杆(25)顶端分别与底板(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,四组螺纹管(26)顶端均连通设置有连通口,四组第二螺纹杆(25)底端分别穿过四组螺纹管(26)顶端并且分别螺装至四组螺纹管(26)顶端内部。
3.如权利要求2所述的一种轴承生产用新型磨床,其特征在于,还包括加强板(27),加强板(27)顶端与第二电机(14)底端相连,加强板(27)左端与固定板(13)右侧顶端相连。
4.如权利要求3所述的一种轴承生产用新型磨床,其特征在于,还包括两组防滑垫(28),两组防滑垫(28)外端分别与两组夹紧板(19)内端相连。
5.如权利要求4所述的一种轴承生产用新型磨床,其特征在于,两组动力轴(7)顶端左侧和底端左侧均设置有转动杆(29)。
6.如权利要求5所述的一种轴承生产用新型磨床,其特征在于,凹型滑轨(20)左端和右端均设置有挡条(30)。
7.如权利要求6所述的一种轴承生产用新型磨床,其特征在于,四组螺纹管(26)外侧壁上均设置有转动条(31)。
8.如权利要求7所述的一种轴承生产用新型磨床,其特征在于,还包括四组稳固垫(32),四组稳固垫(32)顶端分别与四组螺纹管(26)底端相连。
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