CN209439963U - 针对金属材料加工的抛光机用部件 - Google Patents

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Abstract

一种针对金属材料加工的抛光机用部件,电机的输出端固定连接有转轴的结构为:所述电机的输出端为圆环柱状,所述转轴为圆环柱状,电机的输出端与转轴经由联接件装置相连,所述联接件装置包括箍筒、紧固丝母与第一缓冲环;所述电机的输出端的一头的端壁与转轴的一头的端壁是用来锁牢的壁面一;在箍筒上具有用来嵌接的头部和外丝口,在所述箍筒的两头上均设有用来嵌接的头部与外丝口;有效避免了现有技术中电机的输出端与转轴相连的架构伴有装配繁琐、装配周期不短、装配故障率高、丝母或带有内丝口的箍接件装配过程不容易、费时费力、常把塑料环毁损使得电机的输出端与转轴相连发生不牢靠的缺陷。

Description

针对金属材料加工的抛光机用部件
技术领域
本实用新型涉及金属材料加工技术领域,具体涉及一种针对金属材料加工的抛光机用部件。
背景技术
抛光机广泛用于在金属材料加工领域的模具行业的精加工及表面抛光处理,在一些精密抛光的工作中需要使用小型自动抛光机,这是根据市场需求开发的一种新型抛光机,该机采用行星使运转方式,可对各种代角度的工件进行加工。并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂带、砂布页轮、麻轮、布轮、羊毛轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨。
小型自动抛光机是用于一些材料加工中对于材料角边进行打磨抛光的,现有的抛光设备抛光效果不错,但是传统的小型自动抛光机在进行工作时,工作台上面对于需要抛光的材料不可以进行夹紧,这样很容易在工作时,因为抛光盘高速转动将材料带动,从而影响抛光效果。于是就有了如申请号为“201820099600.1”、申请日为“2018.01.22”以及专利名称为“一种小型自动抛光机”所述的小型自动抛光机;
该小型自动抛光机,包括动力箱和缓冲座,所述动力箱的内底壁固定连接有电机板,所述电机板的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述动力箱的左侧并对应转轴的位置开设有活动孔,所述转轴远离电机的一端贯穿活动孔并延伸至动力箱的外部,所述转轴位于动力箱外部的一端固定连接有抛光盘,所述动力箱的底部固定连接有固定板,所述固定板的左侧固定连接有稳固板,所述稳固板的左侧搭接有移动板,所述移动板的上表面固定连接有第一夹板,所述稳固板的上表面固定连接有第二夹板,所述移动板的右侧开设有活动槽,所述稳固板的下表面固定连接有滑板,且滑板的上表面与移动板的下表面搭接,所述滑板的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的下表面开设有凹槽,所述凹槽的内部插接有插杆,所述缓冲座的上表面开设有缓冲槽,所述缓冲槽的内底壁固定连接有弹簧,所述弹簧远离缓冲槽内底壁的一端固定连接有支撑腿,所述支撑腿远离弹簧的一端与动力箱的底部固定连接。
所述动力箱的右侧开设有与动力箱内部相连通的开孔,所述开孔的内部镶嵌有过滤网。
所述滑板的下表面并对应插杆的位置开设有固定孔,所述插杆远离凹槽的一端贯穿固定孔并延伸至滑板的下方。
所述缓冲槽的左右两侧内壁均开设有辅助槽,两个辅助槽的内部均滑动连接有滑杆,两个滑杆远离辅助槽的一端分别与支撑腿的左侧与右侧固定连接。
所述缓冲座的数量为两个,两个缓冲座的底部均固定连接有脚垫。
所述活动槽的内部活动连接有活动板,所述活动板的右侧与稳固板的左侧固定连接。
该小型自动抛光机,通过稳固板、第一夹板、第二夹板、移动板、活动槽、活动板、滑板、滑槽、滑块和插杆配合,达到小型自动抛光机在工作时可以对于加工材料进行夹紧的效果,解决了现有小型自动抛光机在进行工作时,对于需要抛光的材料不可以进行夹紧,这样很容易在工作时,因为抛光盘高速转动将材料带动,从而影响抛光效果的问题。该小型自动抛光机,通过支撑腿、弹簧、辅助槽、滑杆、缓冲座和脚垫配合,达到在小型抛光机在工作时可以进行缓冲震动力的效果,解决了现有的小型自动抛光机在工作时因为产生震动而发出噪音损害人体健康的问题。
所述电机的输出端固定连接有转轴的结构为:所述电机的输出端为圆环柱状,所述转轴为圆环柱状,电机的输出端与转轴相连之际普遍须在电机的输出端与转轴上开有外丝口,再经由丝母或者开有内丝口的箍接件相连,而在电机的输出端与转轴上开设外丝口不容易,使得目前的电机的输出端与转轴相连的架构伴有装配繁琐、装配周期不短、费时费力以及装配故障率高的问题;还有就是,目前的电机的输出端与转轴相连前,普遍的在外丝口上套接着塑料环来充当缓冲部件,这样会使得丝母或带有内丝口的箍接件装配过程不容易,费时费力,还有就是丝母或者或者开有内丝口的箍接件在旋接期间亦会常把塑料环毁损,使得电机的输出端与转轴相连发生不牢靠的缺陷。
发明内容
为解决所述问题,本实用新型提供了一种针对金属材料加工的抛光机用部件,有效避免了现有技术中电机的输出端与转轴相连的架构伴有装配繁琐、装配周期不短、费时费力以及装配故障率高、丝母或带有内丝口的箍接件装配过程不容易、费时费力、常把塑料环毁损使得电机的输出端与转轴相连发生不牢靠的缺陷。
为了克服现有技术中的不足,本实用新型提供了一种针对金属材料加工的抛光机用部件的解决方案,具体如下:
一种针对金属材料加工的抛光机用部件,包括小型自动抛光机;
该小型自动抛光机,包括动力箱和缓冲座,所述动力箱的内底壁固定连接有电机板,所述电机板的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴;
所述电机的输出端固定连接有转轴的结构为:所述电机的输出端为圆环柱状,所述转轴为圆环柱状,电机的输出端与转轴D1经由联接件装置相连,所述联接件装置包括箍筒D2、紧固丝母D3与第一缓冲环D4;这里:所述电机的输出端的一头的端壁与转轴D1的一头的端壁是用来锁牢的壁面一DA1;在箍筒D2上具有用来嵌接的头部DB1和外丝口DB2,在所述箍筒D2的两头上均设有用来嵌接的头部DB1与外丝口DB2,所述外丝口DB2位于比用来嵌接的头部DB1的更接近所述箍筒D2的中部的位置,所述外丝口DB2同所述用来嵌接的头部DB1毗邻的边壁是用来锁牢的壁面二DB3;所述第一缓冲环D4套接于所述用来嵌接的头部DB1上。
所述箍筒D2的用来嵌接的头部DB1分别透过用来锁牢的壁面一DA1伸进到电机的输出端与转轴D1里,所述紧固丝母D3套接在电机的输出端与转轴D1上且同电机的输出端与转轴D1具有用来锁牢的壁面一DA1的一头相嵌接,所述紧固丝母D3开有的内丝口同箍筒D2的外丝口DB2旋接。
所述联接件装置还包括一对第二缓冲环D5,所述箍筒D2的用来嵌接的头部DB1的环向壁面上开有一对容纳口DB4,所述第二缓冲环D5套接在容纳口DB4里;
所述电机的输出端与转轴D1接近用来锁牢的壁面一DA1的一头上带有朝外的突起DA2,所述朝外的突起DA2的一边壁同所述电机的输出端与转轴D1的用来锁牢的壁面一DA1共壁;所述紧固丝母D3上带有同朝外的突起DA2相嵌接的朝里的突起DC1,所述紧固丝母D3的朝里的突起DC1驱动电机的输出端与转轴的朝外的突起DA2,来达到电机的输出端与转轴D1的用来锁牢的壁面一DA1同箍筒D2的用来锁牢的壁面二DB3相接来钳牢所述第一缓冲环D4。
所述外丝口DB2的竖向剖面的纵向跨度X的大小高于所述用来嵌接的头部DB1的竖向剖面的纵向跨度Y的大小。
本实用新型的有益效果为:
经由只在箍筒上开有外丝口,另外紧固丝母在把电机的输出端与转轴同箍筒相连起来之际,还让电机的输出端与转轴的用来锁牢的壁面一同箍筒的用来锁牢的壁面二相接钳牢所述第一缓冲环,达到联接牢靠的性能;经由采取此类的联接件装置,所以无须执行电机的输出端与转轴D1执行外丝口的制作和无须套接用来缓冲的塑料环,箍筒D2能大量制作,让该联接件装置带有架构不复杂、利于相连、费用不高、牢靠性佳的功效。
附图说明
图1是本实用新型的联接件装置相连后的示意图。
图2是本实用新型的联接件装置的示意图。
图3是本实用新型的联接件装置的截面图。
图4是本实用新型的联接件装置的部分示意图。
图5是图3里Z处的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步地说明。
如图1-图5所示,针对金属材料加工的抛光机用部件,包括如申请号为“201820099600.1”、申请日为“2018.01.22”以及专利名称为“一种小型自动抛光机”所述的小型自动抛光机;
该小型自动抛光机,包括动力箱和缓冲座,所述动力箱的内底壁固定连接有电机板,所述电机板的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴;所述动力箱的左侧并对应转轴的位置开设有活动孔,所述转轴远离电机的一端贯穿活动孔并延伸至动力箱的外部,所述转轴位于动力箱外部的一端固定连接有抛光盘,所述动力箱的底部固定连接有固定板,所述固定板的左侧固定连接有稳固板,所述稳固板的左侧搭接有移动板,所述移动板的上表面固定连接有第一夹板,所述稳固板的上表面固定连接有第二夹板,所述移动板的右侧开设有活动槽,所述稳固板的下表面固定连接有滑板,且滑板的上表面与移动板的下表面搭接,所述滑板的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的下表面开设有凹槽,所述凹槽的内部插接有插杆,所述缓冲座的上表面开设有缓冲槽,所述缓冲槽的内底壁固定连接有弹簧,所述弹簧远离缓冲槽内底壁的一端固定连接有支撑腿,所述支撑腿远离弹簧的一端与动力箱的底部固定连接。
所述动力箱的右侧开设有与动力箱内部相连通的开孔,所述开孔的内部镶嵌有过滤网。
所述滑板的下表面并对应插杆的位置开设有固定孔,所述插杆远离凹槽的一端贯穿固定孔并延伸至滑板的下方。
所述缓冲槽的左右两侧内壁均开设有辅助槽,两个辅助槽的内部均滑动连接有滑杆,两个滑杆远离辅助槽的一端分别与支撑腿的左侧与右侧固定连接。
所述缓冲座的数量为两个,两个缓冲座的底部均固定连接有脚垫。
所述活动槽的内部活动连接有活动板,所述活动板的右侧与稳固板的左侧固定连接。
所述电机的输出端固定连接有转轴的结构为:所述电机的输出端为圆环柱状,所述转轴为圆环柱状,电机的输出端与转轴D1经由联接件装置相连,所述联接件装置包括环柱状箍筒D2、紧固丝母D3与塑料材料的第一缓冲环D4;这里:所述电机的输出端的一头的端壁与转轴D1的一头的端壁是用来锁牢的壁面一DA1;在箍筒D2上具有用来嵌接的头部DB1和外丝口DB2,要利于具体运用之际把电机的输出端与转轴D1相连,在所述箍筒D2的两头上均设有用来嵌接的头部DB1与外丝口DB2,所述外丝口DB2位于比用来嵌接的头部DB1的更接近所述箍筒D2的中部的位置,所述外丝口DB2同所述用来嵌接的头部DB1毗邻的边壁是用来锁牢的壁面二DB3;所述第一缓冲环D4套接于所述用来嵌接的头部DB1上。
所述箍筒D2的用来嵌接的头部DB1分别透过用来锁牢的壁面一DA1伸进到电机的输出端与转轴D1里,所述紧固丝母D3套接在电机的输出端与转轴D1上且同电机的输出端与转轴D1具有用来锁牢的壁面一DA1的一头相嵌接,所述紧固丝母D3开有的内丝口同箍筒D2的外丝口DB2旋接,来达到把电机的输出端与转轴D1同箍筒D2相连起来,所述紧固丝母D3还让电机的输出端与转轴D1的用来锁牢的壁面一DA1同箍筒D2的用来锁牢的壁面二DB3结合钳牢所述的第一缓冲环D4。经由运用此类相连的架构,所以无须执行电机的输出端与转轴D1执行外丝口的制作和无须套接用来缓冲的塑料环,箍筒D2能大量制作,让该联接件装置带有架构不复杂、利于相连、费用不高、牢靠性佳的功效。
所述联接件装置还包括一对塑料材料的第二缓冲环D5,所述箍筒D2的用来嵌接的头部DB1的环向壁面上开有一对环状容纳口DB4,所述第二缓冲环D5套接在容纳口DB4里;引进容纳口DB4的功效为:避免箍筒D2的用来嵌接的头部DB1伸进至电机的输出端与转轴D1里的期间,第二缓冲环D5会由于电机的输出端与转轴D1内表面的蹭刮二同步运动,在箍筒D2的用来嵌接的头部DB1伸进到电机的输出端与转轴D1里后,电机的输出端与转轴D1的内表面同箍筒D2的用来嵌接的头部DB1的柱面壁一起对第二缓冲环D5构成压迫作用来达到联接牢靠。
要让架构更有效,让电机的输出端与转轴D1同紧固丝母D3间达到嵌接,让紧固丝母D3同筒D2的外丝口DB2旋接后,还可达到把电机的输出端与转轴D1同箍筒D2相连起来,所述电机的输出端与转轴D1接近用来锁牢的壁面一DA1的一头上带有圈型朝外的突起DA2,所述朝外的突起DA2的一边壁同所述电机的输出端与转轴D1的用来锁牢的壁面一DA1共壁;所述紧固丝母D3上带有同朝外的突起DA2相嵌接的圈型朝里的突起DC1,所述紧固丝母D3的朝里的突起DC1驱动电机的输出端与转轴的朝外的突起DA2,来达到电机的输出端与转轴D1的用来锁牢的壁面一DA1同箍筒D2的用来锁牢的壁面二DB3相接来钳牢所述第一缓冲环D4。
所述外丝口DB2的竖向剖面的纵向跨度X的大小高于所述用来嵌接的头部DB1的竖向剖面的纵向跨度Y的大小。
以上以用实施例说明的方式对本实用新型作了表示,本领域的技术人员应当理解,本公开不限于以上表示的实施例,在不偏离本实用新型的范围的情况下,可以做出各种改变、改变和替换。

Claims (4)

1.一种针对金属材料加工的抛光机用部件,其特征在于,包括小型自动抛光机;
该小型自动抛光机,包括动力箱和缓冲座,所述动力箱的内底壁固定连接有电机板,所述电机板的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴;
所述电机的输出端固定连接有转轴的结构为:所述电机的输出端为圆环柱状,所述转轴为圆环柱状,电机的输出端与转轴经由联接件装置相连,所述联接件装置包括箍筒、紧固丝母与第一缓冲环;所述电机的输出端的一头的端壁与转轴的一头的端壁是用来锁牢的壁面一;在箍筒上具有用来嵌接的头部和外丝口,在所述箍筒的两头上均设有用来嵌接的头部与外丝口,所述外丝口位于比用来嵌接的头部的更接近所述箍筒的中部的位置,所述外丝口同所述用来嵌接的头部毗邻的边壁是用来锁牢的壁面二;所述第一缓冲环D4套接于所述用来嵌接的头部上。
2.根据权利要求1所述的针对金属材料加工的抛光机用部件,其特征在于,所述箍筒的用来嵌接的头部分别透过用来锁牢的壁面一伸进到电机的输出端与转轴里,所述紧固丝母套接在电机的输出端与转轴上且同电机的输出端与转轴具有用来锁牢的壁面一的一头相嵌接,所述紧固丝母开有的内丝口同箍筒的外丝口旋接。
3.根据权利要求1所述的针对金属材料加工的抛光机用部件,其特征在于,所述联接件装置还包括一对第二缓冲环,所述箍筒的用来嵌接的头部的环向壁面上开有一对容纳口,所述第二缓冲环套接在容纳口里;
所述电机的输出端与转轴接近用来锁牢的壁面一的一头上带有朝外的突起,所述朝外的突起的一边壁同所述电机的输出端与转轴的用来锁牢的壁面一共壁;所述紧固丝母上带有同朝外的突起相嵌接的朝里的突起,所述紧固丝母的朝里的突起驱动电机的输出端与转轴的朝外的突起,来达到电机的输出端与转轴的用来锁牢的壁面一同箍筒的用来锁牢的壁面二相接来钳牢所述第一缓冲环。
4.根据权利要求1所述的针对金属材料加工的抛光机用部件,其特征在于,所述外丝口的竖向剖面的纵向跨度X的大小高于所述用来嵌接的头部的竖向剖面的纵向跨度Y的大小。
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