CN209439587U - 一种应用于脉冲变压器点焊的定位平面自动校平机构 - Google Patents
一种应用于脉冲变压器点焊的定位平面自动校平机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209439587U CN209439587U CN201822108860.3U CN201822108860U CN209439587U CN 209439587 U CN209439587 U CN 209439587U CN 201822108860 U CN201822108860 U CN 201822108860U CN 209439587 U CN209439587 U CN 209439587U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rocker piece
- limit plate
- spot welding
- bracket
- pulse transformer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种应用于脉冲变压器点焊的定位平面自动校平机构,包括支架、浮动块、定料块、调整螺钉、弹簧、浮动球和限位外壳,调整螺钉安装在支架的端部,弹簧安装在调整螺钉的弹簧安装槽内,浮动球放置在弹簧的顶部并置于浮动块底部设置的浮球凹槽内,限位外壳安装在支架的端部并与浮动块限位配合,浮动块抵靠着浮动球,并能相对于限位外壳自由浮动和摆动,定料块纵向安装在浮动块上。本实用新型的结构简单、紧凑,能够与点焊头实现自动校平,保证了脉冲变压器与点焊头之间的平行精度,可提高点焊的精度和产品的生产质量,解决了现有的固定式定位平面结构存在的机械零件加工精度要求高、制作费时、效率低、稳定性差、应用灵活性差等缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线点焊设备技术领域,更具体地说,是涉及一种应用于脉冲变压器点焊的定位平面自动校平机构。
背景技术
目前,市场上的绕线点焊设备对脉冲变压器进行点焊时所设定的定位平面通常为固定式平面,无法自动校正与点焊头的平行度,制备时完全靠加工及装配来保证该定位面的精度,此种结构存在以下问题:1、对机械零件的加工精度要求高,制作费时,效率低;2、设备制造难度大,存在零件互换性差、稳定性差、维修灵活性差等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种应用于脉冲变压器点焊的定位平面自动校平机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种应用于脉冲变压器点焊的定位平面自动校平机构,包括支架、浮动块、定料块、调整螺钉、弹簧、浮动球和限位外壳,所述调整螺钉纵向安装在支架的端部设置的螺纹孔中,所述调整螺钉的内部设有弹簧安装槽,所述弹簧安装在弹簧安装槽内,所述浮动块的底部设有与浮动球的球面相适配的浮球凹槽,所述浮动球放置在弹簧的顶部并置于浮动块的浮球凹槽内,所述限位外壳安装在支架的端部并围绕着在浮动块的侧面和正面,所述浮动块的下端部位活动安装在限位外壳的内部限位区域中,从而与限位外壳实现限位配合,所述浮动块抵靠着浮动球,并能相对于限位外壳自由浮动和摆动,所述定料块纵向安装在浮动块上,所述定料块的顶部面设置为平面。
作为优选的实施方式,所述限位外壳包括左侧限位板、右侧限位板和前限位板,所述左侧限位板安装在支架的端部左侧,所述右侧限位板安装在支架的端部右侧,所述前限位板安装在支架的正面,所述左侧限位板和右侧限位板的内侧壁上分别设有浮动行程限位槽,所述浮动块的下端部位两侧设置的凸体分别置于相应的左侧限位板的浮动行程限位槽和右侧限位板的浮动行程限位槽内。
作为优选的实施方式,所述前限位板上设有定料块避位槽,所述前限位板形成U形结构,所述定料块安装在浮动块的正面并位于定料块避位槽中。
作为优选的实施方式,所述支架设置成倒置的L形结构。
作为优选的实施方式,所述左侧限位板、右侧限位板和前限位板分别通过锁固螺钉与支架的端部固定连接,所述定料块通过锁固螺钉与浮动块固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型能够与绕线点焊设备的点焊头实现自动校平,这样放置在定料块的定位平面上的脉冲变压器产品在受到点焊头的压力时,脉冲变压器的焊接表面会自动与点焊头校正平行,保证了脉冲变压器与点焊头之间的平行精度,本实用新型的结构简单、紧凑,可提高点焊的精度和产品的生产质量,解决了现有的固定式定位平面结构存在的机械零件加工精度要求高、制作费时、效率低、稳定性差、应用灵活性差等缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的定位平面自动校平机构的结构示意图;
图2是本实用新型提供的定位平面自动校平机构的局部结构剖面图一;
图3是本实用新型提供的定位平面自动校平机构的局部结构剖面图二;
图4是本实用新型提供的定位平面自动校平机构在绕线点焊设备上的装配图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1、图2和图3,本实用新型的实施例提供了一种应用于脉冲变压器点焊的定位平面自动校平机构,包括支架1、浮动块2、定料块3、调整螺钉4、弹簧5、浮动球6和限位外壳7等部件,下面结合附图对本实施例各个部件进行详细说明。
在本实施例中,支架1可以设置成倒置的L形结构,支架1的端部11设有螺纹孔,调整螺钉4纵向安装在支架1的端部11的螺纹孔中,调整螺钉4的内部设有弹簧安装槽41。转动调整螺钉4,可以调节调整螺钉4的上下位置。
弹簧5安装在弹簧安装槽41内,浮动块2的底部设有与浮动球6的球面相适配的浮球凹槽22,浮动球6放置在弹簧5的顶部并置于浮动块2的浮球凹槽22内,限位外壳7安装在支架1的端部11并围绕着在浮动块2的侧面和正面,浮动块2的下端部位安装在限位外壳7的内部限位区域中,从而与限位外壳7实现限位配合,这样浮动块2只能在限位外壳7的限位区域中活动。
在本实施例中,较佳的,限位外壳7可以包括左侧限位板71、右侧限位板72和前限位板73,左侧限位板71安装在支架1的端部11左侧,右侧限位板72安装在支架1的端部11右侧,前限位板73安装在支架1的正面,左侧限位板71和右侧限位板72的内侧壁上分别设有浮动行程限位槽74。
浮动块2的横截面形状可以设置为倒置的T形,浮动块2的下端部位两侧设有凸体21,浮动块2两侧的凸体21分别置于相应的左侧限位板71的浮动行程限位槽74和右侧限位板72的浮动行程限位槽74内。
其中,前限位板73上可以设有定料块避位槽75,这样前限位板73形成U形结构,此时定料块3可以纵向安装在浮动块2的正面并位于定料块避位槽75中,定料块3的顶部面设置为平面(即定位平面),用于放置待点焊的脉冲变压器产品。
组装时,左侧限位板71、右侧限位板72和前限位板73可以分别通过锁固螺钉8与支架1的端部11固定连接,定料块3也可以通过锁固螺钉8与浮动块2固定连接。
如图4所示,实际装配时,本实施例的定位平面自动校平机构可以通过固定板20安装在绕线点焊设备上,绕线点焊设备的夹具30能够将脉冲变压器10夹持平放在定料块3的定位平面上,之后绕线点焊设备的点焊头40即可向下移动进行点焊操作。
由于浮动块2抵靠着浮动球6,浮动块2能够沿着浮动球6的球面活动,并且在弹簧5的作用下,浮动块2即可相对于限位外壳7自由浮动和摆动,这样放置在定料块3的定位平面上的脉冲变压器产品在受到点焊头的压力时,脉冲变压器的焊接表面会自动与点焊头校正平行。本实施例的定位平面自动校平机构把固定式的点焊定位面升华成一种可自动调整的点焊定位面。
综上所述,本实用新型的结构简单、紧凑,能够与绕线点焊设备的点焊头实现自动校平,保证了脉冲变压器与点焊头之间的平行精度,可提高点焊的精度和产品的生产质量,解决了现有的固定式定位平面结构存在的机械零件加工精度要求高、制作费时、效率低、稳定性差、应用灵活性差等缺陷。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种应用于脉冲变压器点焊的定位平面自动校平机构,其特征在于:包括支架(1)、浮动块(2)、定料块(3)、调整螺钉(4)、弹簧(5)、浮动球(6)和限位外壳(7),所述调整螺钉(4)纵向安装在支架(1)的端部(11)设置的螺纹孔中,所述调整螺钉(4)的内部设有弹簧安装槽(41),所述弹簧(5)安装在弹簧安装槽(41)内,所述浮动块(2)的底部设有与浮动球(6)的球面相适配的浮球凹槽(22),所述浮动球(6)放置在弹簧(5)的顶部并置于浮动块(2)的浮球凹槽(22)内,所述限位外壳(7)安装在支架(1)的端部(11)并围绕着在浮动块(2)的侧面和正面,所述浮动块(2)的下端部位活动安装在限位外壳(7)的内部限位区域中,从而与限位外壳(7)实现限位配合,所述浮动块(2)抵靠着浮动球(6),并能相对于限位外壳(7)自由浮动和摆动,所述定料块(3)纵向安装在浮动块(2)上,所述定料块(3)的顶部面设置为平面。
2.根据权利要求1所述的一种应用于脉冲变压器点焊的定位平面自动校平机构,其特征在于:所述限位外壳(7)包括左侧限位板(71)、右侧限位板(72)和前限位板(73),所述左侧限位板(71)安装在支架(1)的端部(11)左侧,所述右侧限位板(72)安装在支架(1)的端部(11)右侧,所述前限位板(73)安装在支架(1)的正面,所述左侧限位板(71)和右侧限位板(72)的内侧壁上分别设有浮动行程限位槽(74),所述浮动块(2)的下端部位两侧设置的凸体(21)分别置于相应的左侧限位板(71)的浮动行程限位槽(74)和右侧限位板(72)的浮动行程限位槽(74)内。
3.根据权利要求2所述的一种应用于脉冲变压器点焊的定位平面自动校平机构,其特征在于:所述前限位板(73)上设有定料块避位槽(75),所述前限位板(73)形成U形结构,所述定料块(3)安装在浮动块(2)的正面并位于定料块避位槽(75)中。
4.根据权利要求1所述的一种应用于脉冲变压器点焊的定位平面自动校平机构,其特征在于:所述支架(1)设置成倒置的L形结构。
5.根据权利要求2所述的一种应用于脉冲变压器点焊的定位平面自动校平机构,其特征在于:所述左侧限位板(71)、右侧限位板(72)和前限位板(73)分别通过锁固螺钉(8)与支架(1)的端部(11)固定连接,所述定料块(3)通过锁固螺钉(8)与浮动块(2)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822108860.3U CN209439587U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种应用于脉冲变压器点焊的定位平面自动校平机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822108860.3U CN209439587U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种应用于脉冲变压器点焊的定位平面自动校平机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209439587U true CN209439587U (zh) | 2019-09-27 |
Family
ID=68014206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822108860.3U Active CN209439587U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种应用于脉冲变压器点焊的定位平面自动校平机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209439587U (zh) |
-
2018
- 2018-12-14 CN CN201822108860.3U patent/CN209439587U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207309454U (zh) | 一种用于机械制造的夹具 | |
CN205834239U (zh) | 一种slm设备成型基台精密调平装置 | |
CN105729164A (zh) | 一种滑鞍平面铣削夹具 | |
CN209439587U (zh) | 一种应用于脉冲变压器点焊的定位平面自动校平机构 | |
CN208556029U (zh) | 一种新型车床夹具 | |
CN203549301U (zh) | 一种摄影机水平调整台座 | |
CN106001970B (zh) | 一种用于垃圾车填料器底弧板的焊接装置 | |
CN208696859U (zh) | 一种用于下摆臂加工的夹具 | |
CN204725184U (zh) | 后扭梁纵臂铣“r”夹具 | |
CN208336141U (zh) | 一种阴极组件的装配工装 | |
CN108544256A (zh) | 一种曲轴连杆周向定位装置 | |
CN209698514U (zh) | 一种定位柱式治具定位底盘 | |
CN208322522U (zh) | 一种超厚钢板组合拼焊用钢板定位机构 | |
CN208588369U (zh) | 一种可调水准泡座组件 | |
CN208880510U (zh) | 一种沟槽砂轮修正器 | |
CN108592882B (zh) | 一种可调水准泡座组件 | |
CN207858303U (zh) | 一种用于铣床多孔零件加工的夹具 | |
CN208202611U (zh) | 一种被动式建筑冷梁安装高度调节组件 | |
CN205043407U (zh) | 新型螺旋线圈的焊接工装 | |
CN205664842U (zh) | 一种测绘仪器检校微调装置 | |
CN205904721U (zh) | 一种小机床钻铣箱铣面夹具 | |
CN204277567U (zh) | 一种定心夹具 | |
CN113373612B (zh) | 一种刺绣用可调式精确定位进针装置 | |
CN204505850U (zh) | 3d打印平台限向调节装置 | |
CN220270758U (zh) | 一种镜头性能评估用的组合治具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |