CN204725184U - 后扭梁纵臂铣“r”夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具工具领域，具体涉及一种后扭梁纵臂铣“R”夹具。本实用新型公开的后扭梁纵臂铣“R”夹具包括底座和位于所述底座上的对刀块，还包括固定在所述底座上的浮动支撑夹组件和后夹持组件，所述浮动支撑夹组件和后夹持组件的夹持直径可调。所述浮动支撑夹组件夹持后扭梁纵臂的前部，所述后夹持组件夹持后扭梁纵臂的后部，且经过所述浮动支撑夹组件和后夹持组件夹持的后扭梁纵臂的待铣部位与所述对刀块的位置相适配。由于采用的浮动支撑夹组件和后夹持组件的夹持直径可以调节，就能适应直径不同的后扭梁纵臂，既保证了后扭梁纵臂“R”部位尺寸精度要求，又对纵臂外形差异具有较好的适应性。

Description

后扭梁纵臂铣“R”夹具

技术领域

本实用新型属于夹具工具领域，具体涉及一种后扭梁纵臂铣“R”夹具。

背景技术

汽车后扭梁产品除橡胶衬套外其他零件均以焊接的方式与纵臂连接，所以纵臂“R”部位的位置精度直接影响到其他零件的位置精度及焊缝间隙。

传统生产中，需投入较高成本的镗铣专机来生产，该类镗铣专机一般采用纵臂外形定位，制作周期较长，且设计制作的成本很高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种既能保证后扭梁纵臂“R”部位尺寸精度要求，又对后扭梁纵臂外形差异具有较好适应性，且生产成本较低的后扭梁纵臂铣“R”夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的后扭梁纵臂铣“R”夹具，包括底座和位于所述底座上的对刀块，还包括固定在所述底座上的浮动支撑夹组件和后夹持组件，所述浮动支撑夹组件和后夹持组件的夹持直径可调。实施时，所述浮动支撑夹组件夹持后扭梁纵臂的前部，所述后夹持组件夹持后扭梁纵臂的后部，且经过所述浮动支撑夹组件和后夹持组件夹持的后扭梁纵臂的待铣部位与所述对刀块的位置相适配。此处的夹持直径指夹持组件能够夹持并固定住的被夹持物件的直径。

进一步的是，所述浮动支撑夹组件包括固定支柱、可转动支柱、左夹持件、右夹持件和横向连接杆，所述固定支柱固定在所述底座上，所述可转动支柱可转动地固定在所述底座上，所述固定支柱与可转动支柱相对设置，所述横向连接杆包括固定端和自由端，所述固定端可转动地固定在所述固定支柱的上端，所述自由端可绕所述固定端转动，且所述自由端可固定在所述可转动支柱的上端，所述左夹持件固定在所述固定支柱的内侧壁上，所述右夹持件固定在所述可转动支柱的内侧壁上。

进一步的是，所述左夹持件内壁呈槽形，所述左夹持件的内壁包括上下两侧的侧壁和位于所述两侧壁之间的槽底，在所述槽底的中部固定有水平设置的圆柱固定销，所述右夹持件的内壁曲面状。。圆柱固定销的直径与后扭梁纵臂上对应部位的孔的直径相匹配，右夹持件与后扭梁纵臂的形状匹配。

进一步的是，在所述右夹持件与所述可转动支柱的对应位置处开有螺纹通孔，在所述螺纹孔通中有顶紧螺钉。

进一步的是，在所述左夹持件内壁的上下两侧壁上各有固定有一块夹紧块。

进一步的是，所述横向连接杆的自由端上有外螺纹和与所述外螺纹匹配的螺母，在所述可转动支柱的上端有凹形开口，所述自由端的杆部可嵌入所述凹形开口中。

进一步的是，所述后夹持组件包括固定座、后固定支柱、可转动上臂和纵向可转动连杆，所述固定座固定在所述底座上，所述后固定支柱固定在所述固定座上，所述纵向可转动连杆可转动地固定在所述固定座上，所述后固定支柱与纵向可转动连杆相对设置，所述可转动上臂包括上臂固定端和上臂自由端，所述上臂固定端固定在所述后固定支柱的上端，所述上臂自由端可绕所述上臂固定端转动，且所述纵向可转动连杆的自由端可与所述上臂固定端相对固定连接。

进一步的是，所述纵向可转动连杆的自由端上有外螺纹和与所述外螺纹匹配的螺母，在所述上臂自由端上有凹形开口，所述纵向可转动连杆的自由端杆部可嵌入所述凹形开口中。

进一步的是，在所述可转动上臂的中部开有螺纹通孔，在所述螺纹通孔中有顶紧螺钉，在所述后固定支柱的内侧壁上固定有夹紧块。

进一步的是，在所述底座上固定有多个吊耳。

本实用新型的有益效果是：由于采用的浮动支撑夹组件和后夹持组件的夹持直径可以调节，就能适应直径不同的后扭梁纵臂，既保证了后扭梁纵臂“R”部位尺寸精度要求，又对纵臂外形差异具有较好的适应性，经多轮工艺实验及相关检测验证，在普通卧铣机床上即可实现上述生产要求，以取代专用的镗铣专机，从而大大降低了生产成本，且制造周期短、加工效率高，操作也比较方便。

附图说明

图1是本实用新型涉及的一个实施例的立体结构图；

图2是本实用新型涉及的一个实施例的俯视图；

图3是本实用新型涉及的一个实施例的主视图；

图4是本实用新型涉及的一个实施例的左视图；

图5是本实用新型涉及的浮动支撑夹组件的一个实施例的主视图；

图中部位及编号：底座1、对刀块2、浮动支撑夹组件3、固定支柱31、可转动支柱32、左夹持件33、侧壁331、槽底332、右夹持件34、横向连接杆35、固定端351、自由端352、圆柱固定销36、螺纹孔通37、顶紧螺钉38、夹紧块39、后夹持组件4、固定座41、后固定支柱42、可转动上臂43、上臂固定端431、上臂自由端432、纵向可转动连杆44、吊耳5、后扭梁纵臂6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，本实用新型包括底座1和位于所述底座1上的对刀块2，还包括固定在所述底座1上的浮动支撑夹组件3和后夹持组件4，所述浮动支撑夹组件3和后夹持组件4的夹持直径可调。实施时，所述浮动支撑夹组件3夹持后扭梁纵臂6的前部，所述后夹持组件4夹持后扭梁纵臂6的后部，且经过所述浮动支撑夹组件3和后夹持组件4夹持的后扭梁纵臂6的待铣部位与所述对刀块2的位置相适配。批量生产的后扭梁纵臂6的外形存在差异，本实用新型的技术方案可以根据后扭梁纵臂6待夹持部位的直径调节相应的浮动支撑夹组件3和后夹持组件4，使浮动支撑夹组件3和后夹持组件4的夹持直径与后扭梁纵臂6待夹持部位的直径匹配，可以保证后扭梁纵臂6“R”部位的尺寸精度要求，对后扭梁纵臂6外形差异具有较好的适应性，在普通卧铣机床上即可实现上述生产要求，以取代专用的镗铣专机，从而大大降低了生产成本。

具体，为了使浮动支撑夹组件3对后扭梁纵臂6的待夹持部位的直径有较好的适应性，所述浮动支撑夹组件3包括固定支柱31、可转动支柱32、左夹持件33、右夹持件34和横向连接杆35，所述固定支柱31固定在所述底座1上，所述可转动支柱32可转动地固定在所述底座1上，所述固定支柱31与可转动支柱32相对设置，所述横向连接杆35包括固定端351和自由端352，所述固定端351可转动地固定在所述固定支柱31的上端，所述自由端352可绕所述固定端351转动，且所述自由端352可固定在所述可转动支柱32的上端，所述左夹持件33固定在所述固定支柱31的内侧壁上，所述右夹持件34固定在所述可转动支柱32的内侧壁上。固定支柱31对整个浮动支撑夹组件3起到固定和定位的作用，可转动支柱32可在水平面范围内做180度转动，横向连接杆35可在竖直平面内做大于180度的转动，左夹持件33和右夹持件34对后扭梁纵臂6的待夹持部位起到挤压夹持的作用。实施时，将后扭梁纵臂6的待夹持部位放置在左夹持件33和右夹持件34之间，然后调整可转动支柱32和横向连接杆35，将可转动支柱32和横向连接杆35的自由端连接在一起，将后扭梁纵臂6的待夹持部固定住。这种结构的浮动支撑夹组件3中有两个分支机构可调，即可转动支柱32和横向连接杆35，对后扭梁纵臂6的待夹持部位的直径有较大的适应性。

具体，为了增大浮动支撑夹组件3对后扭梁纵臂6的固定作用，所述左夹持件33内壁呈槽形，所述左夹持件33的内壁包括上下两侧的侧壁331和位于所述两侧壁331之间的槽底332，在所述槽底332的中部固定有水平设置的圆柱固定销36，所述圆柱固定销36的直径与后扭梁纵臂6上对应部位的孔的直径相匹配，所述右夹持件34的内壁与后扭梁纵臂的形状匹配。内壁呈槽形的左夹持件33在夹持后扭梁纵臂6时，圆柱固定销36穿过后扭梁纵臂6相应部位的孔，可以进一步防止后扭梁纵臂6滑动。

具体，为了进一步增大浮动支撑夹组件3对后扭梁纵臂6的固定作用，在所述右夹持件34与所述可转动支柱32的对应位置处开有螺纹通孔37，在所述螺纹孔通37中有顶紧螺钉38。当右夹持件34对后扭梁纵臂6的适应性较差，无法夹持住后扭梁纵臂6或者夹持效果不好时，可以用顶紧螺钉38穿过螺纹通孔37抵住后扭梁纵臂6，起到固定后扭梁纵臂6的作用。在此实施方式中，螺纹通孔37可以是沉孔，这样顶紧螺钉38可以完全位于可转动支柱32内。

具体，为了避免浮动支撑夹组件3对后扭梁纵臂6的过度挤压，同时增加浮动支撑夹组件3对后扭梁纵臂6的夹紧效果，在所述左夹持件33内壁的上下两侧壁331上各有固定有一块夹紧块39。突出的夹紧块39的作用与顶紧螺钉38的作用类似，在左夹持件33对后扭梁纵臂6的适应性较差，无法夹持住后扭梁纵臂6或者夹持效果不好时，夹紧块39能与后扭梁纵臂6局部接触，从而抵紧后扭梁纵臂6。

具体，为了方便横向连接杆35的自由端352与可转动支柱32上端的固定连接，所述横向连接杆35的自由端352上有外螺纹和与所述外螺纹匹配的螺母，在所述可转动支柱32的上端有凹形开口，所述自由端352的杆部可嵌入所述凹形开口中。实施时，将横向连接杆35的自由端352嵌入可转动支柱32上端的凹形开口中，然后将螺母旋入横向连接杆35的自由端352上的外螺纹，拧紧螺母就能将后扭梁纵臂6夹紧。这种实施方式操作简单快捷，当然还可以采用其他方式代替，例如可以在横向连接杆35的自由端352与可转动支柱32上端相应部位开槽形销孔，配合槽形销孔使用插销固定横向连接杆35的自由端352与可转动支柱32的上端。

具体，为了使后夹持组件4对后扭梁纵臂6的待夹持部位的直径有较好的适应性，所述后夹持组件4包括固定座41、后固定支柱42、可转动上臂43和纵向可转动连杆44，所述固定座41固定在所述底座1上，所述后固定支柱42固定在所述固定座41上，所述纵向可转动连杆44可转动地固定在所述固定座41上，所述后固定支柱42与纵向可转动连杆44相对设置，所述可转动上臂43包括上臂固定端431和上臂自由端432，所述上臂固定端431固定在所述后固定支柱42的上端，所述上臂自由端432可绕所述上臂固定端431转动，且所述纵向可转动连杆44的自由端可与所述上臂固定端431相对固定连接。固定座41和后固定支柱42对整个后夹持组件4起到固定和定位的作用，纵向可转动连杆44可在水平面范围内做180度转动，可转动上臂43可在竖直平面内做大于180度的转动。实施时，将后扭梁纵臂6的待夹持部位放置在后固定支柱42和纵向可转动连杆44之间，然后调整可转动上臂43和纵向可转动连杆44，将可转动上臂43和纵向可转动连杆44的自由端连接在一起，将后扭梁纵臂6的待夹持部固定住。这种结构的后夹持组件4中有两个分支机构可调，即可转动上臂43和纵向可转动连杆44，对后扭梁纵臂6的待夹持部位的直径有较大的适应性。

具体，为了方便上臂自由端432与纵向可转动连杆44自由端的固定连接，所述纵向可转动连杆44的自由端上有外螺纹和与所述外螺纹匹配的螺母，在所述上臂自由端432上有凹形开口，所述纵向可转动连杆44的自由端杆部可嵌入所述凹形开口中。这种实施方式操作简单快捷，当然还可以采用其他方式代替，例如可以在上臂自由端432与纵向可转动连杆44自由端相应部位开槽形销孔，配合槽形销孔使用插销固定上臂自由端432与纵向可转动连杆44自由端。

具体，为了增大后夹持组件4对后扭梁纵臂6的固定作用，在所述可转动上臂43的中部开有螺纹通孔，在所述螺纹通孔中有顶紧螺钉，在所述后固定支柱42的内侧壁上固定有夹紧块。此实施方式中的螺纹通孔、顶紧螺钉与夹紧块的作用与浮动支撑夹组件3中的螺纹通孔、顶紧螺钉与夹紧块的作用相同，在此不再赘述。

具体，为了方便吊装本实用新型公开的后扭梁纵臂铣“R”夹具，在所述底座1上固定有多个吊耳5。吊耳5的数目可以为2个、3个或者更多。

Claims (10)

1.后扭梁纵臂铣“R”夹具，包括底座（1）和位于所述底座（1）上的对刀块（2），其特征在于：还包括

固定在所述底座（1）上的浮动支撑夹组件（3）和后夹持组件（4），所述浮动支撑夹组件（3）和后夹持组件（4）的夹持直径可调。

2.根据权利要求1所述的后扭梁纵臂铣“R”夹具，其特征在于：

所述浮动支撑夹组件（3）包括固定支柱（31）、可转动支柱（32）、左夹持件（33）、右夹持件（34）和横向连接杆（35），

所述固定支柱（31）固定在所述底座（1）上，所述可转动支柱（32）可转动地固定在所述底座（1）上，所述固定支柱（31）与可转动支柱（32）相对设置，

所述横向连接杆（35）包括固定端（351）和自由端（352），所述固定端（351）可转动地固定在所述固定支柱（31）的上端，所述自由端（352）可绕所述固定端（351）转动，且所述自由端（352）可固定在所述可转动支柱（32）的上端，

所述左夹持件（33）固定在所述固定支柱（31）的内侧壁上，所述右夹持件（34）固定在所述可转动支柱（32）的内侧壁上。

3.根据权利要求2所述的后扭梁纵臂铣“R”夹具，其特征在于：

所述左夹持件（33）内壁呈槽形，所述左夹持件（33）的内壁包括上下两侧的侧壁（331）和位于所述两侧壁（331）之间的槽底（332），

在所述槽底（332）的中部固定有水平设置的圆柱固定销（36），

所述右夹持件（34）的内壁为曲面状。

4.根据权利要求3所述的后扭梁纵臂铣“R”夹具，其特征在于：

在所述右夹持件（34）与所述可转动支柱（32）的对应位置处开有螺纹通孔（37），在所述螺纹孔通（37）中有顶紧螺钉（38）。

5.根据权利要求3所述的后扭梁纵臂铣“R”夹具，其特征在于：

在所述左夹持件（33）内壁的上下两侧壁（331）上各有固定有一块夹紧块（39）。

6.根据权利要求2所述的后扭梁纵臂铣“R”夹具，其特征在于：

所述横向连接杆（35）的自由端（352）上有外螺纹和与所述外螺纹匹配的螺母，在所述可转动支柱（32）的上端有凹形开口，所述自由端（352）的杆部可嵌入所述凹形开口中。

7.根据权利要求1所述的后扭梁纵臂铣“R”夹具，其特征在于：

所述后夹持组件（4）包括固定座（41）、后固定支柱（42）、可转动上臂（43）和纵向可转动连杆（44），

所述固定座（41）固定在所述底座（1）上，

所述后固定支柱（42）固定在所述固定座（41）上，所述纵向可转动连杆（44）可转动地固定在所述固定座（41）上，所述后固定支柱（42）与纵向可转动连杆（44）相对设置，

所述可转动上臂（43）包括上臂固定端（431）和上臂自由端（432），所述上臂固定端（431）固定在所述后固定支柱（42）的上端，所述上臂自由端（432）可绕所述上臂固定端（431）转动，且所述纵向可转动连杆（44）的自由端可与所述上臂固定端（431）相对固定连接。

8.根据权利要求7所述的后扭梁纵臂铣“R”夹具，其特征在于：

所述纵向可转动连杆（44）的自由端上有外螺纹和与所述外螺纹匹配的螺母，在所述上臂自由端（432）上有凹形开口，所述纵向可转动连杆（44）的自由端杆部可嵌入所述凹形开口中。

9.根据权利要求8所述的后扭梁纵臂铣“R”夹具，其特征在于：

在所述可转动上臂（43）的中部开有螺纹通孔，在所述螺纹通孔中有顶紧螺钉，

在所述后固定支柱（42）的内侧壁上固定有夹紧块。

10.根据权利要求1至9中任一权利要求所述的后扭梁纵臂铣“R”夹具，其特征在于：

在所述底座（1）上固定有多个吊耳（5）。