CN209438792U - 一种脱硝催化剂破碎机的出料口结构 - Google Patents
一种脱硝催化剂破碎机的出料口结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硝催化剂破碎机的出料口结构，包括喇叭状的接料斗，接料斗上端通过连接部与破碎机的出料口可拆卸连接，接料斗的下端处的内壁上设置有相互平行的翻转装置，两个翻转装置之间存在间隙；翻转装置包括翻转板、转动轴、驱动电机，转动轴的一端从翻转板的一端穿过并从翻转板相对的另一端延伸到翻转板外部，与进料斗的内侧壁转动连接，转动轴的另一端穿过进料斗的侧壁与进料斗转动连接，转动轴的另一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机与所述进料斗的外壁固定连接；位于左侧的驱动电机的输出轴沿逆时针方向转动、位于右侧的驱动电机的输出轴沿顺时针方向转动。便于催化剂均匀的分散到料框中，无需人工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化剂设备技术领域，特别涉及一种脱硝催化剂破碎机的出料口结构。
背景技术
在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂(固体催化剂也叫触媒)。据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等。催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂；按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位。
现有技术中，存在催化剂在生产的过程中通常会使用破碎机进行粉碎，传统的破碎机无法将破碎后的催化剂均匀的分散的到料框中，需要人工进行分散。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供了一种脱硝催化剂破碎机的出料口结构，解决了传统的破碎机无法将破碎后的催化剂均匀的分散的到料框中，需要人工进行分散的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种脱硝催化剂破碎机的出料口结构，包括喇叭状的接料斗，所述接料斗上端通过连接部与破碎机的出料口可拆卸连接，所述接料斗的下端处的内壁上设置有相互平行的翻转装置，所述两个翻转装置之间存在间隙；所述翻转装置包括翻转板、转动轴、驱动电机，所述转动轴的一端从翻转板的一端穿过并从翻转板相对的另一端延伸到翻转板外部，且与进料斗的内侧壁转动连接，所述转动轴的另一端穿过进料斗的侧壁与进料斗转动连接，且转动轴的另一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机与所述进料斗的外壁固定连接；所述两个驱动电机中位于左侧的驱动电机的输出轴沿逆时针方向转动、位于右侧的驱动电机的输出轴沿顺时针方向转动。
进一步地，所述接料斗包括连接段、圆筒段、喇叭段，所述连接段的上端通过连接部与所述破碎机的出料口可拆卸连接，所述圆筒段的上端通过滑动组件与所述连接段滑动连接，所述圆筒段能够沿竖直方向上下移动，所述喇叭段的上端与所述圆筒段的下端固定连接，所述两个翻转装置设置在输出段的内壁。
进一步地，所述滑动组件包括沿竖直方向设置在连接段外表面的滑槽、以及滑槽内的滑块，所述滑块与所述圆筒段的上端固定连接。
进一步地，所述连接部包括螺母、螺栓，所述螺栓穿过接料斗和破碎机的出料口与对应的螺母连接。
进一步地，所述翻转板为方形。
进一步地，所述翻转板的长度大于等于接料斗的上端的截面的长度。
进一步地，所述翻转板包括连接筒、以及沿连接筒的外表面沿径向设置的多个均匀分布的固定板。
进一步地，所述固定板为可伸缩结构，所述固定板包括第一连接板、第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板滑动连接，所述第一连接板的一端与连接筒固定连接，所述第二连接板能够沿所述第一连接板的宽度方向滑动，所述第一连接板和第二连接板之间设置有调节螺杆。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型一种脱硝催化剂破碎机的出料口结构，接料斗的上端通过连接部与破碎机的出料口可拆卸连接，便于在原有的基础上进行改进，通过位于左侧的驱动电机带动其中的一个转动轴沿逆时针方向转动带动对应的翻转板沿逆时针方向转动，位于右侧的驱动电机带动另一个转动轴沿顺时针方向转动带动对应的翻转板沿顺时针方向转动，通过两个翻转装置之间存在的间隙供破碎机的出料口出来的一部分催化剂直接落入到料框中，通过两个翻转板将另一部分催化剂移动到料框的两边，便于催化剂均匀的分散到料框中，无需人工操作。
2.本实用新型一种脱硝催化剂破碎机的出料口结构，通过施加一个力调节圆筒段与连接段之间的相对位置，便于将料框放置到喇叭段的下方，然后松开圆筒段使得喇叭段的下端位于料框内，避免两个翻转板将部分催化剂移动到料框的两边时催化剂移动到料框的外部。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的翻转板结构示意图；
图3是本实用新型的固定板结构示意图；
图中，1-接料斗、11-连接段、12-圆筒段、13-喇叭段、2-翻转板、21-连接筒、22-固定板、221-第一连接板、222-第二连接板、223-调节螺杆、3-转动轴、4-驱动电机、5-连接部、51-螺母、52-螺栓、6-滑动组件、61-滑槽、62-滑块。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
实施例1
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
一种脱硝催化剂破碎机的出料口结构，包括喇叭状的接料斗1，所述接料斗1上端通过连接部5与破碎机的出料口可拆卸连接，所述接料斗1的下端处的内壁上设置有相互平行的翻转装置，所述两个翻转装置之间存在间隙；所述翻转装置包括翻转板2、转动轴3、驱动电机4，所述转动轴3的一端从翻转板2的一端穿过并从翻转板2相对的另一端延伸到翻转板2外部，且与进料斗的内侧壁转动连接，所述转动轴3的另一端穿过进料斗的侧壁与进料斗转动连接，且转动轴3的另一端与所述驱动电机4的输出轴固定连接，所述驱动电机4与所述进料斗的外壁固定连接；所述两个驱动电机4中位于左侧的驱动电机4的输出轴沿逆时针方向转动、位于右侧的驱动电机4的输出轴沿顺时针方向转动，此时，位于左侧的翻转板2沿逆时针方向转动，位于右侧的翻转板2沿顺时针方向转动。当破碎机的出料口出来的催化剂
具体地，所述连接部5包括螺母51、螺栓52，所述螺栓52穿过接料斗1和破碎机的出料口与对应的螺母51连接。
优选地，所述翻转板2为方形。所述翻转板2的长度大于等于接料斗1的上端的截面的长度。
本实用新型的工作过程为：首先，通过螺栓52和螺母51将接料斗1的上端与破碎机的出料口进行固定连接。将框料置于接料斗1的下方，使得料框的中部位于破碎机的出料口的正下方，两个驱动电机4均与外部电源连接，启动两个驱动电机4，使得两个驱动电机 4其中一个正转，另一个反转。其中，位于左侧的驱动电机4带动其中的一个转动轴3沿逆时针方向转动带动对应的翻转板2沿逆时针方向转动，位于右侧的驱动电机4带动另一个转动轴3沿顺时针方向转动带动对应的翻转板2沿顺时针方向转动。催化剂经过破碎后从破碎机的出料口掉落，此时，通过两个翻转装置之间存在的间隙供破碎机的出料口出来的一部分催化剂直接落入到料框的中部，通过两个翻转板2将另一部分催化剂移动到料框的两边，便于催化剂均匀的分散到料框中，无需人工操作。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1所示，所述接料斗1包括连接段11、圆筒段12、喇叭段13，所述连接段11的上端通过连接部5与所述破碎机的出料口可拆卸连接，所述圆筒段 12的上端通过滑动组件6与所述连接段11滑动连接，所述圆筒段12能够沿竖直方向上下移动，所述喇叭段13的上端与所述圆筒段12的下端固定连接，所述两个翻转装置设置在输出段的内壁。所述滑动组件6包括沿竖直方向设置在连接段11外表面的滑槽61、以及滑槽61内的滑块62，所述滑块62与所述圆筒段12的上端固定连接。
本实施例中，通过施加一个力调节圆筒段12带动滑块62沿连接段11上的滑槽61上移，使得圆筒段12相对于连接段11位置上移，调节圆筒段12与连接段11之间的相对位置，使得料框能够放置到喇叭段13的下方，然后松开圆筒段12，圆筒段12和喇叭段13受到自身重力的原因，圆筒段12带动滑块62沿滑槽61下移，带动喇叭段13位置下移，使得喇叭段13的下端位于料框内，通过喇叭段13和料框的侧面配合，避免两个翻转板2将部分催化剂移动到料框的两边时催化剂移动到料框的外部。
实施例3
在实施例1的基础之上，如图2、图3所示，所述翻转板2包括连接筒21、以及沿连接筒21的外表面沿径向设置的多个均匀分布的固定板22。所述固定板22为可伸缩结构，所述固定板22包括第一连接板221、第二连接板222，所述第一连接板221与所述第二连接板222滑动连接，所述第一连接板221的一端与连接筒21固定连接，所述第二连接板222 能够沿所述第一连接板221的宽度方向滑动，所述第一连接板221和第二连接板222之间设置有调节螺杆223。
本实施例中，通过旋松调节螺杆223，使得第二连接板222能够沿第一连接板221进行滑动，从而改变固定板22的长度，调节完毕后，旋紧调节螺杆223防止第一连接板221和第二连接板222之间出现位移。通过调节固定板22的长度实现两个翻转装置之间的间距调节，便于用户根据需要调节两个翻转装置之间的间距的大小，从而控制落入到料框的中部和两边的催化剂的量。
以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种脱硝催化剂破碎机的出料口结构，其特征在于：包括喇叭状的接料斗，所述接料斗上端通过连接部与破碎机的出料口可拆卸连接，所述接料斗的下端处的内壁上设置有相互平行的翻转装置，所述两个翻转装置之间存在间隙；所述翻转装置包括翻转板、转动轴、驱动电机，所述转动轴的一端从翻转板的一端穿过并从翻转板相对的另一端延伸到翻转板外部，且与进料斗的内侧壁转动连接，所述转动轴的另一端穿过进料斗的侧壁与进料斗转动连接，且转动轴的另一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机与所述进料斗的外壁固定连接；所述两个驱动电机中位于左侧的驱动电机的输出轴沿逆时针方向转动、位于右侧的驱动电机的输出轴沿顺时针方向转动。
2.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂破碎机的出料口结构，其特征在于：所述接料斗包括连接段、圆筒段、喇叭段，所述连接段的上端通过连接部与所述破碎机的出料口可拆卸连接，所述圆筒段的上端通过滑动组件与所述连接段滑动连接，所述圆筒段能够沿竖直方向上下移动，所述喇叭段的上端与所述圆筒段的下端固定连接，所述两个翻转装置设置在输出段的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种脱硝催化剂破碎机的出料口结构，其特征在于：所述滑动组件包括沿竖直方向设置在连接段外表面的滑槽、以及滑槽内的滑块，所述滑块与所述圆筒段的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂破碎机的出料口结构，其特征在于：所述连接部包括螺母、螺栓，所述螺栓穿过接料斗和破碎机的出料口与对应的螺母连接。
5.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂破碎机的出料口结构，其特征在于：所述翻转板为方形。
6.根据权利要求5所述的一种脱硝催化剂破碎机的出料口结构，其特征在于：所述翻转板的长度大于等于接料斗的上端的截面的长度。
7.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂破碎机的出料口结构，其特征在于：所述翻转板包括连接筒、以及沿连接筒的外表面沿径向设置的多个均匀分布的固定板。
8.根据权利要求7所述的一种脱硝催化剂破碎机的出料口结构，其特征在于：所述固定板为可伸缩结构，所述固定板包括第一连接板、第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板滑动连接，所述第一连接板的一端与连接筒固定连接，所述第二连接板能够沿所述第一连接板的宽度方向滑动，所述第一连接板和第二连接板之间设置有调节螺杆。
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