CN209436189U - 一种巧克力成型线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种巧克力成型线，涉及巧克力生产领域，包括有线体，线体包括有用于传送模具的传送轨道，且传送轨道上依次设置有用于浇注巧克力原浆的浇注单元、用于冷却成型巧克力原浆的冷却成型单元以及用于脱除模具的脱模单元；传送轨道设置为循环式轨道，模具在所述传送轨道上作循环运动并依次循环通过浇注单元、冷却成型单元以及脱模单元，从而完成巧克力原浆的浇注作业、巧克力原浆的冷却成型作业以及脱模操作，同时降低浇注工站、冷却成型工站以及脱模工站三者之间的转运时间，进而达到提高巧克力原料板生产效率的目的。

Description

一种巧克力成型线

技术领域

本实用新型涉及巧克力生产领域，尤其是涉及一种巧克力成型线。

背景技术

巧克力，是以可可脂和可可浆为主要原料制成的一种甜食，其口感细腻甜美，并具有浓郁的香气。巧克力可直接食用，也可用于制作蛋糕、冰激凌等制品。

在现有技术中，巧克力的加工工艺流程一般包括有投料、混合、精磨、精炼、保温、调温、浇模成型、冷却硬化以及脱模包装等步骤，其中，浇模成型即是通过巧克力浇注机将液态巧克力原浆浇灌于特制模具内，再进入冷道或冷库中冷却凝固成型，最后通过脱模机或者人工作业脱除模具，从而制得巧克力原料板。浇模成型、冷却硬化以及脱模包装三个工序（工站）之间相互独立，巧克力原料板的半成品需要在三者之间转运，严重影响巧克力原料板的生产效率，现有技术存在可改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种巧克力成型线，将浇注单元、冷却成型单元以及脱模单元三者集成于传送轨道上，巧克力原料板的半成品可沿传送轨道传送并依次完成浇注、冷却和脱模作业，从而达到提高巧克力原料板生产效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种巧克力成型线，包括有线体，所述线体包括有用于传送模具的传送轨道，且所述传送轨道上依次设置有用于浇注巧克力原浆的浇注单元、用于冷却成型巧克力原浆的冷却成型单元以及用于脱除模具的脱模单元；所述传送轨道设置为循环式轨道，模具在所述传送轨道上作循环运动并依次循环通过浇注单元、冷却成型单元以及脱模单元。

通过采用上述技术方案，将浇注单元、冷却成型单元以及脱模单元依次集成于传送轨道上，模具通过传送轨道传送并依次通过浇注单元、冷却成型单元以及脱模单元，从而完成巧克力原浆的浇注作业、巧克力原浆的冷却成型作业以及脱模操作，同时降低浇注工站、冷却成型工站以及脱模工站三者之间的转运时间，进而达到提高巧克力原料板生产效率的目的。

本实用新型进一步设置为：所述浇注单元包括有多个浇注头，且所述浇注头等间距设置于传送轨道的上方；模具等间距排列于所述传送轨道上并经由传送轨道传送依次通过浇注头，且模具的传送速度、相邻模具之间的间隔与所述浇注头的浇注速度相适配。

通过采用上述技术方案，调整传送轨道传送模具的传送速度以及投放于传送轨道上的相邻模具的间隔，以使得各浇注头的浇注速度与模具的传送相适配，从而实现多浇注头同时完成多个模具的浇注作业，进一步达到提高生产作业效率的目的。

本实用新型进一步设置为：所述传送轨道上设置有烘模单元，且所述烘模单元设置于浇注单元之前；脱模后的模具经由所述传送轨道传送至烘模单元处加热烘干。

通过采用上述技术方案，完成脱模后的模具先传送至烘模单元处进行烘干处理，以去除模具表面残留的水分等杂质，再沿传送轨道进行浇注作业，以保证巧克力原料板质量。

本实用新型进一步设置为：所述冷却成型单元与传送轨道相配合构成冷道结构，且所述冷却成型单元包括有设置于传送轨道上的第一制冷机以及罩设于传送轨道上的保温罩，所述第一制冷机制备的冷气输送至保温罩内。

通过采用上述技术方案，第一制冷机将冷气输送至保温罩内，且传送轨道穿设于保温罩内，将浇注后的模具输送至保温罩内，从而达到冷却成型巧克力原浆的目的。在传送浇注后的模具的同时完成巧克力原浆的冷却成型作业，进一步达到提高生产作业效率的目的。

本实用新型进一步设置为：所述保温罩设置为两侧交叉对开式结构，且所述保温罩与传送轨道之间连接有气体支撑杆。

通过采用上述技术方案，使用者可双向开启保温罩，将保温罩设置为开启式结构，以便于使用者拆洗保温罩，具有较好的实用性和操作便利性。

本实用新型进一步设置为：所述传送轨道上设置有预冷单元，且经由浇注单元浇注后的模具在传送轨道作用下进入预冷单元预冷却；所述预冷单元包括有设置于传送轨道上的第二制冷机以及罩设于传送轨道上的隔热罩，且所述第二制冷机制备的冷气输送至隔热罩内。

通过采用上述技术方案，由第二制冷机和隔热罩共同构成预冷单元，预冷单元与冷却成型单元相配合使用，起到预先冷却的作用并提高巧克力原浆冷却成型的作业效率；且预冷单元的隔热罩同样罩设于传送轨道上，在传送模具的同时完成巧克力原浆的预冷作业，有利于提高生产作业效率。

本实用新型进一步设置为：所述隔热罩与保温罩之间连通有冷气通道，且所述冷却成型单元内的冷气经由冷气通道进入预冷单元内。

通过采用上述技术方案，预冷单元和冷却成型单元之间通过冷却通道相连通，预冷单元与冷却成型单元共享冷气各自的冷气供应，既有利于降低能耗，又有利于提高预冷单元和冷却成型单元的冷却效率。

本实用新型进一步设置为：所述脱模单元包括有用于分离模具和产品的分离通道，所述分离通道包括有上层通道和下层通道，且所述上层通道与传送轨道相连接，所述下层通道连接有水平设置的下料平台。

通过采用上述技术方案，操作人员在分离通道处分离模具与成型后的巧克力原料板，且分离后的模具滑动至上层通道内并由操作人员摆放至传送轨道上，而分离后的巧克力原料板经由下层通道滑动至下料平台上，以便于进行后续的包装作业。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：将浇注单元、冷却成型单元以及脱模单元依次集成于传送轨道上，模具通过传送轨道传送并依次通过浇注单元、冷却成型单元以及脱模单元，从而完成巧克力原浆的浇注作业、巧克力原浆的冷却成型作业以及脱模操作，同时降低浇注工站、冷却成型工站以及脱模工站三者之间的转运时间，进而达到提高巧克力原料板生产效率的目的；

其二：浇注单元通过多个浇注头相配合同时完成多个模具的巧克力原浆浇注作业，进一步提高巧克力生产作业的效率；

其三：冷却成型单元与预冷单元相配合完成巧克力原浆的冷却成型作业，提高巧克力原浆冷却成型效率的同时提高线体的生产作业效率。

附图说明

图1是一种巧克力成型线的总体结构示意图；

图2是烘模单元的结构示意图；

图3是主要用于展示气体支撑杆的结构示意图；

图4是脱模单元的结构示意图；

图5是移载单元的结构示意图。

附图标记：1、线体；2、传送轨道；21、传送带；22、移载单元；22-A、安装架；22-B、移载轨道；22-C、变轨组件；22-D、推送组件；221、推板；222、导向杆；223、驱动件；224、固定板；3、浇注单元；31、浇注头；4、冷却成型单元；41、保温罩；42、第一制冷机；5、脱模单元；51、分离通道；511、上层通道；512、下层通道；52、下料平台；6、烘模单元；61、烘架；62、加热管；7、预冷单元；71、隔热罩；72、第二制冷机；8、冷气通道；9、气体支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种巧克力成型线，包括有线体1，线体1包括有设置为循环式轨道结构的传送轨道2，传送轨道2上依次设置有用于浇注巧克力原浆的浇注单元3、用于冷却成型巧克力原浆的冷却成型单元4以及用于脱除模具的脱模单元5。操作人员将空模具放置于传送轨道2上，在传送轨道2带动下依次通过浇注单元3、冷却成型单元4以及脱模单元5，并循环重复上述步骤，从而实现模具的循环式生产作业，进而达到提高巧克力原料板生产作业效率的目的。

传送轨道2包括有两条平行设置的传送带21以及连接于两条传送带21之间的移载单元22，浇注单元3设置于一条传送带21上，且该条传送带21可设置为振动式传送带，以振动摇匀模具内的巧克力原浆；冷却成型单元4设置于另一条传送带21上，且脱模单元5设置于该条传送带21的出料端处，并通过移载单元22与相邻的传送带21相连接，从而实现模具的循环运动，并在传送轨道2运输模具的同时完成浇注作业、冷却成型作业以及脱模作业。

浇注单元3包括有多个浇注头31（又称为浇注机或巧克力浇注机），且各浇注头31等间距的架设于传送带21的上方，操作人员将模具等间距的放置于传送带21上并通过浇注头31，以完成模具的浇注作业。使用者需要调节传送带21传送模具的传送速度和相邻浇注头31的间距（即相邻模具的间距），与传送带21传送模具的速度相适配，以使得多个浇注头31同时完成相应模具的浇注作业，且各浇注头31与各模具不会产生干扰或误浇注的现象。

结合图1和图2所示，每个浇注头31处均设置有烘模单元6，烘模单元6包括有架设于传送带21上方的烘架61，且烘架61朝向传送带21的底面上设置有加热管62；传送带21带动完成脱模后的模具先经过烘模单元6烘干，再传送至浇注单元3处完成浇注作业。

如图1所示，用于架设浇注单元3和烘模单元6的传送带21上还设置有预冷单元7，而冷却成型单元4设置于另一条传送带21上，且预冷单元7与冷却成型单元4相配合完成模具的冷却成型作业，即模具在传送带21传送下先经过预冷单元7初步冷却，再经过冷却成型单元4二次冷却，从而达到提高巧克力原浆冷却成型效率的目的。冷却成型单元4和预冷单元7均与传送带21相配合构成冷道结构；预冷单元7包括有隔热罩71和第二制冷机72，冷却成型单元4包括有保温罩41和第一制冷机42，第一制冷机42和第二制冷机72安装于相应的传送带21的机架上，且隔热罩71和保温罩41均罩设于传送带21上，第一制冷机42和第二制冷机72分别将冷气输送至保温罩41内和隔热罩71内，从而实现冷却成型单元4和预冷单元7的冷却作业。

结合图1和图3所示，隔热罩71与保温罩41之间互相连通有冷气通道8，冷气通道8起到连通两个制冷单元的作用，既起到降低能耗的作用，又起到提高冷却成型效率的作用。隔热罩71设置为一体式罩体结构，而保温罩41设置为两侧交叉对开式结构，在保温罩41的内壁与传送带21之间支撑设置气体支撑杆9，气体支撑杆9的底端铰接于传送带21上，气体支撑杆9的顶端伸缩部铰接于保温罩41的内壁上，使用者可从传送带21的两侧相对开启保温罩41，以便于使用者拆洗保温罩41。

如图4所示，脱模单元5包括有与传送带21相连通的分离通道51，分离通道51用于分离模具和巧克力原料板，且分离通道51与冷却成型单元4设置于同一条传送带21上。分离通道51包括有上层通道511和下层通道512，上层通道511通过移载单元22与另一条传送带21相连接，而下层通道512设置为倾斜向下的斜坡结构，且下层通道512的出料端处水平设置有下料平台52，起到承接下滑出料的巧克力原料板的作用。

如图5所示，移载单元22包括有横向连接于两条传送带21之间的安装架22-A，安装架22-A上设置有移载轨道22-B，移载轨道22-B垂直于两传送带21设置，移载轨道22-B可设置为输送带，且移载轨道22-B上设置有用于变轨组件22-C和推送组件22-D；当模具在传送带21作用下并依靠惯性运动至移载轨道22-B的进料端时，变轨组件22-C将模具推动至移载轨道22-B的出料端处，且移载轨道22-B的出料端位于另一条传送带21的进料端处，然后推送组件22-D再将模具推动至传送带21上，从而完成模具的变轨操作。

变轨组件22-C和推送组件22-D均包括有推板221和导向杆222，推板221连接有用于驱动其沿导向杆222滑移运动的驱动件223，且变轨组件22-C的导向杆222垂直于两传送带21的传送方向设置，而推送组件22-D的导向杆222与传送带21的传送方向相同。导向杆222和驱动件223均固定于安装架22-A的固定板224上，在本实施例中，驱动件223设置为气缸，即气缸的活塞杆与推板221相连接，导向杆222与推板221固定连接并穿设固定板224，且导向杆222与固定板224滑移配合，从而实现对模具的变轨操作和推送操作。

下面结合具体动作对本实施例作进一步阐述：

完成脱模作业后的模具在传送带21带动下首先经过烘模单元6烘干，再经浇注单元3完成巧克力浆料的浇注作业，然后通过预冷单元7完成预冷却作业，并在移载单元的推动下转移至另一条传送带21上，在该条传送带21的带动下通过冷却成型单元4，完成冷却作业后的模具沿传送带21传送至脱模单元5的分离通道51处脱模，分离后的巧克力原料板经由下层通道512下滑至下料平台52上，等待下一步的包装作业，而分离后的模具在操作人员辅助下，经由另一侧的移载单元22转移至初始的传送带21上，重复上述工序步骤，从而实现循环式巧克力生产作业。

本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种巧克力成型线，其特征在于：包括有线体（1），所述线体（1）包括有用于传送模具的传送轨道（2），且所述传送轨道（2）上依次设置有用于浇注巧克力原浆的浇注单元（3）、用于冷却成型巧克力原浆的冷却成型单元（4）以及用于脱除模具的脱模单元（5）；所述传送轨道（2）设置为循环式轨道，模具在所述传送轨道（2）上作循环运动并依次循环通过浇注单元（3）、冷却成型单元（4）以及脱模单元（5）。

2.根据权利要求1所述的一种巧克力成型线，其特征在于：所述浇注单元（3）包括有多个浇注头（31），且所述浇注头（31）等间距设置于传送轨道（2）的上方；模具等间距排列于所述传送轨道（2）上并经由传送轨道（2）传送依次通过浇注头（31），且模具的传送速度、相邻模具之间的间隔与所述浇注头（31）的浇注速度相适配。

3.根据权利要求2所述的一种巧克力成型线，其特征在于：所述传送轨道（2）上设置有烘模单元（6），且所述烘模单元（6）设置于浇注单元（3）之前；脱模后的模具经由所述传送轨道（2）传送至烘模单元（6）处加热烘干。

4.根据权利要求1所述的一种巧克力成型线，其特征在于：所述冷却成型单元（4）与传送轨道（2）相配合构成冷道结构，且所述冷却成型单元（4）包括有设置于传送轨道（2）上的第一制冷机（42）以及罩设于传送轨道（2）上的保温罩（41），所述第一制冷机（42）制备的冷气输送至保温罩（41）内。

5.根据权利要求4所述的一种巧克力成型线，其特征在于：所述保温罩（41）设置为两侧交叉对开式结构，且所述保温罩（41）与传送轨道（2）之间连接有气体支撑杆（9）。

6.根据权利要求4所述的一种巧克力成型线，其特征在于：所述传送轨道（2）上设置有预冷单元（7），且经由浇注单元（3）浇注后的模具在传送轨道（2）作用下进入预冷单元（7）预冷却；所述预冷单元（7）包括有设置于传送轨道（2）上的第二制冷机（72）以及罩设于传送轨道（2）上的隔热罩（71），且所述第二制冷机（72）制备的冷气输送至隔热罩（71）内。

7.根据权利要求6所述的一种巧克力成型线，其特征在于：所述隔热罩（71）与保温罩（41）之间连通有冷气通道（8），且所述冷却成型单元（4）内的冷气经由冷气通道（8）进入预冷单元（7）内。

8.根据权利要求1所述的一种巧克力成型线，其特征在于：所述脱模单元（5）包括有用于分离模具和产品的分离通道（51），所述分离通道（51）包括有上层通道（511）和下层通道（512），且所述上层通道（511）与传送轨道（2）相连接，所述下层通道（512）连接有水平设置的下料平台（52）。