CN209435460U - 一种发热柔性线路片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发热柔性线路片,其中,所述发热柔性线路片可包括从上到下依次叠置结合在一起的保温层、绝缘层和功能层,所述功能层的上表面和下表面分别丝印有发热结构和理疗结构,所述发热结构包括银油导电层和石墨烯导电油墨,所述银油导电层丝印在所述功能层的基材上,所述石墨烯导电油墨铺覆在所述银油导电层上,所述下表面上还丝印有间隔开的发热电极和理疗电极,所述发热电极通过过孔的方式与所述银油导电层导电连接,所述理疗电极与所述理疗结构导电连接。本实用新型的结构简单,制造成本低廉,具有超薄、使用方便、散热均匀、经久耐用和安全环保的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备领域,具体地涉及一种发热柔性线路片。
背景技术
通常的发热线路需要有多层结构,其内部有发热金属丝做发热源,附着有诸多绝缘层和各种粘附层,或采用PTC元件作为发热源。其成本较高且制造工序较多,附带其他功能的话,需要增加元件层,且柔软度有限,厚度通常有1毫米以上,所需的布置空间较大等缺点,不能很好的用在轻薄的需要带加热功能的电子产品中。
发明内容
本实用新型旨在提供一种发热柔性线路片,以解决上述问题。为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种发热柔性线路片,其中,所述发热柔性线路片可包括从上到下依次叠置结合在一起的保温层、绝缘层和功能层,所述功能层的上表面和下表面分别丝印有发热结构和理疗结构,所述发热结构包括银油导电层和石墨烯导电油墨,所述银油导电层丝印在所述功能层的基材上,所述石墨烯导电油墨铺覆在所述银油导电层上,所述下表面上还丝印有间隔开的发热电极和理疗电极,所述发热电极通过过孔的方式与所述银油导电层导电连接,所述理疗电极与所述理疗结构导电连接。石墨烯和导电银油的配合使用,使得发热柔性线路片升温速度快,能迅速达到设计的温度值。且发热柔性线路片外部具有保温层,加热停止后热量散发速度慢,能达到十分良好的使用体验。
进一步地,所述发热柔性线路片还设有贯通孔,所述贯通孔穿过所述发热电极和所述理疗电极,合扣穿设于所述贯通孔并扣接在所述发热电极和所述理疗电极上作为接线端子。采用合扣压合电极,便于和主机随扣随用,也兼顾使用线材的方式,更换产品便捷。
更进一步地,所述过孔作为穿过所述发热电极的贯通孔的一部分。
更进一步地,所述功能层的下表面粘附有导电理疗贴片。
又更进一步地,所述导电理疗贴片和合扣之间用绝缘片间隔开。
进一步地,所述基材包括聚酰亚胺薄膜、PET薄膜或PC薄膜。
更进一步地,所述基材的厚度薄至0.05mm。
又更进一步地,所述功能层的厚度薄至0.1mm以内。
由于基材较薄并且发热结构和理疗结构均采用丝印方式形成,因此整个产品的总体厚度较薄,适用于需较大曲面弯折的产品,比如贴合人体部位的理疗贴,加热腰带等产品。
进一步地,所述绝缘层通过热压封装在所述功能层上,以起到绝缘和防氧化作用,从而延长发热柔性线路片的使用寿命。
进一步地,所述保温层由柔软隔热材料制成。
进一步地,柔软隔热材料包括PU皮革、布料或EVA泡棉。
本实用新型采用上述技术方案,具有的有益效果是:本实用新型的结构简单,制造成本低廉,具有超薄、使用方便、散热均匀、经久耐用和安全环保的特点。
附图说明
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
图1是根据本实用新型实施例的发热柔性线路片的结构示意图;
图2是图1所示的发热柔性线路片的俯视图;
图3是图1所示的发热柔性线路片的分解图;
图4是图3中的发热柔性线路片的功能层的俯视图;
图5是图3中的发热柔性线路片的功能层的仰视图;
图6是沿图4中的A-A线截取的功能层的剖视图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如1至5所示,一种发热柔性线路片可包括从上到下依次叠置结合在一起的保温层1、绝缘层2和功能层3。保温层1包覆在绝缘层2上,以减缓热量散发。因此,发热柔性线路片加热停止后热量散发速度慢,能达到十分良好的使用体验。保温层1可由诸如PU皮革、布料或EVA泡棉等的柔软隔热材料制成。绝缘层2通过热压封装在功能层3上,以起到绝缘和防氧化作用,从而延长发热柔性线路片的使用寿命。优选地,绝缘层2可以由PE制成。
功能层3的上表面31和下表面32分别丝印有发热结构33和理疗结构34。所述发热结构34包括银油导电层和石墨烯导电油墨,所述银油导电层丝印在所述功能层的基材上,所述石墨烯导电油墨铺覆在所述银油导电层上。石墨烯和导电银油的配合使用,使得发热柔性线路片升温速度快,能迅速达到设计的温度值。下表面32上还丝印有间隔开的发热电极35a、35b和理疗电极36a、36b。所述发热电极35a、35b通过过孔37的方式与所述银油导电层导电连接,即与发热结构33导电连接,如图6所示。因此不需要另外再做开孔触点或做焊接点。理疗电极36a、36b与理疗结构34导电连接。发热电极35a、35b和理疗电极36a、36b通过接线与外部主机连接,以使发热结构33和理疗结构34工作。
优选地,所述发热柔性线路片设有四个贯通孔38,四个贯通孔38分别穿过发热电极35a、35b和理疗电极36a、36b。其中,过孔37可作为穿过发热电极35a、35b的贯通孔38的一部分,这有利于减少加工步骤。合扣4穿设于所述贯通孔38并扣接在发热电极35a、35b和理疗电极36a、36b上作为接线端子。采用合扣压合电极,便于和主机随扣随用,也兼顾使用线材的方式,更换产品便捷。
功能层3的下表面还粘附有诸如导电水凝胶贴片、导电硅胶片或药贴等的导电理疗贴片5,以使所述发热柔性线路片具有热疗和理疗等多种功能。
在发热柔性线路片采用合扣4作为接线端子的情况下,优选地,导电理疗贴片5和合扣4之间用绝缘片6间隔开。这一方面起到将发热电极35a、35b与导电理疗贴片5隔开的作用,另一方面起到防止导电理疗贴片(例如,导电水凝胶贴片)腐蚀合扣4的作用。
功能层3的基材可以是聚酰亚胺薄膜、PET薄膜或PC薄膜等,其厚度可以薄至0.05mm。在这种情况下,加工完后的功能层3的厚度可以薄至0.1mm以内。由于基材较薄并且发热结构和理疗结构均采用丝印方式形成,因此整个产品的总体厚度较薄,适用于需较大曲面弯折的产品,比如贴合人体部位的理疗贴,加热腰带等产品。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种发热柔性线路片,其特征在于,所述发热柔性线路片包括从上到下依次叠置结合在一起的保温层、绝缘层和功能层,所述功能层的上表面和下表面分别丝印有发热结构和理疗结构,所述发热结构包括银油导电层和石墨烯导电油墨,所述银油导电层丝印在所述功能层的基材上,所述石墨烯导电油墨铺覆在所述银油导电层上,所述下表面上还丝印有间隔开的发热电极和理疗电极,所述发热电极通过过孔的方式与所述银油导电层导电连接,所述理疗电极与所述理疗结构导电连接。
2.如权利要求1所述的发热柔性线路片,其特征在于,所述发热柔性线路片还设有贯通孔,所述贯通孔穿过所述发热电极和所述理疗电极,合扣穿设于所述贯通孔并扣接在所述发热电极和所述理疗电极上作为接线端子。
3.如权利要求2所述的发热柔性线路片,其特征在于,所述过孔作为穿过所述发热电极的贯通孔的一部分。
4.如权利要求2所述的发热柔性线路片,其特征在于,所述功能层的下表面粘附有导电理疗贴片。
5.如权利要求4所述的发热柔性线路片,其特征在于,所述导电理疗贴片和合扣之间用绝缘片间隔开。
6.如权利要求1所述的发热柔性线路片,其特征在于,所述基材包括聚酰亚胺薄膜、PET薄膜或PC薄膜。
7.如权利要求1所述的发热柔性线路片,其特征在于,所述功能层的厚度薄至0.1mm以内。
8.如权利要求1所述的发热柔性线路片,其特征在于,所述绝缘层通过热压封装在所述功能层上。
9.如权利要求1所述的发热柔性线路片,其特征在于,所述保温层由柔软隔热材料制成。
10.如权利要求9所述的发热柔性线路片,其特征在于,柔软隔热材料包括PU皮革、布料或EVA泡棉。
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