CN209431993U - 含孔型零件位置度和同轴度的综合检具 - Google Patents
含孔型零件位置度和同轴度的综合检具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了含孔型零件位置度和同轴度的综合检具，包括工作台，所述工作台上设置有定位模块，所述定位模块上设置有与零件的螺孔配合的凸台，所述工作台位于定位模块上方设置有同轴度测量块，所述同轴度测量块沿上下方向贯穿设置有与零件台阶孔同轴的测量孔，所述工作台设置有支架，所述支架上设置有与测量孔配合以用于同时插入测量孔和零件孔的插棒，所述插棒的端部与零件的台阶孔配合，所述定位模块上表面设置有供插棒端部进入的让位孔，通过将插棒穿过测量孔后插入零件的台阶孔内，当插棒能够插入时，表明孔的位置度满足精度要求；当插棒的端部能完全插入台阶孔内时，表明零件的台阶孔满足同轴度要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具技术领域，更具体地说，它涉及一种含孔型零件位置度和同轴度的综合检具。
背景技术
现有如图3所示的含孔零件，其包括位于中心的台阶孔和位于两侧的螺孔，台阶孔需满足同轴度要求，而台阶孔和螺孔需满足位置度要求。目前，行业检测孔的位置度和同轴度普遍采用人工测量或三坐标设备检测，人工测量的方式容易产生误差，且测量速度慢，人力成本大，而三坐标设备采购成本高达几十万至几百万人民币，检测速度较慢，适用于结构复杂、小批量的零件测量，或生产过程中的少数量的抽检，无法适用于大批量零件的100%全检过程。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种含孔型零件位置度和同轴度的综合检具，其具有测量效率高，测量精度高和成本低的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
含孔型零件位置度和同轴度的综合检具，包括工作台，所述工作台上设置有定位模块，所述定位模块上设置有与零件的螺孔配合的凸台，所述工作台位于定位模块上方设置有同轴度测量块，所述同轴度测量块沿上下方向贯穿设置有与零件台阶孔同轴的测量孔，所述工作台设置有支架，所述支架上设置有与测量孔配合以用于同时插入测量孔和零件孔的插棒，所述插棒的端部与零件的台阶孔配合，所述定位模块上表面设置有供插棒端部进入的让位孔。
优选的，所述工作台位于定位模块两侧设置有两个压紧座，所述压紧座上设置有固定杆，所述固定杆上下两端分别铰接有压紧杆和驱动杆，所述压紧杆与驱动杆之间连接铰接有短连杆，所述短连杆到驱动杆转动中心的距离大于所述短连杆到压紧杆转动中心的距离。
优选的，所述压紧杆上端螺纹连接有可与零件垂直相抵的压紧轴。
优选的，所述压紧轴端部设置有软垫块。
优选的，所述支架包括插板，所述插板间隔设置有多个插孔，所述插棒设置有可与插板或同轴度测量块相抵的限位部。
优选的，所述定位模块上设置有与零件外轮廓贴合的定位块。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过与零件适配的定位模块放置零件，通过凸台与零件的螺孔配合实现定位，通过定位块对零件侧面进行定位；测量时，通过将插棒插入测量孔，并同时插入零件的台阶孔内，当插棒能够插入时，表明零件孔的位置度满足精度要求；当插棒的端部能完全插入台阶孔内时，表明零件的台阶孔满足同轴度要求，一步完成孔的同轴度和位置度检测，测量精准，效率高，成本低，适合大批量测量。
2、压紧座采用省力力臂结构，通过驱动杆的小幅转动可带动压紧杆的大角度转动，实现快速压紧和松开操作，提高效率；
3、插板用于放置不同的定制插棒，便于测量不同规格的零件。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例的侧视图；
图3为含孔零件的结构示意图；
图中：1、工作台；2、定位模块；21、凸台；22、定位块；23、让位孔；3、同轴度测量块；31、测量孔；4、支架；41、插棒；411、限位部；42、插板；421、插孔；5、压紧座；51、固定杆；52、压紧杆；521、压紧轴；5211、软垫块；53、驱动杆；54、短连杆；6、台阶孔；7、螺孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
含孔型零件位置度和同轴度的综合检具，如图所示，其包括工作台，工作台上设置有定位模块，定位模块上设置有与零件的螺孔配合的凸台，定位模块上设置有与零件外轮廓贴合的定位块，用于对零件进行水平方向的定位。
工作台位于定位模块两侧设置有两个压紧座，压紧座上设置有固定杆，固定杆上下两端分别铰接有压紧杆和驱动杆，压紧杆与驱动杆之间连接铰接有短连杆，短连杆到驱动杆转动中心的距离大于短连杆到压紧杆转动中心的距离；通过驱动杆的小幅转动可带动压紧杆的大角度转动，实现快速压紧和松开操作，对零件的竖直方向进行定位。压紧杆上端螺纹连接有可与零件垂直相抵的压紧轴，能调节压紧轴压紧后的位置，适应不同厚度的零件；压紧轴端部设置有软垫块，用于减少对零件的损伤，并使受力均匀。
工作台位于定位模块上方设置有同轴度测量块，同轴度测量块沿上下方向贯穿设置有与零件台阶孔同轴的测量孔，工作台设置有支架，支架上设置有与测量孔配合以用于同时插入测量孔和零件孔的插棒，插棒的端部与零件的台阶孔配合，定位模块上表面设置有供插棒端部进入的让位孔，让位孔与台阶孔同轴。测量时，通过将插棒插入测量孔，并同时插入零件的台阶孔内，当插棒能够插入时，表明零件孔的位置度满足精度要求；当插棒的端部能完全插入台阶孔内时，表明零件的台阶孔满足同轴度要求。
支架包括插板，插板间隔设置有多个插孔，插棒设置有可与插板或同轴度测量块相抵的限位部，用于临时放置插棒，能够存放不同尺寸的插棒以便不同尺寸的零件测量用。
本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.含孔型零件位置度和同轴度的综合检具，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置有定位模块，所述定位模块上设置有与零件的螺孔配合的凸台，所述工作台位于定位模块上方设置有同轴度测量块，所述同轴度测量块沿上下方向贯穿设置有与零件台阶孔同轴的测量孔，所述工作台设置有支架，所述支架上设置有与测量孔配合以用于同时插入测量孔和零件孔的插棒，所述插棒的端部与零件的台阶孔配合，所述定位模块上表面设置有供插棒端部进入的让位孔。
2.根据权利要求1所述的含孔型零件位置度和同轴度的综合检具，其特征在于：所述工作台位于定位模块两侧设置有两个压紧座，所述压紧座上设置有固定杆，所述固定杆上下两端分别铰接有压紧杆和驱动杆，所述压紧杆与驱动杆之间连接铰接有短连杆，所述短连杆到驱动杆转动中心的距离大于所述短连杆到压紧杆转动中心的距离。
3.根据权利要求2所述的含孔型零件位置度和同轴度的综合检具，其特征在于：所述压紧杆上端螺纹连接有可与零件垂直相抵的压紧轴。
4.根据权利要求3所述的含孔型零件位置度和同轴度的综合检具，其特征在于：所述压紧轴端部设置有软垫块。
5.根据权利要求1所述的含孔型零件位置度和同轴度的综合检具，其特征在于：所述支架包括插板，所述插板间隔设置有多个插孔，所述插棒设置有可与插板或同轴度测量块相抵的限位部。
6.根据权利要求1所述的含孔型零件位置度和同轴度的综合检具，其特征在于：所述定位模块上设置有与零件外轮廓贴合的定位块。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-12-25 CN CN201822193001.9U patent/CN209431993U/zh active Active
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