CN209431021U - 一种矿山机电设备工作平台 - Google Patents

Abstract

一种矿山机电设备工作平台，涉及机械设备技术领域，它包括支撑台、装置箱、升降机构和支撑脚，支撑台底端通过升降机构与装置箱连接，装置箱底端设有支撑脚，所述的升降机构置于装置箱内，升降机构包括驱动电机、主齿轮、从齿轮、丝杆和升降套筒；支撑脚外部设有减震机构，减震机构包括防护罩、减震弹簧、减震底座和减震垫，防护罩顶端与装置箱底端连接，防护罩将支撑脚包裹在内，防护罩底部焊接减震底座，减震底座上设有减震垫，减震垫顶端与支撑脚底端连接，支撑脚外套有减震弹簧，减震弹簧两端分别与装置箱底端和减震垫顶面连接。本矿山机电设备工作平台具备了可升降可减震的功能。

Description

一种矿山机电设备工作平台

技术领域：

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种矿山机电设备工作平台。

背景技术：

支撑平台是将仪器或装置进行放置使用的平台，在矿山施工中需要通过相应机电设备进行有效施工作业，通过支撑平台可以有效减少机电设备的搬运时间，为矿山的开采带来了便捷。目前市场上的支撑平台升降结构复杂，制作成本高，并且现在有的支撑平台不具备减震装置，路面不平时很容易导致机电设备侧翻的现象。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种矿山机电设备工作平台，它具备了可升降可减震的功能。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括支撑台、装置箱、升降机构和支撑脚，支撑台底端通过升降机构与装置箱连接，装置箱底端设有支撑脚，所述的升降机构置于装置箱内，升降机构包括驱动电机、主齿轮、从齿轮、丝杆和升降套筒，升降套筒顶端与支撑台底端连接，升降套筒底端通过螺纹与丝杆连接，丝杆上套有从齿轮，从齿轮与主齿轮相啮合，主齿轮通过连接轴与驱动电机连接；所述的支撑脚外部设有减震机构，减震机构包括防护罩、减震弹簧、减震底座和减震垫，防护罩顶端与装置箱底端连接，防护罩将支撑脚包裹在内，防护罩底部焊接减震底座，减震底座上设有减震垫，减震垫顶端与支撑脚底端连接，支撑脚外套有减震弹簧，减震弹簧两端分别与装置箱底端和减震垫顶面连接。

所述的升降套筒个数至少为三个且呈水平排列，每个升降套筒底端均通过螺纹与丝杆连接，每个丝杆上均套有从齿轮；每两个相邻的升降套筒之间设有驱动轴，驱动轴上套有传动齿轮，传动齿轮与其两侧的从齿轮相啮合。

所述的丝杆一端和驱动轴两端均通过轴承与底座内壁连接。

所述的每个丝杆上的螺纹方向相同。

所述的支撑台顶端端部均设有防护板。

所述的支撑台侧端安装控制开关，控制开关通过导线与驱动电机连接。

所述的减震机构底端设有减震轮。

本实用新型的有益效果是功能全面，方便安装，通过升降机构，达到了支撑台升降的目的，且升降机构结构简单，制作成本低，避免了经济浪费；利用减震机构和减震轮，起到了减震的作用，提高了设备放置的稳定性，适合大规模推广和使用。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本实用新型具体采用如下实施方式：包括支撑台1、装置箱3、升降机构和支撑脚9，支撑台1底端通过升降机构与装置箱3连接，装置箱3底端设有支撑脚9，所述的升降机构置于装置箱3内，升降机构包括驱动电机10、主齿轮11、从齿轮15、丝杆12和升降套筒16，升降套筒16顶端与支撑台1底端连接，升降套筒16底端通过螺纹与丝杆12连接，丝杆12上套有从齿轮15，从齿轮15与主齿轮11相啮合，主齿轮11通过连接轴与驱动电机10连接；所述的支撑脚9外部设有减震机构，减震机构包括防护罩4、减震弹簧5、减震底座7和减震垫6，防护罩4顶端与装置箱3底端连接，防护罩4将支撑脚9包裹在内，防护罩4底部焊接减震底座7，减震底座7上设有减震垫6，减震垫6顶端与支撑脚9底端连接，支撑脚9外套有减震弹簧5，减震弹簧5两端分别与装置箱3底端和减震垫6顶面连接。所述的升降套筒16个数至少为三个且呈水平排列，每个升降套筒16底端均通过螺纹与丝杆12连接，每个丝杆12上均套有从齿轮15；每两个相邻的升降套筒16之间设有驱动轴13，驱动轴13上套有传动齿轮14，传动齿轮14与其两侧的从齿轮15相啮合。所述的丝杆12一端和驱动轴13两端均通过轴承与装置箱3内壁连接。所述的支撑台1顶端端部均设有防护板2。所述的支撑台1侧端安装控制开关17，控制开关17通过导线与驱动电机10连接。所述的减震机构底端设有减震轮8。

本矿山机电设备工作平台使用时，将机电设备放置在支撑台1上，防护板2起到了防护的作用，防止支撑台1上的设备滑落。

当支撑台1需要进行高度调节时，通过控制开关17启动驱动电机10，驱动电机10工作带动主齿轮11转动，主齿轮11的轮齿与从齿轮15的轮齿相啮合，进而从齿轮15随着主齿轮11转动，且转动方向相反，即主齿轮11顺时针转动，从齿轮逆时针转动，从齿轮15转动时带动与其连接的丝杆12转动，由于丝杆12通过螺纹与升降套筒16连接，进而丝杆12的转动会导致升降套筒16上升或者下降，完成支撑台1高度的调节工作。

为了保证支撑台1的固定性和升降的稳定性，在支撑台1底端设有至少三个的升降套筒16，每两个相邻升降套筒16之间设有驱动轴13，每个驱动轴13上均安装传动齿轮14，传动齿轮14与其两侧的从齿轮15相啮合，进而当驱动电机10工作时，主齿轮11、从齿轮15和传动齿轮14均转动，其中主齿轮11和传动齿轮14转动方向相同，从齿轮15们转动方向相同，保证所有升降套筒16同升同降。

也就是说，主齿轮11顺时针转动，第一个与主齿轮11相啮合的从齿轮15逆时针转动，与第一个从齿轮15相啮合的第一个传动齿轮14顺时针转动，与第一个传动齿轮14相啮合第二个从齿轮15逆时针转动，与第二从齿轮15相啮合的第二个传动齿轮14顺时针转动，与第二个传动齿轮14相啮合的第三个从齿轮15逆时针转动，进而做到了丝杆12同一个方向转动，与丝杆12螺纹连接的升降套筒16同一个方向转动，一起升高一起下降。

为了使支撑台1适应凹凸不平的路面，在支撑脚9外包裹减震机构，减震机构有减震弹簧5和减震垫6，支撑脚9上部受到作用力，作用力首先作用在减震弹簧5上，减震弹簧5将作用力缓冲掉一部分，剩余作用力作用到减震垫6上，达到完全消耗掉作用力的目的；支撑脚9下部受到作用力，作用力首先作用在减震垫6上，减震垫6缓冲掉一部分作用力，剩余作用力作用到减震弹簧5上，减震弹簧5将作用力全部缓冲掉，从而起到了减震的作用，保证了支撑台1上设备放置的稳定性。

当设备需要搬运时，则利用减震轮8进行搬运，通过防护板2、减震机构和减震轮8的相结合，即使行走在凹凸不平的路面上也没有问题，保证了支撑台1上设备平稳的运输和放置。

驱动电机10外接电源或者电池盒连接，保证驱动电机10的供电。驱动电机10采用的型号均为180WD-M，生产厂家为广州市德马克电机有限公司。

综上所述，本矿山机电设备工作平台功能全面，方便安装，通过升降机构，达到了支撑台升降的目的，且升降机构结构简单，制作成本低，避免了经济浪费；利用减震机构和减震轮，起到了减震的作用，提高了设备放置的稳定性，适合大规模推广和使用。

Claims (7)

1.一种矿山机电设备工作平台，包括支撑台（1）、装置箱（3）、升降机构和支撑脚（9），支撑台（1）底端通过升降机构与装置箱（3）连接，装置箱（3）底端设有支撑脚（9），其特征在于：所述的升降机构置于装置箱（3）内，升降机构包括驱动电机（10）、主齿轮（11）、从齿轮（15）、丝杆（12）和升降套筒（16），升降套筒（16）顶端与支撑台（1）底端连接，升降套筒（16）底端通过螺纹与丝杆（12）连接，丝杆（12）上套有从齿轮（15），从齿轮（15）与主齿轮（11）相啮合，主齿轮（11）通过连接轴与驱动电机（10）连接；所述的支撑脚（9）外部设有减震机构，减震机构包括防护罩（4）、减震弹簧（5）、减震底座（7）和减震垫（6），防护罩（4）顶端与装置箱（3）底端连接，防护罩（4）将支撑脚（9）包裹在内，防护罩（4）底部焊接减震底座（7），减震底座（7）上设有减震垫（6），减震垫（6）顶端与支撑脚（9）底端连接，支撑脚（9）外套有减震弹簧（5），减震弹簧（5）两端分别与装置箱（3）底端和减震垫（6）顶面连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿山机电设备工作平台，其特征在于：所述的升降套筒（16）个数至少为三个且呈水平排列，每个升降套筒（16）底端均通过螺纹与丝杆（12）连接，每个丝杆（12）上均套有从齿轮（15）；每两个相邻的升降套筒（16）之间设有驱动轴（13），驱动轴（13）上套有传动齿轮（14），传动齿轮（14）与其两侧的从齿轮（15）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种矿山机电设备工作平台，其特征在于：所述的丝杆（12）一端和驱动轴（13）两端均通过轴承与装置箱（3）内壁连接。

4.根据权利要求2所述的一种矿山机电设备工作平台，其特征在于：所述的每个丝杆（12）上的螺纹方向相同。

5.根据权利要求1所述的一种矿山机电设备工作平台，其特征在于：所述的支撑台（1）顶端端部均设有防护板（2）。

6.根据权利要求1所述的一种矿山机电设备工作平台，其特征在于：所述的支撑台（1）侧端安装控制开关（17），控制开关（17）通过导线与驱动电机（10）连接。

7.根据权利要求1所述的一种矿山机电设备工作平台，其特征在于：所述的减震机构底端设有减震轮（8）。