CN209427628U - 一种带式输送机撕边保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带式输送机撕边保护装置，包括分别设置在带式输送机运行方向第一侧和第二侧的第一急停拉线开关和第二急停拉线开关、控制单元；第一急停拉线开关包括第一拨杆、第一拉绳，第一拉绳第一端连接至第一拨杆第一端，第一拉绳第二端连接至带式输送机下皮带下方位置，下皮带第一侧边缘向下的投影落在第一拉绳上；第二急停拉线开关包括第二拨杆、第二拉绳，第二拉绳第一端连接至第二拨杆第一端，第二拉绳第二端连接至带式输送机下皮带下方位置，下皮带第二侧边缘向下的投影落在第二拉绳上；带式输送机、第一急停拉线开关、第二急停拉线开关均连接至控制单元并由控制单元控制。本实用新型的优点是：撕边保护效果好、结构简单、成本低。

Description

一种带式输送机撕边保护装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿领域，具体涉及一种带式输送机撕边保护装置。

背景技术

在煤矿挖掘过程中，为了便于输送开采的煤炭及矸石等，经常会用到带式输送机等运输装备，但是由于矿井中带式输送机工作环境较为特殊，常用在载荷较大的场合，因此在经常输送较重物料过程中，带式输送机的皮带的边缘会产生“撕边”的不良情况，如不及时停机处理，会导致皮带迅速损坏，情况严重时会损坏输送机，甚至会造成生产事故，现有技术中常采用人工监控皮带运行状态的方式避免“撕边”带来的影响，或者通过监测装备进行监测，但是人工监测的方式不能准确、及时的停机维护，效果不好，而监测装备则结构复杂、成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中带式输送机撕边保护效果不佳、监测撕边的装备结构复杂、成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种带式输送机撕边保护装置，包括设置在带式输送机运行方向第一侧的第一急停拉线开关、设置在带式输送机运行方向第二侧的第二急停拉线开关、控制单元；

所述第一急停拉线开关包括第一拨杆、第一拉绳，第一拉绳的第一端连接至第一拨杆的第一端，第一拉绳的第二端连接至带式输送机的下皮带所在水平面下方的位置，且下皮带第一侧的边缘向下的投影落在第一拉绳上；

所述第二急停拉线开关包括第二拨杆、第二拉绳，第二拉绳的第一端连接至第二拨杆的第一端，第二拉绳的第二端连接至带式输送机的下皮带所在水平面下方的位置，且下皮带第二侧的边缘向下的投影落在第二拉绳上；

所述带式输送机、第一急停拉线开关、第二急停拉线开关均连接至控制单元并由控制单元控制。

优化的，所述带式输送机运行方向的第一侧和第二侧分别设置有第一输送机支腿和第二输送机支腿，所述第一急停拉线开关安装在第一输送机支腿上，第二急停拉线开关安装在第二输送机支腿上。

优化的，所述第一拉绳的第二端连接至第二输送机支腿上，且第一拉绳的第二端与第二输送机支腿的连接位置低于第二急停拉线开关；

所述第二拉绳的第二端连接至第一输送机支腿上，且第二拉绳的第二端与第一输送机支腿的连接位置低于第一急停拉线开关。

优化的，所述第一拉绳的第二端和第二拉绳的第二端均连接至带式输送机的下皮带所在水平面下方的地面上。

优化的，所述带式输送机的下皮带下方的地面上设置有立柱，所述第一拉绳的第二端和第二拉绳的第二端均连接至立柱上。

优化的，所述立柱距离下皮带两侧边缘的距离相等。

优化的，所述立柱上设置有安装孔，所述第一拉绳的第二端和第二拉绳的第二端均安装在安装孔中。

优化的，所述安装孔至少设置两个，所有安装孔沿竖直方向分布在立柱上，所有安装孔为一列。

优化的，所述安装孔至少设置两个，所有安装孔沿竖直方向分布在立柱的两侧，所有安装孔为两列。

优化的，所述立柱的顶端设置有滚轮，滚轮的转轴位于水平面内，且滚轮的转轴垂直于带式输送机的运行方向。

本实用新型的有益效果在于：

1.在带式输送机的运行过程中，当皮带产生撕边时，被撕掉的皮条会从皮带的边缘垂下，当皮带带动皮条运行至第一拉绳或者第二拉绳时，皮条会打在第一拉绳或者第二拉绳上，此时第一拉绳或者第二拉绳会发生弯曲，进而拉动第一拨杆或第二拨杆，第一急停拉线开关或者第二急停拉线开关则会将信号输送至控制单元，控制单元则将停机信号传送至带式输送机，带式输送机停止工作，同时控制单元会根据信号来自第一急停拉线开关还是第二急停拉线开关，向操作人员反馈发生撕边故障是皮带的哪一边，操作人员则能够及时发现产生撕边的位置，并及时进行处理，以排出故障，本方案带式输送机撕边保护效果较好、且整体结构简单、成本较低；

2.将第一急停拉线开关安装在第一输送机支腿上，第二急停拉线开关安装在第二输送机支腿上，无需为第一急停拉线开关和第二急停拉线开关额外设置附着点，只需对带式输送机本身结构进行简单改造即可，结构较为简单；

3.第一拉绳与第二拉绳形成交叉结构或者“V”形结构，便于垂下的皮条能够准确打在对应位置的第一拉绳或者第二拉绳上，从而及时的将信号输送至控制单元；

4.安装孔的设置便于安装第一拉绳与第二拉绳；

5.将安装孔设置成两列或者一列，便于根据实际需求调整第一拉绳及第二拉绳在立柱上的安装位置，以便于调整第一拉绳及第二拉绳相对于下皮带的位置，进而满足不同情况的撕边保护；

6.在重力的作用下，下皮带会自然垂下，滚轮的设置可将垂下的下皮带撑起，防止下皮带触碰第一拉绳及第二拉绳，以免损坏设备，保证整体设备的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中一种带式输送机撕边保护装置的主视图；

图2为本实用新型实施例一中一种带式输送机撕边保护装置的左视图；

图3为本实用新型实施例二中一种带式输送机撕边保护装置的主视图；

图4为本实用新型实施例三中一种带式输送机撕边保护装置的主视图；

图5为本实用新型实施例四中一种带式输送机撕边保护装置的主视图；

其中，带式输送机-1、第一急停拉线开关-2、第二急停拉线开关-3、立柱-4、第一输送机支腿-11、第二输送机支腿-12、下皮带-13、第一拨杆-21、第一拉绳-22、第二拨杆-31、第二拉绳-32、安装孔-41、滚轮-42、皮条-131。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

如图1、2所示，一种带式输送机撕边保护装置，包括设置在带式输送机1运行方向第一侧的第一急停拉线开关2、设置在带式输送机1运行方向第二侧的第二急停拉线开关3、控制单元，所述第一急停拉线开关2包括第一拨杆21、第一拉绳22，第一拉绳22的第一端连接至第一拨杆21的第一端，第一拉绳22的第二端连接至带式输送机1的下皮带13所在水平面下方的位置，且下皮带13第一侧的边缘向下的投影落在第一拉绳22上，所述第二急停拉线开关3包括第二拨杆31、第二拉绳32，第二拉绳32的第一端连接至第二拨杆31的第一端，第二拉绳32的第二端连接至带式输送机1的下皮带13所在水平面下方的位置，且下皮带13第二侧的边缘向下的投影落在第二拉绳32上，所述带式输送机1、第一急停拉线开关2、第二急停拉线开关3均连接至控制单元并由控制单元控制。

所述带式输送机1运行方向的第一侧和第二侧分别设置有第一输送机支腿11和第二输送机支腿12，所述第一急停拉线开关2安装在第一输送机支腿11上，第二急停拉线开关3安装在第二输送机支腿12上。将第一急停拉线开关2安装在第一输送机支腿11上，第二急停拉线开关3安装在第二输送机支腿12上，无需为第一急停拉线开关2和第二急停拉线开关3额外设置附着点，只需对带式输送机1本身结构进行简单改造即可，结构较为简单。

所述第一拉绳22的第二端连接至第二输送机支腿12上，且第一拉绳22的第二端与第二输送机支腿12的连接位置低于第二急停拉线开关3，所述第二拉绳32的第二端连接至第一输送机支腿11上，且第二拉绳32的第二端与第一输送机支腿11的连接位置低于第一急停拉线开关2。第一拉绳22与第二拉绳32形成交叉结构，便于垂下的皮条131能够准确打在对应位置的第一拉绳22或者第二拉绳32上，从而及时的将信号输送至控制单元。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

如图3所示，所述第一拉绳22的第二端和第二拉绳32的第二端均连接至带式输送机1的下皮带13所在水平面下方的地面上，且第一拉绳22与第二拉绳32交叉设置。第一拉绳22与第二拉绳32形成交叉结构或者“V”形结构，便于垂下的皮条131能够准确打在对应位置的第一拉绳22或者第二拉绳32上，从而及时的将信号输送至控制单元。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别是：

如图4所示，所述带式输送机1的下皮带13下方的地面上设置有立柱4，所述第一拉绳22的第二端和第二拉绳32的第二端均连接至立柱4上，所述立柱4距离下皮带13两侧边缘的距离相等，所述立柱4上设置有安装孔41，所述第一拉绳22的第二端和第二拉绳32的第二端均安装在安装孔41中，所述安装孔41至少设置两个，所有安装孔41沿竖直方向分布在立柱4上，所有安装孔41为一列，本实施例中的安装孔41设置五个。

如图4所示，所述立柱4的顶端设置有滚轮42，滚轮42的转轴位于水平面内，且滚轮42的转轴垂直于带式输送机1的运行方向。

实施例四：

本实施例与实施例三的区别在于：

如图5所示，优化的，所述安装孔41至少设置两个，所有安装孔41沿竖直方向分布在立柱4的两侧，所有安装孔41为两列，本实施例中所述安装孔41共计设置38个，每列19个。

安装孔41的设置便于安装第一拉绳22与第二拉绳32，将安装孔41设置成两列或者一列，便于根据实际需求调整第一拉绳22及第二拉绳32在立柱4上的安装位置，以便于调整第一拉绳22及第二拉绳32相对于下皮带13的位置，进而满足不同情况的撕边保护，在重力的作用下，下皮带13会自然垂下，滚轮42的设置可将垂下的下皮带13撑起，防止下皮带13触碰第一拉绳22及第二拉绳32，以免损坏设备，保证整体设备的正常运行。

工作原理：

在带式输送机1的运行过程中，当皮带产生撕边时，被撕掉的皮条131会从皮带的边缘垂下，当皮带带动皮条131运行至第一拉绳22或者第二拉绳32时，皮条131会打在第一拉绳22或者第二拉绳32上，此时第一拉绳22或者第二拉绳32会发生弯曲，进而拉动第一拨杆21或第二拨杆31，第一急停拉线开关2或者第二急停拉线开关3则会将信号输送至控制单元，控制单元则将停机信号传送至带式输送机1，带式输送机1停止工作，同时控制单元会根据信号来自第一急停拉线开关2还是第二急停拉线开关3，向操作人员反馈发生撕边故障是皮带的哪一边，操作人员则能够及时发现产生撕边的位置，并及时进行处理，以排出故障，本方案带式输送机撕边保护效果较好、且整体结构简单、成本较低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带式输送机撕边保护装置，其特征在于：包括设置在带式输送机(1)运行方向第一侧的第一急停拉线开关(2)、设置在带式输送机(1)运行方向第二侧的第二急停拉线开关(3)、控制单元；

所述第一急停拉线开关(2)包括第一拨杆(21)、第一拉绳(22)，第一拉绳(22)的第一端连接至第一拨杆(21)的第一端，第一拉绳(22)的第二端连接至带式输送机(1)的下皮带(13)所在水平面下方的位置，且下皮带(13)第一侧的边缘向下的投影落在第一拉绳(22)上；

所述第二急停拉线开关(3)包括第二拨杆(31)、第二拉绳(32)，第二拉绳(32)的第一端连接至第二拨杆(31)的第一端，第二拉绳(32)的第二端连接至带式输送机(1)的下皮带(13)所在水平面下方的位置，且下皮带(13)第二侧的边缘向下的投影落在第二拉绳(32)上；

所述带式输送机(1)、第一急停拉线开关(2)、第二急停拉线开关(3)均连接至控制单元并由控制单元控制。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机撕边保护装置，其特征在于：所述带式输送机(1)运行方向的第一侧和第二侧分别设置有第一输送机支腿(11)和第二输送机支腿(12)，所述第一急停拉线开关(2)安装在第一输送机支腿(11)上，第二急停拉线开关(3)安装在第二输送机支腿(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机撕边保护装置，其特征在于：所述第一拉绳(22)的第二端连接至第二输送机支腿(12)上，且第一拉绳(22)的第二端与第二输送机支腿(12)的连接位置低于第二急停拉线开关(3)；

所述第二拉绳(32)的第二端连接至第一输送机支腿(11)上，且第二拉绳(32)的第二端与第一输送机支腿(11)的连接位置低于第一急停拉线开关(2)。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机撕边保护装置，其特征在于：所述第一拉绳(22)的第二端和第二拉绳(32)的第二端均连接至带式输送机(1)的下皮带(13)所在水平面下方的地面上。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机撕边保护装置，其特征在于：所述带式输送机(1)的下皮带(13)下方的地面上设置有立柱(4)，所述第一拉绳(22)的第二端和第二拉绳(32)的第二端均连接至立柱(4)上。

6.根据权利要求5所述的一种带式输送机撕边保护装置，其特征在于：所述立柱(4)距离下皮带(13)两侧边缘的距离相等。

7.根据权利要求5所述的一种带式输送机撕边保护装置，其特征在于：所述立柱(4)上设置有安装孔(41)，所述第一拉绳(22)的第二端和第二拉绳(32)的第二端均安装在安装孔(41)中。

8.根据权利要求7所述的一种带式输送机撕边保护装置，其特征在于：所述安装孔(41)至少设置两个，所有安装孔(41)沿竖直方向分布在立柱(4)上，所有安装孔(41)为一列。

9.根据权利要求7所述的一种带式输送机撕边保护装置，其特征在于：所述安装孔(41)至少设置两个，所有安装孔(41)沿竖直方向分布在立柱(4)的两侧，所有安装孔(41)为两列。

10.根据权利要求5所述的一种带式输送机撕边保护装置，其特征在于：所述立柱(4)的顶端设置有滚轮(42)，滚轮(42)的转轴位于水平面内，且滚轮(42)的转轴垂直于带式输送机(1)的运行方向。