CN205952860U - 一种触发式纵撕保护器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触发式纵撕保护器，包括触发板，其特征在于，所述触发板上设有托辊，所述托辊套设在位于所述触发板上的支撑管的外部，所述托辊与所述支撑管转动连接，所述托辊内设有传感部件，线缆与所述传感部件连接。本实用新型所公开的技术方案能够通过多点触发实现对输送带的保护，结构设计占用空间小，拆装方便，稳定性强。

Description

一种触发式纵撕保护器

技术领域

本实用新型属于输送带保护设备领域，尤其涉及一种触发式纵撕保护器。

背景技术

输送带在煤矿、冶金、发电、食品等行业的应用非常广泛。由于其通常在复杂的运行环境中，并且夹杂的其他物料可能会容易导致输送带撕裂，给生产作业造成严重的后果。

专利号200810247346.6公开了一种三合一输送带撕裂保护器，通过设置积煤板、挡煤板和纵撕杆，当有煤落下时或者输送带碰触到挡煤板时，纵撕保护部件与支架通过转轴转动，触发传感部件停止输送带动作。

但是上述三合一输送带撕裂保护器的结构设计复杂，拆卸、安装和维护需要耗费大量的时间，灵敏度较差，遇到轻微的输送带撕裂导致的落煤不会及时的响应，在预警输送带偏移方面的功能不足，尤其应用到煤矿下时，在防爆性方面仍然有待进一步提高。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种触发式纵撕保护器。

本实用新型所采用的技术方案如下：

第一方面，提供了一种触发式纵撕保护器，包括触发板，其特征在于，所述触发板上设有托辊，所述托辊套设在位于所述触发板上的支撑管的外部，所述托辊与所述支撑管转动连接，所述托辊内设有传感部件，所述传感部件与线缆连接。

结合第一方面，在第一种可能的实施方式中，所述托辊与所述触发板固定连接，所述触发板与支撑管转动连接，所述支撑管内设有容纳所述线缆的腔体。

结合第一种可能的实施方式，在第二种可能的实施方式中，在所述托辊上设置有灵敏度调节部件，所述灵敏度调节部件顶靠于所述支撑管上。

结合第一种可能的实施方式，在第三种可能的实施方式中，所述托辊内部设有供所述线缆穿过的走线孔。

结合第一种可能的实施方式，在第四种可能的实施方式中，在位于所述托辊内部的所述支撑管上设有限位销，在所述限位销两侧的所述托辊内部设有与所述限位销相配合的限位挡片。

结合第一方面，在第五种可能的实施方式中，所述托辊与所述支撑管之间的转动角度小于或等于30°。

结合第一种可能的实施方式，在第六种可能的实施方式中，所述传感部件包括至少一个触发开关和触发拨片，所述线缆一端连接所述触发开关，另一端连接报警部件和输送带制动部件。

结合第一方面，在第七种可能的实施方式中，所述触发板位于上输送带和下输送带之间，并且所述触发板的顶部距离所述上输送带大于2.5cm，所述触发板的底部距离所述下输送带大于15cm。

结合第一方面或第一方面的第一种至第七种任意一种可能的实施方式，在第八种可能的实施方式中，所述纵撕保护器还包括高度可调的支架，所述支撑管通过紧固部件与所述支架固定连接。

结合第八种可能的实施方式，在第九种可能的实施方式中，所述触发板的上部形状呈与所述上输送带的形状相配合的倒梯形，所述上输送带相对于所述触发板的水平位移小于15cm。

与现有技术相比，本实用新型所提供的纵撕保护器，达到了如下技术效果：

1、通过设置托辊，可以将传感部件和工作机构集成到托辊中，大大节省了设计空间，安装、拆卸和维护更加方便。

2、通过设置支撑管中间的腔体，线缆可以在该腔体中走线，在托辊中同样设置有走线孔，在矿井下时，可以避免线缆暴露在外面引起爆炸，提高纵撕保护器的防爆性能。

3、通过设置灵敏度调节部件，可以通过调节与支撑管的松紧程度来调整纵撕保护器的灵敏度，可控性强。

4、通过设置限位销和限位挡片，托辊与支撑管之间的转动角度小于30°，可以保证灵敏度的同时提高纵撕保护器的稳定性，防止幅度过大导致保护器的倾覆。

5、通过设置触发板位于上下输送带之间，当上下输送带之间夹杂有异物时，触发板可以反转，停止输送带动作。

6、通过设置上输送带相对于触发板的水平位移小于15cm，可以防止上输送带跑偏，有效的提高保护性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的触发式纵撕保护器结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，在一优选实施例中，提供了一种触发式纵撕保护器，包括触发板1，触发板1上设有托辊2，托辊2套设在位于触发板1上的支撑管3的外部，托辊2与支撑管3转动连接，托辊2内设有传感部件，线缆与传感部件连接。

其中，托辊2与触发板1固定连接，触发板1与支撑管3转动连接，支撑管3内设有容纳线缆的腔体。同时，托辊2内部也设有供线缆穿过的走线孔。托辊2与触发板1通过螺钉或螺栓固定连接，并且在触发板1上设有供支撑管穿过的空腔。当托辊2转动时，托辊2带动触发板1绕着支撑管3旋转。

通过托辊2带动触发板1旋转，相比较于触发板1自身发旋转，灵敏度更高，对于输送带轻微的撕裂即可感知，提高设备的安全性能。在有安全性要求的矿井作业时，应当杜绝明火、电线外露，将支撑管3设置为带有腔体的结构，托辊2中设有走线孔201，纵撕保护器的线缆可以通过纵撕保护器内部走线，避免暴露在外部环境中，提高井下作业的安全性。

托辊2上设置有灵敏度调节部件4，灵敏度调节部件4顶靠于支撑管3上。可选的，灵敏度调节部件4可以为紧定螺钉或螺丝，通过一端顶靠于支撑管3上，另一端露在外面，供使用人员根据实际的工作环境和安全性能的要求调节，从而在不同的撕裂程度触发输送带停止机构。

在位于托辊2内部的支撑管3上设有限位销，在限位销两侧的托辊2内部设有与限位销相配合的限位挡片。限位销与支撑管3固定连接，在限位销与两侧的限位挡片的配合下，托辊2与支撑管3之间的转动角度小于或等于30°，即触发板1相对于支撑管3之间的转动角度小于或等于30°。

传感部件包括至少一个触发开关和触发拨片，线缆的一端连接触发开关，另一端连接报警部件和输送带制动部件。触发拨片设置于支撑管3上，触发开关位于托辊2内，当托辊2相对于支撑管3转动时，触发拨片接通触发开关，从而将信号通过线缆传递到报警部件中，提示报警，同时将输送带制动，待工作人员复位。

触发板1位于上输送带5和下输送带6之间，并且触发板1的顶部距离上输送带1大于2.5cm，触发板1的底部距离下输送带6大于15cm。当上输送带5撕裂，收到重力拉力影响时，上输送带5会触及到保护器；上输送带5由于超载，会触及到触发板；当下输送带6带回的异物尺寸大于15cm时，同样可触发保护器，从而导致输送带急停。

触发板1的上部形状呈与上输送带5的形状相配合的倒梯形，上输送带5相对于触发板1的水平位移小于15cm。当上输送带5的跑偏距离大于15cm时，即可触发保护器，达到制动输送带的效果。

纵撕保护器还包括高度可调的支架7，支撑管3通过紧固部件与支架7固定连接。支架7的高度可以调节，方便应用于不同的作业环境中。

本实用新型实施例提供了一种触发式纵撕保护器，具有防爆性能，动作灵敏可靠，通过多触点设置可兼有防跑偏、超重载、下输送带异物等不同类型的保护，在遇到故障后，可以急停设备，有效的保护了输送带正常的运转作业。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种触发式纵撕保护器，包括触发板，其特征在于，所述触发板上设有托辊，所述托辊套设在位于所述触发板上的支撑管的外部，所述托辊与所述支撑管转动连接，所述托辊内设有传感部件，所述传感部件与线缆连接。

2.根据权利要求1所述的纵撕保护器，其特征在于，所述托辊与所述触发板固定连接，所述触发板与支撑管转动连接，所述支撑管内设有容纳所述线缆的腔体。

3.根据权利要求2所述的纵撕保护器，其特征在于，在所述托辊上设置有灵敏度调节部件，所述灵敏度调节部件顶靠于所述支撑管上。

4.根据权利要求2所述的纵撕保护器，其特征在于，所述托辊内部设有供所述线缆穿过的走线孔。

5.根据权利要求2所述的纵撕保护器，其特征在于，在位于所述托辊内部的所述支撑管上设有限位销，在所述限位销两侧的所述托辊内部设有与所述限位销相配合的限位挡片。

6.根据权利要求1所述的纵撕保护器，其特征在于，所述托辊与所述支撑管之间的转动角度小于或等于30°。

7.根据权利要求2所述的纵撕保护器，其特征在于，所述传感部件包括至少一个触发开关和触发拨片，所述线缆一端连接所述触发开关，另一端连接报警部件和输送带制动部件。

8.根据权利要求1所述的纵撕保护器，其特征在于，所述触发板位于上输送带和下输送带之间，并且所述触发板的顶部距离所述上输送带大于2.5cm，所述触发板的底部距离所述下输送带大于15cm。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的纵撕保护器，其特征在于，所述纵撕保护器还包括高度可调的支架，所述支撑管通过紧固部件与所述支架固定连接。

10.根据权利要求9所述的纵撕保护器，其特征在于，所述触发板的上部形状呈与所述上输送带的形状相配合的倒梯形，所述上输送带相对于所述触发板的水平位移小于15cm。