CN209426348U - 面板自动加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种面板自动加工装置，其包括印刷组件、烘干组件、覆膜组件，还包括机架、控制器、导轨、第一滑块、第二滑块、连接板、第一动力传动组件、第二动力传动组件，机架的顶部设置有台面板，导轨设置在台面板上，第一安装板设置在第一滑块上，第二安装板设置在第二滑块上，烘干组件通过连接板设置在第一安装板上；第一滑块、第二滑块匹配设置在导轨上，且第一动力传动组件能够使第一滑块在导轨上往复滑动，第二动力传动组件能够使第二滑块在导轨上往复滑动。本实用新型使面板表面图案印刷、烘干、贴保护膜的加工过程一次性完成，不需要进行多次取放，降低了工作强度，提高了面板的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及面板加工技术领域，尤其是一种面板自动加工装置。
背景技术
目前，空调塑料面板由于表面装饰效果和产品保护的需要，要在产品表面丝网印刷图案，然后再进行烘干处理，最后贴上保护膜。现有技术中，通常采用丝网印刷机丝印，再通过烘干机将产品烘干，最后再由人工贴上保护膜，这样多道工序的加工，产品多次取放，人工强度高，加工效率低，自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工效率高的自动面板自动加工装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的面板自动加工装置，包括印刷组件、烘干组件、覆膜组件，印刷组件包括第一安装板，覆膜组件包括第二安装板，还包括机架、控制器、导轨、第一滑块、第二滑块、连接板、第一动力传动组件、第二动力传动组件，机架的顶部设置有台面板，导轨设置在台面板上，第一安装板设置在第一滑块上，第二安装板设置在第二滑块上，烘干组件通过连接板设置在第一安装板上；
第一滑块、第二滑块匹配设置在导轨上，且第一动力传动组件能够使第一滑块在导轨上往复滑动，第二动力传动组件能够使第二滑块在导轨上往复滑动；
控制器设置在机架中，印刷组件、烘干组件、覆膜组件、第一动力传动组件、第二动力传动组件均通过信号数据线与控制器相连接。
进一步的是，机架为中空的框架结构。
进一步的是，台面板上设置有面板定位组件。
进一步的是，导轨、第一滑块、第二滑块的数量均为两个，两个导轨相互平行设置，一个第一滑块匹配设置在一个导轨上，第一安装板设置在两个第一滑块上，一个第二滑块匹配设置在一个导轨上，第二安装板设置在两个第二滑块上。
进一步的是，控制器为可编程控制器。
进一步的是，还包括触摸显示屏，触摸显示屏通过信号数据线与控制器相连接。
进一步的是，还包括万向滚轮组件，万向滚轮组件设置在机架的底部。
进一步的是，万向滚轮组件设置有刹车结构。
本实用新型的有益效果是：通过设置机架、控制器、导轨、第一滑块、第二滑块、连接板、第一动力传动组件、第二动力传动组件，烘干组件通过连接板设置在第一安装板上，第一滑块、第二滑块匹配设置在导轨上，且第一动力传动组件能够使第一滑块在导轨上往复滑动，第二动力传动组件能够使第二滑块在导轨上往复滑动，也即是印刷组件、烘干组件、覆膜组件能在导轨上往复滑动。面板加工生产时，将待加工的面板放置在台面板上，控制印刷组件滑动至面板的上方，并对面板表面印刷图案，完成后控制印刷组件滑动离开面板的上方，将烘干组件控制滑动至面板的上方，烘干组件对印刷图案进行烘干，完成后控制烘干组件滑动离开面板的上方，将覆膜组件控制滑动至面板的上方，覆膜组件对面板表面贴上保护膜，将面板从台面板上取下就完成了面板的加工，可见，面板表面图案印刷、烘干、贴保护膜的加工过程一次性完成，不需要进行多次取放，降低了工作强度，提高了面板的加工效率。同时，印刷组件、烘干组件、覆膜组件、第一动力传动组件、第二动力传动组件均通过信号数据线与控制器相连接，控制器自动控制印刷组件、烘干组件、覆膜组件、第一动力传动组件、第二动力传动组件的电气部件运行和停止，控制器按照工序联动控制，自动化程度高，进一步降低了人工强度和显著提高了面板的加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是印刷组件的结构示意图；
图3是覆膜组件的结构示意图；
图中零部件、部位及编号：印刷组件1、烘干组件2、覆膜组件3、机架4、台面板41、控制器5、导轨6、第一滑块7、第二滑块8、触摸显示屏9、万向滚轮组件10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3所示，本实用新型面板自动加工装置，包括印刷组件1、烘干组件2、覆膜组件3，印刷组件1包括第一安装板，覆膜组件3包括第二安装板，还包括机架4、控制器5、导轨6、第一滑块7、第二滑块8、连接板、第一动力传动组件、第二动力传动组件，机架4的顶部设置有台面板41，导轨6设置在台面板41上，第一安装板设置在第一滑块7上，第二安装板设置在第二滑块8上，烘干组件2通过连接板设置在第一安装板上；
第一滑块7、第二滑块8匹配设置在导轨6上，且第一动力传动组件能够使第一滑块7在导轨6上往复滑动，也即是印刷组件1、烘干组件2能在导轨6上往复滑动，第二动力传动组件能够使第二滑块8在导轨6上往复滑动，覆膜组件3能在导轨6上往复滑动；
控制器5设置在机架4中，印刷组件1、烘干组件2、覆膜组件3、第一动力传动组件、第二动力传动组件均通过信号数据线与控制器5相连接，也即是印刷组件1中的电气部件、烘干组件2中的电气部件、覆膜组件3中的电气部件、第一动力传动组件的电气部件、第二动力传动组件中的电气部件通过信号数据线与控制器5相连接。
面板为空调塑料面板，印刷组件1能对面板的表面印刷图案，烘干组件2能将印刷图案进行烘干，覆膜组件3能对面板表面贴上保护膜。
面板加工生产时，将待加工的面板放置在台面板41上，控制印刷组件1滑动至面板的上方，并对面板表面印刷图案，完成后控制印刷组件1滑动离开面板的上方，将烘干组件2控制滑动至面板的上方，烘干组件2对印刷图案进行烘干，完成后控制烘干组件2滑动离开面板的上方，将覆膜组件3控制滑动至面板的上方，覆膜组件3对面板表面贴上保护膜，将面板从台面板41上取下就完成了面板的加工，可见，面板表面图案印刷、烘干、贴保护膜的加工过程一次性完成，不需要进行多次取放，降低了工作强度，提高了面板的加工效率。同时，印刷组件1、烘干组件2、覆膜组件3、第一动力传动组件、第二动力传动组件均通过信号数据线与控制器5相连接，控制器5自动控制印刷组件1、烘干组件2、覆膜组件3、第一动力传动组件、第二动力传动组件的电气部件运行和停止，控制器5按照工序联动控制，自动化程度高，进一步降低了人工强度和显著提高了面板的加工效率。
具体的，为了方便电气部件和控制器5的安装，机架4为中空的框架结构。为了便于待加工的面板放置在台面板41上，台面板41上设置有面板定位组件。
第一动力传动组件的作用是使第一滑块7在导轨6上往复滑动，本实用新型第一动力传动组件优选的一种结构为：第一动力传动组件包括电机、减速机、丝杆、螺帽，电机的输出轴与减速机相连接，减速机的输出轴与丝杆相连接，螺帽匹配设置在丝杆上，第一滑块7设置在螺帽上。第二动力传动组件的作用是使使第二滑块8在导轨6上往复滑动，第二动力传动组件与第一动力传动组件的结构相同，第二滑块8设置在第二动力传动组件的螺帽上。
为了更好地支撑印刷组件1、烘干组件2、覆膜组件3，防止印刷组件1、烘干组件2、覆膜组件3在随第一滑块7、第二滑块8滑动时出现偏移，导轨6、第一滑块7、第二滑块8的数量均为两个，两个导轨6相互平行设置，一个第一滑块7匹配设置在一个导轨6上，第一安装板设置在两个第一滑块7上，一个第二滑块8匹配设置在一个导轨6上，第二安装板设置在两个第二滑块8上。
控制器5优选为可编程控制器。为了便于使用，还设置有触摸显示屏9，触摸显示屏9通过信号数据线与控制器5相连接。通过触摸显示屏9能够察看各部件的运行情况，并能根据实际情况，在触摸显示屏9上进行各部件运行参数的修改。
为了便于整个面板自动加工装置的移动，还设置有万向滚轮组件10，万向滚轮组件10设置在机架4的底部。同时万向滚轮组件10设置有刹车结构。
Claims (8)
1.面板自动加工装置，包括印刷组件(1)、烘干组件(2)、覆膜组件(3)，印刷组件(1)包括第一安装板，覆膜组件(3)包括第二安装板，其特征在于：还包括机架(4)、控制器(5)、导轨(6)、第一滑块(7)、第二滑块(8)、连接板、第一动力传动组件、第二动力传动组件，机架(4)的顶部设置有台面板(41)，导轨(6)设置在台面板(41)上，第一安装板设置在第一滑块(7)上，第二安装板设置在第二滑块(8)上，烘干组件(2)通过连接板设置在第一安装板上；
第一滑块(7)、第二滑块(8)匹配设置在导轨(6)上，且第一动力传动组件能够使第一滑块(7)在导轨(6)上往复滑动，第二动力传动组件能够使第二滑块(8)在导轨(6)上往复滑动；
控制器(5)设置在机架(4)中，印刷组件(1)、烘干组件(2)、覆膜组件(3)、第一动力传动组件、第二动力传动组件均通过信号数据线与控制器(5)相连接。
2.如权利要求1所述的面板自动加工装置，其特征在于：机架(4)为中空的框架结构。
3.如权利要求1所述的面板自动加工装置，其特征在于：台面板(41)上设置有面板定位组件。
4.如权利要求1所述的面板自动加工装置，其特征在于：导轨(6)、第一滑块(7)、第二滑块(8)的数量均为两个，两个导轨(6)相互平行设置，一个第一滑块(7)匹配设置在一个导轨(6)上，第一安装板设置在两个第一滑块(7)上，一个第二滑块(8)匹配设置在一个导轨(6)上，第二安装板设置在两个第二滑块(8)上。
5.如权利要求1至4任意一项所述的面板自动加工装置，其特征在于：控制器(5)为可编程控制器。
6.如权利要求5所述的面板自动加工装置，其特征在于：还包括触摸显示屏(9)，触摸显示屏(9)通过信号数据线与控制器(5)相连接。
7.如权利要求1所述的面板自动加工装置，其特征在于：还包括万向滚轮组件(10)，万向滚轮组件(10)设置在机架(4)的底部。
8.如权利要求7所述的面板自动加工装置，其特征在于：万向滚轮组件(10)设置有刹车结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821983924.8U CN209426348U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 面板自动加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821983924.8U CN209426348U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 面板自动加工装置 |
Publications (1)
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| CN209426348U true CN209426348U (zh) | 2019-09-24 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209426348U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111169163A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-19 | 西安交通大学城市学院 | 一种在广告板上印刷辅助设备 |
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2018
- 2018-11-28 CN CN201821983924.8U patent/CN209426348U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111169163A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-19 | 西安交通大学城市学院 | 一种在广告板上印刷辅助设备 |
| CN111169163B (zh) * | 2020-01-09 | 2021-07-27 | 西安交通大学城市学院 | 一种在广告板上印刷辅助设备 |
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