CN204870007U - 装饰保温板丝网印刷机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种装饰保温板丝网印刷机,其包括机架,所述机架上装有丝网板印刷框,所述机架上装有位于丝网板印刷框下方且由进出料动力机构驱动进出丝网板印刷框下方空间的保温板承托架,所述机架上连接有由刷料动力机构驱动沿机架纵向滑移且位于丝网板印刷框上方的刷料支撑架,刷料支撑架上连接有由刷料升降机构驱动升降的柔性刷条。本实用新型适用于大尺寸印刷装饰保温板且具有丝网印刷质量高和劳动效率高的优点。

Description

装饰保温板丝网印刷机
技术领域
本实用新型涉及一种装饰保温板丝网印刷机。
背景技术
传统的丝网印刷是采用丝网板将油漆或涂料涂刷在承载体上,在较小的承载体上进行丝网印刷时,人工手持丝网框将丝网框放置在承载体上,向丝网框内倾倒油漆或涂料,人工用刷子刷丝网框中的油漆或涂料,实现丝网印刷工艺。
由于装饰保温板的尺寸较大,需要大尺寸的印刷框,人工将丝网框逐一抬到多个装饰保温板上面,人工移动丝网板上的刷子进行刷动,十分费时费力,劳动效率低下。有的机械厂产生了自动丝网印刷机,丝网框难以固定牢固,并且在装饰保温板的进出该机过程中,装饰保温板会碰到丝网框,容易出现印刷划痕,造成丝网印刷质量差的缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种适用于大尺寸印刷装饰保温板且丝网印刷质量高的装饰保温板丝网印刷机。
为了解决上述技术问题,所提供的装饰保温板丝网印刷机包括机架,其结构特点是:所述机架上装有丝网板印刷框,所述机架上装有位于丝网板印刷框下方且由进出料动力机构驱动进出丝网板印刷框下方空间的保温板承托架,所述机架上连接有由刷料动力机构驱动沿机架纵向滑移且位于丝网板印刷框上方的刷料支撑架,刷料支撑架上连接有由刷料升降机构驱动升降的柔性刷条。
采用上述结构后,当装饰保温板随保温板承托架进入到丝网板印刷框的下方时,刷料升降机构驱动柔性刷条下落,通过刷料动力机构驱动刷料支撑架的纵向滑移,使丝网板印刷框中的油漆或涂料涂覆在装饰保温板的上表面,在装饰保温板上形成了预定图案,完成丝网印刷工序,再通过刷料升降机构驱动柔性刷条上升,装饰保温板随保温板承托架运出即可,重复上述动作即可实现多块装饰保温板的丝网印刷工序。通过上述描述可以看出,本实用新型可以自动实现大尺寸的装饰保温板的丝网印刷,并且设置的柔性刷条具有升降功能,因而不会使进出的装饰保温板出现印刷划痕,具有印刷质量高的优点。
进出料动力机构包括连接在机架上的动力气缸,所述保温板承托架通过滑轨、滑块滑动连接在机架上,保温板承托架与动力气缸的活塞杆动力连接。
刷料动力机构包括转动连接在机架前部和后部且平行设置的两根驱动轴,两根驱动轴的两端部对应装有驱动轮,其中一根驱动轴由连接在机架上的刷料动力电机动力连接,所述两根驱动轴前后对应的驱动轮上装有驱动链条,所述刷料支撑架的两端部分别连接在两条驱动链条上。
机架上装有由升降动力机构驱动升降的调整架,所述刷料动力机构包括转动连接在调整架前部和后部且平行设置的两根驱动轴,两根驱动轴的两端部对应装有驱动轮,其中一根驱动轴由连接在机架上的刷料动力电机动力连接,所述两根驱动轴前后对应的驱动轮上装有驱动链条,所述刷料支撑架的两端部分别连接在两条驱动链条上。
刷料升降机构包括连接在刷料支撑架上且平行设置的至少两只刷料气缸,所述刷料气缸的活塞杆上连接有刷料固定架,所述柔性刷条连接在刷料固定架上。
刷料支撑架上共设置两排刷料气缸组,同一排刷料气缸组包括平行设置的至少两只刷料气缸,共设置两根横向设置的刷料固定架,所述同排的刷料气缸的活塞杆连接在同一根刷料固定架上。
综上所述,本实用新型适用于大尺寸印刷装饰保温板且具有丝网印刷质量高和劳动效率高的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明:
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2是沿图1中A-A线剖视的结构示意图;
图3是沿图1中B-B线剖视的结构示意图
图4是图1实施例中柔性刷条连接在刷料固定架上的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型给出了一种装饰保温板丝网印刷机的实施例,图1为该实施例俯视状态的示意,为方便描述,以图中的上下方向为该机的纵向,该装饰保温板丝网印刷机包括机架1,机架1上装有丝网板印刷框2,该丝网板印刷框2主要包括外框体和连接在外框体中且略有弹性的丝网,其具体的结构为现有技术,在此不再赘述,丝网上印有可漏下油漆或涂料的各种图案,机架上装有托架,通过穿过托架上的螺栓将外框体固定,从而将丝网板印刷框2安装在机架上,需要更换时,通过松开上述螺栓即可将丝网板印刷框取下。机架1上装有位于丝网板印刷框2下方且由进出料动力机构驱动进出丝网板印刷框2下方空间的保温板承托架3,进出料动力机构为连接在机架1上的进出料气缸13,装饰保温板可以放置在保温板承托架3上,保温板承托架3上或者机架上设置有防止装饰保温板移动的挡板,该挡板未在图中示出,所述机架1上连接有由刷料动力机构驱动沿机架纵向滑移且位于丝网板印刷框2上方的刷料支撑架4,刷料支撑架4上连接有由刷料升降机构驱动升降的柔性刷条5。当装饰保温板随保温板承托架3进入到丝网板印刷框2的下方时,预先向丝网板印刷框2中投入油漆或涂料,装饰保温板的上表面与丝网板印刷框的丝网略有间隙,此时,通过刷料升降机构驱动柔性刷条5下落并压下丝网,通过刷料动力机构驱动刷料支撑架4的纵向滑移,使丝网板印刷框2中的油漆或涂料涂覆在装饰保温板的上表面,由于丝网的结构设计使油漆或涂料只能沿丝网上的图案漏下,因而在装饰保温板上形成了预定图案,完成丝网印刷工序,再通过刷料升降机构驱动柔性刷条5上升使丝网远离装饰保温板的上表面,装饰保温板随保温板承托架3运出即可,重复上述动作即可实现多块装饰保温板的丝网印刷工序。
如图1、图2和图3所示,进出料动力机构包括连接在机架上的动力气缸6,所述保温板承托架3通过滑轨、滑块滑动连接在机架上,保温板承托架3与动力气缸6的活塞杆动力连接,机架1上装有由升降动力机构驱动升降的调整架10,该升降动力机构为连接在机架1上的升降驱动气缸15,调整架10通过导柱滑套的配合结构滑动连接在机架1上,刷料动力机构包括转动连接在调整架10前部和后部且平行设置的两根驱动轴7,两根驱动轴7的两端部对应装有驱动轮8,其中一根驱动轴由连接在机架1上的刷料动力电机14动力连接,所述两根驱动轴7前后对应的驱动轮上装有驱动链条9,刷料支撑架4的两端部分别连接在两条驱动链条9上,这种设置使刷料支撑架4的纵向滑移更加稳定,并且使刷料支撑架4的纵向滑移不会出现走偏现象,并且升降驱动气缸15的设置可初步调整上述柔性刷条5与丝网之间的距离。
如图2、图3和图4所示,刷料升降机构包括连接在刷料支撑架4上且平行设置的至少两只刷料气缸11,在本实施例中,刷料支撑架4上共设置两排刷料气缸组,同一排刷料气缸组包括平行设置的至少两只刷料气缸11,刷料气缸11的活塞杆上连接有刷料固定架12,柔性刷条5连接在刷料固定架12上,共设置两根横向设置的刷料固定架12,也就是说设置了两条柔性刷条5,两条柔性刷条5纵向间隔排布,同排的刷料气缸11的活塞杆连接在同一根刷料固定架12上,当刷料支撑架4向纵向的一端移动时,其中一条柔性刷条5在刷料气缸11的驱动下下移进行丝网印刷,另一条柔性刷条5处于升起位置,当刷料支撑架4返回时,上述第一条柔性刷条5升起、第二条柔性刷条5落下进行丝网印刷,这种设置的好处在于可使柔性刷条5始终处于向同一方向弯折的状态,便于获得更佳的丝网印刷效果。
当然,本实用新型不受上述实施例的限制,在本技术领域人员来说,基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种装饰保温板丝网印刷机,包括机架(1),其特征是:所述机架(1)上装有丝网板印刷框(2),所述机架(1)上装有位于丝网板印刷框(2)下方且由进出料动力机构驱动进出丝网板印刷框(2)下方空间的保温板承托架(3),所述机架(1)上连接有由刷料动力机构驱动沿机架纵向滑移且位于丝网板印刷框(2)上方的刷料支撑架(4),刷料支撑架(4)上连接有由刷料升降机构驱动升降的柔性刷条(5)。
2.根据权利要求1所述的装饰保温板丝网印刷机,其特征是:所述进出料动力机构包括连接在机架上的动力气缸(6),所述保温板承托架(3)通过滑轨、滑块滑动连接在机架上,保温板承托架(3)与动力气缸(6)的活塞杆动力连接。
3.根据权利要求1所述的装饰保温板丝网印刷机,其特征是:所述刷料动力机构包括转动连接在机架(1)前部和后部且平行设置的两根驱动轴(7),两根驱动轴(7)的两端部对应装有驱动轮(8),其中一根驱动轴由连接在机架(1)上的刷料动力电机动力连接,所述两根驱动轴(7)前后对应的驱动轮上装有驱动链条(9),所述刷料支撑架(4)的两端部分别连接在两条驱动链条(9)上。
4.根据权利要求1所述的装饰保温板丝网印刷机,其特征是:所述机架(1)上装有由升降动力机构驱动升降的调整架(10),所述刷料动力机构包括转动连接在调整架(10)前部和后部且平行设置的两根驱动轴(7),两根驱动轴(7)的两端部对应装有驱动轮(8),其中一根驱动轴由连接在机架(1)上的刷料动力电机动力连接,所述两根驱动轴(7)前后对应的驱动轮上装有驱动链条(9),所述刷料支撑架(4)的两端部分别连接在两条驱动链条(9)上。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的装饰保温板丝网印刷机,其特征是:所述刷料升降机构包括连接在刷料支撑架(4)上且平行设置的至少两只刷料气缸(11),所述刷料气缸(11)的活塞杆上连接有刷料固定架(12),所述柔性刷条(5)连接在刷料固定架(12)上。
6.根据权利要求5所述的装饰保温板丝网印刷机,其特征是:所述刷料支撑架(4)上共设置两排刷料气缸组,同一排刷料气缸组包括平行设置的至少两只刷料气缸(11),共设置两根横向设置的刷料固定架(12),所述同排的刷料气缸(11)的活塞杆连接在同一根刷料固定架(12)上。
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