CN209424444U - 滑动式折弯工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑动式折弯工装，包括水平的主板，所述主板的两端分别固定有底座，至少一个所述底座通过竖向的导轨装置滑动连接有滑动板，所述滑动板位于所述主板的端部外侧，所述滑动板沿所述主板的宽度方向设置。相比人工折弯方式，本工装通过滑动板上下滑动，实现排线特定位置精确折弯，折弯位置精确性好，具有较好一致性；通过磁铁触点与连接孔配合便于组装拆卸，节省空间。

Description

滑动式折弯工装

技术领域

本实用新型涉及排线折弯工装技术领域，具体的说，涉及一种滑动式折弯工装。

背景技术

排线，也叫软性电路板(FPC)。它按照所属行业规范规定排线规则、线序、线色、线号等，用于活动部件及活动区域内的数据传输，如电脑内部主板连接硬盘、光驱的数据线，手机主板连接显示屏的数据线，还有连接设备之间的数据线都统称排线。

目前，排线的折弯工作多通过人工作业，但是，排线的折弯位置精度差，容易偏离需要折弯的折痕线，导致排线一致性差，且费时费力，效率低，不利于规模化生产。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种滑动式折弯工装，以提高折弯位置精度，改善产品的一致性，提高折弯作业的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种滑动式折弯工装，包括：水平的主板，所述主板的两端分别固定有底座，至少一个所述底座通过竖向的导轨装置滑动连接有滑动板，所述滑动板位于所述主板的端部外侧，所述滑动板沿所述主板的宽度方向设置。

优选地，两个所述底座均通过竖向的导轨装置滑动连接有所述滑动板。

优选地，所述主板上表面设有主板放置槽。

优选地，所述底座的上端面与所述主板上表面平齐，所述底座的上端面设有底座放置槽，所述底座放置槽与所述主板放置槽的宽度、深度相同。

优选地，所述底座放置槽的一侧铰接有压合板，所述底座放置槽的另一侧的槽底固定设有压合板磁铁触点。

优选地，所述底座呈L形，所述底座包括水平板和竖向板，所述竖向板的下端部与所述水平板固定连接，所述竖向板的上端部设有所述底座放置槽。

优选地，所述竖向板通过所述导轨装置与所述滑动板连接，所述导轨装置包括竖向的滑轨和与所述滑轨滑动连接的滑块；

所述滑轨设于所述竖向板的两侧；

所述滑动板的两端分别固定设有与所述竖向板的两侧相对的连接部，所述连接部上固定有所述滑块。

优选地，所述滑轨的上端部固定设有滑块磁铁触点，所述滑块磁铁触点与所述滑块相对。

优选地，所述竖向板的内侧面上固定有连接柱，所述连接柱设有连接柱磁铁触点，所述主板的两端分别设有与所述连接柱配合的连接孔。

优选地，所述竖向板的内侧面上固定有连接柱，所述主板的两端分别设有与所述连接柱配合的连接孔，所述连接柱与所述连接孔过盈配合。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于滑动式折弯工装包括水平的主板，主板的两端分别固定有底座，底座通过竖向的导轨装置滑动连接有滑动板，滑动板分别位于主板的两端部外侧，滑动板沿主板的宽度方向设置；排线折弯时，滑动板位于导轨装置的上端，排线放置于主板上，排线折弯部分漏出主板，向下滑动滑动板，即可将排线折弯，实现排线作业的高效进行，方便了规模化生产，降低了产品成本。

排线待折弯的折痕线与底座放置槽的外边缘平齐，向下滑动滑动板，滑动板即可按照折痕线折弯排线，排线折弯位置的精确性好，提高了排线折弯的一致性。

由于底座放置槽的一侧铰接有压合板，底座放置槽的另一侧的槽底固定设有压合板磁铁触点，当排线放置于底座放置槽后，闭合压合板，压合板通过压合板磁铁触点固定于底座放置槽上，实现排线的固定，以方便排线的折弯作业。

由于主板与底座通过连接柱与连接孔连接，连接柱上设有连接柱磁铁触点，通过磁铁固定的方式，快速实现主板与底座的组装和分离，不需要工装时，主板与底座分离，减少工装的放置空间。

附图说明

图1是本实用新型滑动式折弯工装的立体结构示意图；

图2是图1中压合板打开时的立体结构示意图；

图3是图1中两个滑动板下滑时的立体结构示意图；

图4是图1中滑动板的立体结构示意图；

图5是图1中主板和两个底座的立体爆炸结构示意图；

图6是本实用新型滑动式折弯工装的工作流程图；

图中：1-主板；11-主板放置槽；12-连接孔；2-底座；21-水平板；22-竖向板；23-滑轨；24-底座放置槽；25-连接柱；3-压合板；4-滑动板；41-连接部；42-滑块；5-压合板磁铁触点。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3和图5共同所示，一种滑动式折弯工装，包括水平的主板1，主板1的上表面设有主板放置槽11，主板放置槽11的两侧设有连接孔12，主板1的两端分别固定有底座2，底座2通过竖向的导轨装置滑动连接有滑动板4，两个滑动板4分别位于主板1的两端部外侧，滑动板4沿主板1的宽度方向设置。

如图1、图2、图3和图5共同所示，底座2呈L形，底座2包括水平板21和竖向板22，竖向板22的下端部与水平板21固定连接，竖向板22的上端部内侧面固定设有连接柱25，连接柱25上设有连接柱磁铁触点，当连接柱25插入连接孔12中，连接柱25与主板1通过磁铁固定连接在一起，以便于主板1与底座2之间快速结合与分离，便于拆卸。连接柱25也可以直接与连接孔12通过过盈配合的方式固定连接。

竖向板22的上端面与主板1的上表面平齐，竖向板22的上端面设有底座放置槽24，底座放置槽24的宽度和深度与主板放置槽11相同，底座放置槽24的一侧转动设有压合板3，底座放置槽24的另一侧的槽底固定设有压合板磁铁触点5。

导轨装置包括竖向的滑轨23和与滑轨23滑动连接的滑块42，滑轨23设于竖向板22的两侧。滑动板4的两端分别设有连接部41，两个连接部41分别与竖向板22的两侧相对，两个连接部41上分别固定有滑块42。滑块42的上端部固定设有滑块磁铁触点(图中未示出)，滑块磁铁触点与滑块42相对。

如图6所示，折弯排线时，将滑动板4运动至滑轨23的上端，打开压合板3，排线放置于主板放置槽11和底座放置槽24中，闭合压合板3，通过压合板磁铁触点5吸附住压合板3，以固定排线，排线需要折弯的部分伸出底座放置槽24，排线待折弯的折痕线与底座放置槽24的外边缘平齐；

控制滑动板4缓慢的向下移动，排线被滑动板4压住，实现排线的折弯；

排线折弯后，滑动板4上移并通过滑块磁铁触点吸附固定在滑轨23的上端，打开压合板3，取出排线；

进行下一次排线折弯作业。

由于折弯时排线待折弯的折痕线与底座放置槽24的外边缘平齐，因此，排线的折弯位置精度高，排线的一致性好，提高了产品质量。另外，与人工折弯方式比较，大大提高了排线折弯作业的工作效率，降低了成本。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.滑动式折弯工装，其特征在于，包括：水平的主板，所述主板的两端分别固定有底座，至少一个所述底座通过竖向的导轨装置滑动连接有滑动板，所述滑动板位于所述主板的端部外侧，所述滑动板沿所述主板的宽度方向设置。

2.如权利要求1所述的滑动式折弯工装，其特征在于，两个所述底座均通过竖向的导轨装置滑动连接有所述滑动板。

3.如权利要求1所述的滑动式折弯工装，其特征在于，所述主板上表面设有主板放置槽。

4.如权利要求3所述的滑动式折弯工装，其特征在于，所述底座的上端面与所述主板上表面平齐，所述底座的上端面设有底座放置槽，所述底座放置槽与所述主板放置槽的宽度、深度相同。

5.如权利要求4所述的滑动式折弯工装，其特征在于，所述底座放置槽的一侧铰接有压合板，所述底座放置槽的另一侧的槽底固定设有压合板磁铁触点。

6.如权利要求5所述的滑动式折弯工装，其特征在于，所述底座呈L形，所述底座包括水平板和竖向板，所述竖向板的下端部与所述水平板固定连接，所述竖向板的上端部设有所述底座放置槽。

7.如权利要求6所述的滑动式折弯工装，其特征在于，所述竖向板通过所述导轨装置与所述滑动板连接，所述导轨装置包括竖向的滑轨和与所述滑轨滑动连接的滑块；

所述滑轨设于所述竖向板的两侧；

所述滑动板的两端分别固定设有与所述竖向板的两侧相对的连接部，所述连接部上固定有所述滑块。

8.如权利要求7所述的滑动式折弯工装，其特征在于，所述滑轨的上端部固定设有滑块磁铁触点，所述滑块磁铁触点与所述滑块相对。

9.如权利要求6所述的滑动式折弯工装，其特征在于，所述竖向板的内侧面上固定有连接柱，所述连接柱设有连接柱磁铁触点，所述主板的两端分别设有与所述连接柱配合的连接孔。

10.如权利要求6所述的滑动式折弯工装，其特征在于，所述竖向板的内侧面上固定有连接柱，所述主板的两端分别设有与所述连接柱配合的连接孔，所述连接柱与所述连接孔过盈配合。