CN209420705U - 纺车渔轮的往复运动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种纺车渔轮的往复运动结构，包括：机壳、线轮、传动轴、摇臂、滑块、导向结构、第一齿轮和第二齿轮；在收线过程中，通过摇转摇臂来驱动第一齿轮转动，然后第一齿轮驱动第二齿轮转动，相应地凸柱随第二齿轮的转动形成圆形运动轨迹；第二齿轮转动与滑块构成曲柄滑块机构，在凸柱沿圆形运动轨迹运动时，由于滑块上的滑槽沿与传动轴的轴向非平行方向延伸，凸柱通过抵动滑槽来驱动滑块沿传动轴的轴向进行往复运动，从而通过传动轴的传动来带动线轮进行往复直线移动，将鱼线整齐地排列在线轮上，具有结构简单的特点。

Description

纺车渔轮的往复运动结构

技术领域

本实用新型涉及一种纺车渔轮的往复运动结构。

背景技术

纺车渔轮是一种固定在抛竿手柄的下方的钓具，是构成抛竿钓组的主要部件；主要包括摇臂、传动结构和线轮等部件，主要实现两大功能：收线和排线，收线功能的实现靠摇臂通过驱动传动结构来带动线轮旋转并且往复直线移动；但是现有的传动结构存在着零部件过多、结构复杂的缺点，同时现有的较大规格型号的纺车轮强度不够，海钓时遇到冲击力较大的鱼时容易损坏渔轮内部结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纺车渔轮的往复运动结构，以解决上述技术问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种纺车渔轮的往复运动结构，包括：机壳、线轮、传动轴、摇臂、滑块、导向机构、第一齿轮和第二齿轮；其中，摇臂上设有齿轮安装轴，齿轮安装轴枢转地设在机壳上，且齿轮安装轴延伸入机壳内部，第一齿轮设在齿轮安装轴上，第一齿轮位于机壳内部，第二齿轮枢转地设在机壳上，且第二齿轮与第一齿轮啮合配对；传动轴沿传动轴的轴向可滑动地设在机壳上，且传动轴的第一端设在机壳内部，滑块设在传动轴的第一端上，滑块滑动地设在导向机构上，导向机构限定滑块沿传动轴的轴向滑动；传动轴的第二端延伸到机壳外部，线轮与传动轴的第二端同轴设置；滑块上设有沿与传动轴的轴向非平行方向延伸的滑槽，第二齿轮的端面上设有伸入到滑槽内的凸柱，凸柱随第二齿轮的转动形成圆形运动轨迹，且凸柱始终未从滑槽内脱出。

这样，在收线过程中，通过摇转摇臂来驱动第一齿轮转动，然后第一齿轮驱动第二齿轮转动，相应地凸柱随第二齿轮的转动形成圆形运动轨迹；第二齿轮转动与滑块构成曲柄滑块机构，在凸柱沿圆形运动轨迹运动时，由于滑块上的滑槽沿与传动轴的轴向非平行方向延伸，凸柱通过抵动滑槽来驱动滑块沿传动轴的轴向进行往复运动，滑块带动传动轴同步往复运动，从而通过传动轴的传动来带动线轮进行往复直线移动，将鱼线整齐地排列在线轮上，具有结构简单的特点。

在一些实施方式中，导向机构包括筋条和滑轮；筋条沿传动轴的轴向排布在机壳上，滑轮枢转地设在滑块上，且滑轮滚动地设在筋条上。

这样，通过在机壳上排布有沿传动轴的轴向延伸的筋条，并在滑块上设有滚动地设在筋条上的滑轮，当传动轴轴向运动时，通过滑轮与筋条的滚动配合，限定了滑块沿传动轴的轴向滑动，使得滑块不易发生摆动，从而使得线轮的往复直线运动更加稳定。

在一些实施方式中，滑轮为轴承，滑块的上端上设有两个轴承，滑块的下端上设有一个轴承，轴承的外圈均与筋条接触。

这样，通过在滑块的上端设有两个轴承，滑块的下端设有一个轴承，进一步地防止滑块产生偏转，进一步地提升滑块的往复直线运动的稳定性；此外，当中鱼时，使用者会操作刹车拨杆来将线轮上的刹车片与传动轴上的刹车片贴合摩擦，那么线轮会将扭矩传递到传动轴上，通过两个轴承与筋条的相抵来抵消线轮传递给传动轴的扭矩，使得传动轴不发生转动，从而使得线轮不随鱼的拖动而转动，方便使用者与鱼周旋，本结构具有承受冲击能力强的特点，适用于垂钓大鱼。

在一些实施方式中，还包括转盘、发音片、碰击齿和弹性元件；其中，转盘设在传动轴上，且转盘与传动轴同轴地设置，转盘容纳在机壳内部；发音片枢转地设在转盘上，且发音片和转盘之间还设有弹性元件，多个碰击齿以转盘的虚拟转轴线为中心呈圆形阵列排布在转盘的周围，发音片的自由端伸入到两个相邻的碰击齿之间的间隔空间内。

这样，当通过摇动摇臂来操作线轮的转动时，传动轴带动转盘一同转动，发音片也随着转盘转动，由于发音片的自由端伸入到两个相邻的碰击齿之间的间隔空间内，发音片随着转盘转动时，碰击齿会对发音片的自由端进行抵挡，那么发音片会在转盘发生偏转时从该碰击齿上脱开，在弹性元件的恢复弹力的驱动下，发音片会恢复到原位置，在恢复到原位置的过程中，发音片的自由端会碰击到下一个碰击齿上，发出碰击声，依次类推，当通过摇动摇臂来操作线轮连续转动时，发音片会发出连续的碰击声，从而使得本实用新型具备了音效提示功能。

在一些实施方式中，弹性元件为扭簧，转盘上设有挡柱，扭簧的一端设在发音片上，扭簧的另一端抵靠在挡柱上，弹性元件为发音片提供恢复原位的恢复弹力。

这样，当通过摇动摇臂来操作线轮的转动时，传动轴带动转盘一同转动，发音片也随着转盘转动，由于发音片的自由端伸入到两个相邻的碰击齿之间的间隔空间内，发音片随着转盘转动时，碰击齿会对发音片的自由端进行抵挡，那么发音片会在转盘发生偏转时从该碰击齿上脱开，在扭簧的恢复弹力的驱动下，发音片会恢复到原位置，在恢复到原位置的过程中，发音片的自由端会碰击到下一个碰击齿上，发出碰击声，依次类推，当通过摇动摇臂来操作线轮连续转动时，发音片会发出连续的碰击声，从而使得本实用新型具备了音效提示功能。

在一些实施方式中，机壳上设有用于罩盖住转盘的罩壳，多个碰击齿圆形阵列排布在罩壳内壁上，多个碰击齿围绕在转盘周围，发音片的自由端伸入到两个相邻的碰击齿之间的间隔空间内。

这样，通过在机壳上设置用于罩盖住转盘的罩壳，并将多个碰击齿圆形阵列排布在罩壳内壁上围绕在转盘周围的部位上，使得多个碰击齿能够呈圆形阵列排布在转盘的周围，发音片的自由端伸入到两个相邻的碰击齿之间的间隔空间内。

在一些实施方式中，还包括把手，把手枢转地设在摇臂的自由端上。

这样，通过将把手枢转地设在摇臂的自由端上，使用者可以通过握住把手来摇动摇臂，具有方便省力的特点。

在一些实施方式中，线轮上设有多个均匀排布的导线槽。

这样，在操作线轮转动进行收线工作时，导线槽可以引导鱼线均匀地排布在线轮上，为使用者提供了方便；此外，在线轮刚开始绕线时，可以将鱼线卡入到导线槽内，导线槽可以通过摩擦力来增加鱼线与线轮的阻力，避免鱼线在线轮上打滑。

在一些实施方式中，还包括鱼竿安装座，鱼竿安装座设在机壳的周身上，鱼竿安装座上设有鱼竿放置槽。

这样，将鱼竿安装在机壳上时，可以将鱼竿与鱼竿安装座上的鱼竿放置槽匹配结合，使得鱼竿能够更加稳定地和紧凑地与机壳组装结合。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的纺车渔轮的往复运动结构的结构示意图；

图2为图1中第二齿轮从该往复运动结构上脱开分解的示意图；

图3为图2的另一视角的示意图；

图4为导向机构设在图1所示的机壳上的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1~3示意性地显示了本实用新型一种实施方式的纺车渔轮的往复运动结构的结构。

如图1、图2和图3所示，纺车渔轮的往复运动结构，包括机壳1、线轮2、传动轴3、摇臂4、滑块5、导向机构、第一齿轮411和第二齿轮412；其中，摇臂4上设有齿轮安装轴41，齿轮安装轴41枢转地设在机壳1上，且齿轮安装轴41延伸入机壳1内部，第一齿轮411设在齿轮安装轴41上，第一齿轮411位于机壳1内部，第二齿轮412枢转地设在机壳上，且第二齿轮412与第一齿轮411啮合配对；传动轴3沿传动轴3的轴向可滑动地设在机壳1上，且传动轴3的第一端设在机壳1内部，滑块5设在传动轴3的第一端上，滑块5滑动地设在导向机构上，导向机构限定滑块5沿传动轴3的轴向滑动；传动轴3的第二端延伸到机壳1外部，线轮2与传动轴3的第二端同轴设置；滑块5上设有沿与传动轴3的轴向非平行方向延伸的滑槽51，第二齿轮412的端面上设有伸入到滑槽51内的凸柱4121，凸柱4121随第二齿轮412的转动形成圆形运动轨迹，且凸柱4121始终未从滑槽51内脱出，具体地，在本实施例中，滑槽51为“S”形。在本实施例中，还包括第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮为端面齿轮，第四齿轮为圆柱齿轮；其中，第三齿轮设在齿轮安装轴41的延伸入机壳1内部的部位上；第四齿轮同轴设在传动轴3上，第三齿轮与第四齿轮啮合配对，且第三齿轮与第四齿轮之间的传动方式设置为能使得传动轴3和齿轮安装轴41实现垂直传动，线轮2设在传动轴3的第二端上；且传动轴3设置成与齿轮安装轴41垂直；在收线时，通过摇动摇臂4来带动第三齿轮转动，通过第三齿轮和第四齿轮的啮合传动，来驱动传动轴3转动，从而带动线轮2转动进行收线工作。

工作过程，在收线过程中，通过摇转摇臂4来驱动第一齿轮411转动，然后第一齿轮411驱动第二齿轮412转动，相应地凸柱4121随第二齿轮412的转动形成圆形运动轨迹；第二齿轮412转动与滑块5构成曲柄滑块5机构，在凸柱4121沿圆形运动轨迹运动时，由于滑块5上的滑槽51沿与传动轴3的轴向非平行方向延伸，凸柱4121通过抵动滑槽51来驱动滑块5沿传动轴3的轴向进行往复运动，从而通过传动轴3的传动来带动线轮2进行往复直线移动，将鱼线整齐地排列在线轮2上，具有结构简单的特点。

如图4所示，具体地，在本实施例中，导向机构包括筋条11和滑轮52；筋条11沿传动轴3的轴向排布在机壳1上，滑轮52枢转地设在滑块5上，且滑轮52滚动地设在筋条11上。这样，通过在机壳1上排布有沿传动轴3的轴向延伸的筋条11，并在滑块5上设有滚动地设在筋条11上的滑轮52，当传动轴3轴向运动时，通过滑轮52与筋条11的滚动配合，限定了滑块5沿传动轴3的轴向滑动，使得滑块5不易发生摆动，从而使得线轮2的往复直线运动更加稳定。具体地，滑轮52为轴承，滑块5的上端上设有两个轴承，滑块5的下端上设有一个轴承，轴承的外圈均与筋条11接触；轴承具体的类型采用SUS440C不锈钢轴承，承载能力强，在装配时先将轴承安装上去，然后再对轴承上的轴进行旋铆，避免轴承的掉落；更加优化地，在轴承的外圈上套有POM轴套。这样，通过在滑块5的上端设有两个轴承，滑块5的下端设有一个轴承，进一步地防止滑块5产生偏转，进一步地提升滑块5的往复直线运动的稳定性; 此外，当中鱼时，使用者会操作刹车拨杆来将线轮上的刹车片与传动轴上的刹车片贴合摩擦，那么线轮会将扭矩传递到传动轴上，通过两个轴承与筋条的相抵来抵消线轮传递给传动轴的扭矩，使得传动轴不发生转动，从而使得线轮不随鱼的拖动而转动，方便使用者与鱼周旋，本结构具有承受冲击能力强的特点，适用于垂钓大鱼。

如图1所示，在本实施例中，还包括转盘6、发音片61、碰击齿62和弹性元件；其中，转盘6设在传动轴3上，且转盘6与传动轴3同轴地设置，转盘6容纳在机壳1内部；发音片61枢转地设在转盘6上，且发音片61和转盘6之间还设有弹性元件，具体地，在本实施例中，弹性元件为扭簧，转盘6上设有挡柱，扭簧的一端设在发音片61上，扭簧的另一端抵靠在挡柱上，这样弹性元件为发音片61提供恢复原位的恢复弹力；多个碰击齿62以转盘6的虚拟转轴线为中心呈圆形阵列排布在转盘6的周围，具体地，机壳1上设有用于罩盖住转盘6的罩壳12，多个碰击齿62圆形阵列排布在罩壳12内壁上，多个碰击齿62围绕在转盘6周围，发音片61的自由端伸入到两个相邻的碰击齿62之间的间隔空间内。这样，当通过摇动摇臂4来操作线轮2的转动时，传动轴3带动转盘6一同转动，发音片61也随着转盘6转动，由于发音片61的自由端伸入到两个相邻的碰击齿62之间的间隔空间内，发音片61随着转盘6转动时，碰击齿62会对发音片61的自由端进行抵挡，那么发音片61会在转盘6发生偏转以从该碰击齿62上脱开，在弹性元件的恢复弹力的驱动下，发音片61会恢复到原位置，在恢复到原位置的过程中，发音片61的自由端会碰击到下一个碰击齿62上，发出碰击声，依次类推，当通过摇动摇臂4来操作线轮2连续转动时，发音片61会发出连续的碰击声，从而使得本实用新型具备了音效提示功能。

在本实施例中，还包括把手，把手枢转地设在摇臂4的自由端上。这样，通过将把手枢转地设在摇臂4的自由端上，使用者可以通过握住把手来摇动摇臂4，具有方便省力的特点。

在本实施例中，线轮2上设有多个均匀排布的导线槽。这样，在操作线轮2转动进行收线工作时，导线槽可以引导鱼线均匀地排布在线轮2上，为使用者提供了方便；此外，在线轮2刚开始绕线时，可以将鱼线卡入到导线槽内，导线槽可以通过摩擦力来增加鱼线与线轮2的阻力，避免鱼线在线轮2上打滑。

在本实施例中，还包括鱼竿安装座，鱼竿安装座设在机壳1的周身上，鱼竿安装座上设有鱼竿放置槽。这样，将鱼竿安装在机壳1上时，可以将鱼竿与鱼竿安装座上的鱼竿放置槽匹配结合，使得鱼竿能够更加稳定地和紧凑地与机壳1组装结合。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.纺车渔轮的往复运动结构，其特征在于，包括：机壳（1）、线轮（2）、传动轴（3）、摇臂（4）、滑块（5）、导向机构、第一齿轮（411）和第二齿轮（412）；

其中，所述摇臂（4）上设有齿轮安装轴（41），所述齿轮安装轴（41）枢转地设在机壳（1）上，且齿轮安装轴（41）延伸入机壳（1）内部，所述第一齿轮（411）设在齿轮安装轴（41）上，第一齿轮（411）位于机壳（1）内部，所述第二齿轮（412）枢转地设在所述机壳上，且第二齿轮（412）与第一齿轮（411）啮合配对；

所述传动轴（3）沿传动轴（3）的轴向可滑动地设在机壳（1）上，且传动轴（3）的第一端设在机壳（1）内部，所述滑块（5）设在传动轴（3）的第一端上，滑块（5）滑动地设在所述导向机构上，导向机构限定滑块（5）沿传动轴（3）的轴向滑动；传动轴（3）的第二端延伸到机壳（1）外部，所述线轮（2）与传动轴（3）的第二端同轴设置；

所述滑块（5）上设有沿与所述传动轴（3）的轴向非平行方向延伸的滑槽（51），所述第二齿轮（412）的端面上设有伸入到所述滑槽（51）内的凸柱（4121），所述凸柱（4121）随第二齿轮（412）的转动形成圆形运动轨迹，且凸柱（4121）始终未从滑槽（51）内脱出。

2.根据权利要求1所述的纺车渔轮的往复运动结构，其特征在于，所述导向机构包括筋条（11）和滑轮（52）；所述筋条（11）沿所述传动轴（3）的轴向排布在所述机壳（1）上，所述滑轮（52）枢转地设在所述滑块（5）上，且滑轮（52）滚动地设在所述筋条（11）上。

3.根据权利要求2所述的纺车渔轮的往复运动结构，其特征在于，所述滑轮（52）为轴承，滑块（5）的上端上设有两个轴承，滑块（5）的下端上设有一个轴承，轴承的外圈均与筋条（11）接触。

4.根据权利要求1所述的纺车渔轮的往复运动结构，其特征在于，还包括转盘（6）、发音片（61）、碰击齿（62）和弹性元件；

其中，所述转盘（6）设在传动轴（3）上，且转盘（6）与传动轴（3）同轴设置，转盘（6）容纳在机壳（1）内部；

所述发音片（61）枢转地设在转盘（6）上，且发音片（61）和转盘（6）之间还设有所述弹性元件，多个所述碰击齿（62）以转盘（6）的虚拟转轴线为中心呈圆形阵列排布在转盘（6）的周围，发音片（61）的自由端伸入到两个相邻的碰击齿（62）之间的间隔空间内。

5.根据权利要求4所述的纺车渔轮的往复运动结构，其特征在于，所述弹性元件为扭簧，所述转盘（6）上设有挡柱，所述扭簧的一端设在发音片（61）上，扭簧的另一端抵靠在所述挡柱上，弹性元件为发音片（61）提供恢复原位的恢复弹力。

6.根据权利要求4所述的纺车渔轮的往复运动结构，其特征在于，所述机壳（1）上设有用于罩盖住所述转盘（6）的罩壳（12），多个所述碰击齿（62）圆形阵列排布在所述罩壳（12）内壁上，多个所述碰击齿（62）围绕在转盘（6）周围。

7.根据权利要求1所述的纺车渔轮的往复运动结构，其特征在于，还包括把手，所述把手枢转地设在所述摇臂（4）的自由端上。

8.根据权利要求1所述的纺车渔轮的往复运动结构，其特征在于，所述线轮（2）上设有多个均匀排布的导线槽。

9.根据权利要求1~8任一项所述的纺车渔轮的往复运动结构，其特征在于，还包括鱼竿安装座，所述鱼竿安装座设在所述机壳（1）的周身上，鱼竿安装座上设有鱼竿放置槽。