CN209420098U - 一种易拆卸钣金外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易拆卸钣金外壳，包括框架底座、4根支撑立柱和密封安装板，框架底座呈矩形结构，4根支撑立柱分别可拆卸竖直安装在框架底座的四个拐角处；密封安装板不少于1块，并且多个密封安装板可拆卸的安装在支撑立柱之间，密封安装板采用冷板材料制成。本装置针对现有的包装外壳不容易拆卸、安装，造价较高以及支撑强度不高等问题进行改进，本装置通过将框架底座、支撑立柱和密封安装板均采用螺栓/螺钉等可拆卸安装方式进行固定，大大提高了外壳的组装灵活性。本实用新型具有外观整洁、支撑强度高、装配便利、制造工艺简单以及拆解方便的特点。

Description

一种易拆卸钣金外壳

技术领域

本实用新型涉及钣金加工设备领域，尤其涉及一种易拆卸钣金外壳。

背景技术

包装箱作为一种物品容纳装置已经广泛的应用在生活的方方面面。它能够将许多零散零碎的物件进行整理容纳，它也能够将零件繁多的设备进行固定安装。比如用在大型卡车上面的智能控制柜、大型设备的PLC控制柜、智能家用设备的控制柜等等。钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。现有的包装箱大多采用塑料、木质材料的居多，相比金属质的包装箱也更为普遍。但是木质、塑料的包装箱外壳往往在使用过程中容易遭受损坏，并且这些外壳往往都是一次性加工成型，后期很难再将其灵活拆分使用。一旦内部的设备需要更换、维修，就得将整个内部零件都拆解出来，操作比较麻烦。而且现有的包装箱外壳往往支撑强度不高、造价也比较昂贵，很难适用于大多数中小型企业的生产和使用。同时，本实用新型还可以根据待装配零部件的体积大小随时更换不同型号的外壳，仅仅需要选择适当型号的底座和顶板即可，其它的零部件只需要组装即可完成。

为此，本实用新型公开了一种易拆卸钣金外壳，相比于现有的设备外壳不满足装配便利、使用强度不高等技术问题，本实用新型具有五面开启的功能，方便组装内部工作原器件，待装配好内部器件在组装外部机壳，十分合理方便。本实用新型具有外观整洁、支撑强度高、满足装配的便利、制造工艺简单以及拆解方便的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种易拆卸钣金外壳，以解决现有技术中的箱体外壳拆卸、组装较为复杂，支撑强度不高，造价较为昂贵等技术问题。本实用新型具有外观整洁、支撑强度高、满足装配的便利、制造工艺简单以及拆解方便等优点。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型公开了一种易拆卸钣金外壳，包括框架底座、4根支撑立柱和密封安装板，框架底座呈矩形结构，4根支撑立柱分别可拆卸竖直安装在框架底座的四个拐角处；密封安装板不少于1块，并且多个密封安装板可拆卸的安装在支撑立柱之间，密封安装板采用冷板材料制成。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板，由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，其价格相对也较为便宜；安装也较为方便。

进一步的，为了更好的实现多个面都能够方便拆卸，密封安装板是由一对侧板、一个后板、一个门板和一个顶板组成，一对侧板固定安装在钣金外壳的两侧，后板与门板相对设置在钣金外壳的前、后侧，并且门板、侧板和后板首尾相连呈框型结构；顶板位于钣金外壳的顶部，并且顶板的四个拐角对应外套安装在4根支撑立柱的顶端，钣金外壳呈密封的六面体结构。

进一步的，为了更好的便于施工人员进行拆卸与安装，侧板、后板和顶板的板面上均开设有螺栓安装孔，支撑立柱上开设有通孔，侧板、后板和顶板分别与支撑立柱通过螺栓或螺钉进行螺纹固定安装。

进一步的，门板的一条侧边上、下部位还分别设置有合页固定孔，门板与支撑立柱之间通过合页铰接固定。

进一步的，为了更好的固定支撑立柱用于顶端各立柱之间的横向支撑，同时也便于拆卸，支撑立柱的顶端还相对设置有一对或两对横梁，横梁的两端与支撑立柱之间通过螺栓固定连接。

进一步的，为了防止机壳内腔温度过高、过热，一对侧板的板面上还设置有散热孔。

进一步的，为了缓冲震动对设备的影响，框架底座的侧边上还设置有防震垫，防震垫与框架底座通过螺栓固定。

进一步的，为了更好的观察到机壳内腔的工作环境，门板上还开设有可视窗口，可视窗口位于门板的上方。

本实用新型公开了一种易拆卸钣金外壳，针对现有的包装外壳不容易拆卸、安装，造价较高以及支撑强度不高等问题进行改进，本装置通过将框架底座、支撑立柱和密封安装板均采用螺栓/螺钉等可拆卸安装方式进行固定，大大提高了外壳的组装灵活性。本实用新型具有外观整洁、支撑强度高、装配便利、制造工艺简单以及拆解方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型爆炸示意图；

图2为本实用新型组装示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

实施例1公开了一种易拆卸钣金外壳，如图1-2所示，包括框架底座1、4根支撑立柱2和密封安装板，其中密封安装板是由一对侧板3、一个后板4、一个门板5和一个顶板6组成，一对侧板3固定安装在钣金外壳的两侧，后板4与门板5相对设置在钣金外壳的前、后侧，并且门板5、侧板3和后板4首尾相连呈框型结构；顶板6位于钣金外壳的顶部，并且顶板6的四个拐角对应外套安装在4根支撑立柱2的顶端，钣金外壳呈密封的六面体结构。侧板3、后板4和顶板6的板面上均开设有螺栓安装孔，支撑立柱2上开设有通孔(图中未标注)，侧板3、后板4和顶板6分别与支撑立柱2通过螺栓固定安装。框架底座1为带有底面的和边框的矩形结构，4根支撑立柱2分别竖直安装在框架底座的四个拐角处；密封安装板均采用冷板材料制成。

门板5的一条侧边上、下部位还分别设置有合页固定孔(图中未标注)，门板5与支撑立柱2之间通过合页7铰接固定。相邻支撑立柱2的顶端还相对设置有一对横梁8，横梁8的两端与支撑立柱2之间通过螺栓固定连接。一对侧板3的板面上还设置有散热孔31防止壳体内部过热。框架底座1的侧边上还设置有防震垫9，防震垫9与框架底座1通过螺栓固定。门板5上还开设有可视窗口51，可视窗口51位于门板5的上方。

实施例2

实施例2公开了一种易拆卸钣金外壳，包括框架底座1、4根支撑立柱2和密封安装板，其中密封安装板是由一对侧板3、一个后板4、一个门板5和一个顶板6组成，一对侧板3固定安装在钣金外壳的两侧，后板4与门板5相对设置在钣金外壳的前、后侧，并且门板5、侧板3和后板4首尾相连呈框型结构；顶板6位于钣金外壳的顶部，并且顶板6的四个拐角对应外套安装在4根支撑立柱2的顶端，钣金外壳呈密封的六面体结构。框架底座1为带有底面的和边框的矩形结构，4根支撑立柱2分别插接竖直安装在框架底座的四个拐角处；密封安装板均采用冷板材料制成。侧板3、后板4和顶板6的板面上均开设有螺栓安装孔，支撑立柱2上开设有通孔(图中未标注)，侧板3、后板4和顶板6分别与支撑立柱2通过螺钉固定安装。

门板5的一条侧边上、下部位还分别设置有合页固定孔(图中未标注)，门板5与支撑立柱2之间通过合页7铰接固定。相邻支撑立柱2的顶端还相对设置有两对横梁8，横梁8的两端与支撑立柱2之间通过螺栓固定连接。一对侧板3的板面上还设置有散热孔31防止壳体内部过热。框架底座1的侧边上还设置有防震垫9，防震垫9与框架底座1通过螺栓固定。门板5上还开设有可视窗口51，可视窗口51位于门板5的上方。

实施例3

实施例3公开了一种易拆卸钣金外壳，包括框架底座1、4根支撑立柱2和密封安装板，其中密封安装板是由一对侧板3、一个后板4、一个门板5、横梁8和一个顶板6组成，顶板6由薄板1.5mm冷板折弯而成，折弯后顶板6自身承受强度增强，四角接缝焊接成整体，四角留孔用于组装最后的封顶固定。一对侧板3由薄板1.5mm冷板折弯而成，四角接缝焊接成整体，四角留孔组装使用。横梁8由3.0mm板材折弯而成，用于顶端各立柱之间的横向支撑。4根支撑立柱2由薄板1.5mm冷板折弯而成，折弯后支撑立柱纵向承受强度增强，上下留孔用于组装顶板底板固定之用。门板5由薄板1.5mm冷板折弯而成，四角接缝焊接成整体，一侧留孔用于与箱体铰链组装固定。框架底座1由薄板1.5mm不锈钢板折弯而成，框架底座1底部有两块3mm折弯成形的支架(未标注)焊于框架底座1的底部。防震垫9由5.0mm板材折弯而成，用于底面与框架底座1之间的纵向螺栓连接，可缓冲震动对设备的影响。后板4由薄板1.5mm冷板折弯而成，机壳的实际组装，由防震垫9与框架底座1用螺栓连接，在将支撑立柱2分别插入框架底座1的四个角部，螺栓连接。而后横梁8与支撑立柱2螺栓连接，接下来侧板3和后板4与支撑立柱2用螺栓连接。顶部的顶板6可以封闭顶部，用螺栓紧固。最后将门板5与整个机壳用合页7铰链紧固连接。

Claims (8)

1.一种易拆卸钣金外壳，其特征在于，包括框架底座、4根支撑立柱和密封安装板，所述框架底座呈矩形结构，4根所述支撑立柱分别可拆卸竖直安装在所述框架底座的四个拐角处；所述密封安装板不少于1块，并且多个所述密封安装板可拆卸的安装在所述支撑立柱之间，所述密封安装板采用冷板材料制成。

2.如权利要求1所述的易拆卸钣金外壳，其特征在于，所述密封安装板是由一对侧板、一个后板、一个门板和一个顶板组成，一对所述侧板固定安装在所述钣金外壳的两侧，所述后板与所述门板相对设置在所述钣金外壳的前、后侧，并且所述门板、侧板和所述后板首尾相连呈框型结构；所述顶板位于所述钣金外壳的顶部，并且所述顶板的四个拐角对应外套安装在4根所述支撑立柱的顶端，所述钣金外壳呈密封的六面体结构。

3.如权利要求2所述的易拆卸钣金外壳，其特征在于，所述侧板、后板和所述顶板的板面上均开设有螺栓安装孔，所述支撑立柱上开设有通孔，所述侧板、后板和所述顶板分别与所述支撑立柱通过螺栓固定安装。

4.如权利要求2所述的易拆卸钣金外壳，其特征在于，所述门板的一条侧边上、下部位还分别设置有合页固定孔，所述门板与所述支撑立柱之间通过合页铰接固定。

5.如权利要求1所述的易拆卸钣金外壳，其特征在于，所述支撑立柱的顶端还相对设置有一对横梁，所述横梁的两端与所述支撑立柱之间通过螺栓固定连接。

6.如权利要求2所述的易拆卸钣金外壳，其特征在于，一对所述侧板的板面上还设置有散热孔。

7.如权利要求1或2所述的易拆卸钣金外壳，其特征在于，所述框架底座的侧边上还设置有防震垫，所述防震垫与所述框架底座通过螺栓固定。

8.如权利要求2所述的易拆卸钣金外壳，其特征在于，所述门板上还开设有可视窗口，所述可视窗口位于所述门板的上方。