CN209419831U - 一种扬声器磁路结构和扬声器 - Google Patents

Abstract

本申请实施例属于扬声器技术领域，涉及一种扬声器磁路结构，T铁和依次套设于所述T铁上的磁钢和前夹板；所述T铁包括水平方向设置的环状基座以及垂直于所述环状基座的芯柱和直径大于所述芯柱且小于所述环状基座的顶部，所述顶部与芯柱垂直不相交的外围圆上设置有通气孔。本申请还涉及一种扬声器。本申请提供的技术方案能够增加对流和热空气体积速度，从而加快扬声器散热，增加扬声器承受功率。

Description

一种扬声器磁路结构和扬声器

技术领域

本申请涉及扬声器技术领域，更具体地，涉及一种扬声器磁路结构和扬声器。

背景技术

扬声器在人们的日常生活中应用普遍，在发声的电子设备中都能见到它。扬声器的工作原理是扬声器的音圈通入音频电流，音圈在音频电流的作用下产生交变磁场，永久磁铁也同时产生一个大小和方向不变的恒定磁场。由于音圈所产生的磁场的大小和方向随音频电流的变化不断地在改变，这样两个磁场的相互作用使音圈中电流方向的运动，由于音圈和振动膜相连，从而带动振动膜产生振动，由振动膜振动引起空气的振动而发出声音。

然而，扬声器作为对音响效果而言最重要的一个器件，却同时也是一个最薄弱的器件。因此，扬声器的寿命和承受的功率一直备受人们的关注，而扬声器的寿命和承受的功率主要受到音圈的制约。音圈的损坏将导致扬声器工作终结，而音圈的损坏有热损坏和机械损坏，尤其热损坏是音圈损坏的主要因素。

扬声器的功率越大，产生的热能就越大，导致音圈的温度上升，而现有技术中的扬声器不能够对音圈提供良好的散热，导致音圈达到承受极限后就停止工作，若音圈超过耐热温度时，将会造成音圈扭曲变形，使得音圈受到损坏，且扬声器内部温度若过高时，将使内部其他构件变异，或接着胶结构遭受破坏，如此都会影响扬声器原本的音质，造成扬声器的损坏。因此扬声器的散热问题亟待解决。

实用新型内容

本申请实施例所要解决的技术问题是增加对流和热空气体积速度，从而改善音圈散热，增加扬声器承受功率。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种扬声器磁路结构，采用了如下所述的技术方案：

一种扬声器磁路结构，包括：

T铁和依次套设于所述T铁上的磁钢和前夹板；

所述T铁包括水平方向设置的环状基座以及垂直于所述环状基座的芯柱和直径大于所述芯柱且小于所述环状基座的顶部，所述顶部与芯柱垂直不相交的外围圆上设置有通气孔。

进一步的，所述通气孔均匀分布在外围圆上。

进一步的，所述磁钢为环状，且磁钢的内径大于所T铁芯柱的直径，磁钢的外径大于所述T铁底部的环状基座的直径。

进一步的，所述前夹板压合固定在所述磁钢上，与所述T铁顶部处在同一高度，并与所述T铁顶部之间留有间隔。

进一步的，还包括：

后壳，所述后壳将T铁、磁钢和前夹板都罩在壳内，用于防止磁钢向外辐射磁场。

为了解决上述技术问题，本申请实施例还提供一种扬声器，采用了如下所述的技术方案：

一种扬声器，包括上述的扬声器磁路结构，还包括：振动系统和支撑系统；

所述振动系统在磁路结构的作用下振动发出声音；

所述支撑系统用于安装固定所述振动系统。

进一步的，所述振动系统包括：产生振动的音圈，与所述音圈相连并通过振动发出声音的音盆，设置于所述音盆顶部、用于防尘的防尘帽，以及与所述音盆连接、用于定位并控制振幅的弹波。

进一步的，所述支撑系统包括：与所述弹波连接、用于支撑和固定振动系统的盆架。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：通过T铁和依次套设在T铁上的磁钢和前夹板，将T铁分为水平方向的环状基座、垂直于环状基座的芯柱以及直径大于芯柱且小于环状基座的顶部，并在顶部与芯柱垂直不相交的外围圆上设置有通气孔的方式，在不影响扬声器原本的性能的前提下，能够增加对流和热空气体积速度，从而改善散热，增加扬声器的使用寿命和承受功率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例中一种扬声器磁路结构的截面图；

图2为一个实施例中一种扬声器磁路结构的T铁的主视截面图；

图3为一个实施例中一种扬声器磁路结构的T铁的俯视图；

图4为一个实施例中一种扬声器的截面图；

图5为一个实施例中一种扬声器的散热气流示意图；

图6位一个实施例中一种扬声器的散热模型图。

附图标记：02-T铁、021-环形基座、022-芯柱、023-顶部、0231-外围圆、0232-通气孔、04-磁钢、06-前夹板、08-音圈、10-音盆、12-防尘帽、14-弹波、16-盆架。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本申请一种扬声器磁路结构的实施例一

请参阅图1至图3，其中，图1为本实施例中一种扬声器磁路结构的截面图，一种扬声器磁路结构，包括：T铁02以及依次套设于所述T铁上的磁钢04和前夹板06；所述T铁04包括水平方向设置的环状基座021以及垂直于所述环状基座的芯柱022和直径大于所述芯柱且小于所述环状基座的顶部023，所述顶部023与芯柱022垂直不相交的外围圆0231上设置有通气孔0232。

在本实施例中，通过T铁02和依次套设在T铁02上的磁钢04、前夹板06和音圈08，将T铁02分为水平方向的环状基座021、垂直于环状基座的芯柱022以及直径大于芯柱022且小于环状基座021的顶部023，并在顶部023与芯柱022垂直不相交的外围圆0231上设置有通气孔0232的方式，在不影响扬声器原本的性能的前提下，能够使得热空气气流从所述通气孔0232流通出去，增加了对流和热空气体积速度，从而加快扬声器的热量散发，增加其使用寿命和承受功率。

进一步的，在本实施例中，因为所述T铁02的顶部023略宽于所述芯柱022，所以所述T铁02的截面大致为工字形，所述T铁02质地为纯铁，能够在通电的情况下进行导磁，将磁钢04的N极与S极通过的回路集中到间隙，使间隙产生较强的磁场。

具体地，所述T铁顶部的外围圆0231处在芯柱022和顶部023相垂直但不相交的部分，使得外围圆0231能够设置通孔，即所述通气孔0232，能够在不影响磁路结构的性能的前提下，达到加快散热的目的。

进一步的，所述通气孔0232均匀分布在所述外围圆0231上，通气孔0232的均匀分布能够使得磁力线均匀分布，磁场力也能够处在一个平衡的状态。

具体地，所述通气孔0232的数量和大小能够根据T铁02的大小进行适应性的改变，同时T铁开孔的方式也不限于圆形，还可为长方形、正方形、正六边形等。但是所述通气孔的数量不能够增加得过多，虽然对于音圈的散热有利，却会同时产生更多的漏磁，使得磁阻增加，使得磁通通过磁路受到的阻力变大。

进一步的，所述磁钢04为环状，且磁钢04的内径大于所T铁02的芯柱022的直径，磁钢04的外径大于所述T铁02底部的环状基座021的直径。

具体地，所述磁钢04为永久磁铁，能够产生一个大小和方向恒定不变的磁场，与所述T铁02和前夹板06都是同过接着剂的方式固定住，能够堵住结合处的所有缝隙，防止产生漏风造成声音不良的问题。

进一步的，所述前夹板06压合固定在所述磁钢04上，与所述T铁顶部023处在同一高度，并与所述T铁顶部023之间留有间隔。

具体地，所述前夹板06能够将磁钢04的N极和S极通过回路集中到间隔，使间隔产生较强的磁场。华司通过接着剂与所述磁钢04固定住，若功率较大或振动冲击力大的扬声器，可以铆接固定在于磁钢04的结合处，再用接着剂补强，防止在工作时气流从铆接之间的缝隙挤出，造成气流声不良即漏风的情形。

本申请一种扬声器磁路结构的实施例二

本申请一种扬声器磁路结构进一步包括：后壳，所述后壳将T铁02、磁钢04和前夹板06都罩在壳内，用于防止磁钢04向外辐射磁场。

具体地，所述后壳能够将后磁钢04的S极磁力线通过本身的导磁回馈到前夹板06，能够增强前夹板06磁极的磁力，后壳不但能够吸磁，而且能够将所吸的磁有效利用，即同时有吸磁和导磁的作用。

本申请一种扬声器的实施例一

请参阅图4，为一个实施例中一种扬声器的截面图，包括上述磁路结构，还包括振动系统和支撑系统；所述振动系统在磁路结构的作用下振动并发出声音；所述支撑系统用于安装固定所述振动系统。

在本实施例中，所述扬声器能够在上述磁路结构的基础上，通过所述T铁02的顶部023上设置的通气孔0232，快速的将热量发散出去，且因为所述通气孔0232设置在所述T铁顶部023的外围圆0231处，能够不影响扬声器的正常性能，同时起到保护音圈08的作用，提高音圈08的使用寿命和承受功率。

进一步的，所述振动系统包括：产生振动的音圈08，与所述音圈08相连并通过振动发出声音的音盆10，设置于所述音盆10顶部、用于防尘的防尘帽12，以及与所述音盆10连接、用于定位并控制振幅的弹波14。

具体地，当所述音圈08通入音频电流后，音圈在电流的作用下便产生交变的磁场，磁路结构中的磁钢04同时也产生一个大小和方向恒定不变的磁场，由于音圈08所产生的两个磁场的相互作用使音圈08做垂直于音圈08中电流方向的运动，由于音圈08与音盆10相连，从而带动音盆10中的振动膜振动，引起空气的振动而发出声音。当输入音圈08的电流越大，其磁场的作用力就越大，振动膜振动的幅度约越大，声音也越响。

进一步的，所述支撑系统包括用于支撑振动系统的盆架，所述支撑系统能够将磁路结构与振动系统连接起来，达到扬声器发声目的。

请参阅图5，为一个实施例中一种扬声器的散热气流示意图，冷空气气流由盆架16处进入扬声器，音圈产生的热量经过T铁02的顶部023中的通气孔0232，经由音圈08与前夹板06的间隙，穿过所述盆架16流通到扬声器外部，能够将扬声器内部的热量快速分散，将音圈08处的热量传导开，在不影响扬声器的性能的前提下，能够提高音圈08的使用寿命和承受功率。

因为音圈08在导电之后，由于输入功率增加与阻抗的关系，使音圈08产生的热能相对提高，同时磁力线在动作时也会产生热能，然后音圈08超过耐热温度时，会造成音圈扭曲变形，使得音圈受到损坏，且扬声器内部温度若过高时，将使内部其他构件变异，或接着胶结构遭受破坏，进而影响扬声器原本的音质，造成扬声器的损坏。所以，在本实施例中，能够通过所述通气孔0232，将热空气气流传导出去，能够延长音圈08的使用寿命和提高扬声器的承受功率。

请参阅图6，为一个实施例中一种扬声器的散热模型图，将扬声器的发热用热等效电路法表示，此时热阻可以用温升表示(温升指电子设备中的各个部件高出环境的温度，取决于电子设备运行中的发热情况和散热情况)。Rtc表示音盆10振动引起强迫对流对应的总热阻，Rtv表示音圈08到磁钢04的总热阻，Rtm表示磁钢04到周围空气的总热阻(主要依靠热传导)，Ctv表示音圈的总热容，Ctm表示磁钢04总热容，Ped表示涡流热效应所对应的热功率,Pre表示音圈08的热功率，所以音圈08稳态温升为△Tcss＝(Pre+Ped)*1/{(1/Rtc)+[1/(Rtm+Rtv)]}。

具体地，上述热等效电路是由多个电阻电容元件结合而成的，这种结合为音圈08、T铁02、华司04磁路系统的发热和冷却过程。其中，音圈08的温度Tcoil是由音圈的位移和速度造成的与对流冷却有关的热电阻Rtc和Rtv决定的。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种扬声器磁路结构，其特征在于，包括：

T铁和依次套设于所述T铁上的磁钢和前夹板；

所述T铁包括水平方向设置的环状基座以及垂直于所述环状基座的芯柱和直径大于所述芯柱且小于所述环状基座的顶部，所述顶部与芯柱垂直不相交的外围圆上设置有通气孔。

2.根据权利要求1所述的扬声器磁路结构，其特征在于，所述通气孔均匀分布在外围圆上。

3.根据权利要求1所述的扬声器磁路结构，其特征在于，所述磁钢为环状，且磁钢的内径大于所T铁芯柱的直径，磁钢的外径大于所述T铁底部的环状基座的直径。

4.根据权利要求1所述的扬声器磁路结构，其特征在于，所述前夹板压合固定在所述磁钢上，与所述T铁顶部处在同一高度，并与所述T铁顶部之间留有间隔。

5.根据权利要求1所述的扬声器磁路结构，其特征在于，还包括：

后壳，所述后壳将T铁、磁钢和前夹板都罩在壳内，用于防止磁钢向外辐射磁场。

6.一种扬声器，包括如权利要求1-5任一项所述的扬声器磁路结构，其特征在于，还包括：振动系统和支撑系统；

所述振动系统在磁路结构的作用下振动发出声音；

所述支撑系统用于安装固定所述振动系统。

7.根据权利要求6所述的扬声器，其特征在于，所述振动系统包括：产生振动的音圈，与所述音圈相连并通过振动发出声音的音盆，设置于所述音盆顶部、用于防尘的防尘帽，以及与所述音盆连接、用于定位并控制振幅的弹波。

8.根据权利要求7所述的扬声器，其特征在于，所述支撑系统包括：与所述弹波连接、用于支撑和固定振动系统的盆架。