CN209418961U - 排母连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种排母连接器，其中，排母连接器包括绝缘本体、拼接件及端子，绝缘本体具有贯穿绝缘本体设置的第一插槽；拼接件与绝缘本体的开设有第一插槽的一端相拼接，拼接件对应第一插槽的位置开设有贯穿拼接件设置的第二插槽；端子包括插接段和连接段，插接段插设于第一插槽内，连接段部分插设于第二插槽内，且部分伸出拼接件设置。本实用新型排母连接器通过使得拼接件与绝缘本体相拼接，使得端子的连接段部分插设在拼接件的第二插槽内且部分伸出拼接件外，则能够增加整体的塑胶外壳的高度，使得连接段安装时能够满足所需的支撑高度，从而使得排母连接器能够延长长度以适用于不同的安装环境。

Description

排母连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种排母连接器。

背景技术

目前市场上具有各式各样的连接器，排母连接器为其中的一种，排母连接器由绝缘本体和端子组成，端子插设在绝缘本体内且部分伸出绝缘本体设置，由于塑胶壳体的长度是出厂时已经固定的，则在端子伸出绝缘本体的长度过长的情况下，会导致绝缘本体的长度不够，使得在排母连接器的应用环境中，出现排母连接器的支撑高度不足的问题，同时还需要人工辅助使用。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种排母连接器，用于解决排母连接器的支撑高度不够的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的排母连接器，包括绝缘本体、拼接件及端子；

绝缘本体具有贯穿所述绝缘本体设置的第一插槽；

拼接件与所述绝缘本体的开设有所述第一插槽的一端相拼接，所述拼接件对应所述第一插槽的位置开设有贯穿所述拼接件设置的第二插槽；以及

端子包括插接段和连接段，所述插接段插设于所述第一插槽内，所述连接段部分插设于所述第二插槽内，且部分伸出所述拼接件设置。

可选地，所述连接段与所述第二插槽紧密配合设置。

可选地，所述拼接件和所述绝缘本体的其中之一设有定位件，其中另一设于供所述定位件适配连接的定位槽。

可选地，所述绝缘本体具有相对设置的两第一侧板和两第二侧板，两所述第一侧板的端面凸出两所述第二侧板的端面设置，所述拼接件抵接于所述第一侧板，所述拼接件与所述第二侧板之间形成散热缺口。

可选地，所述拼接件呈实心设置。

可选地，所述拼接件远离所述绝缘本体的一端的边缘设有呈相对设置的散热凸缘。

可选地，所述第二插槽深度与所述连接段的长度的比值大于等于三分之一，且小于等于二分之一。

可选地，所述端子呈Y型设置。

可选地，所述插接段的厚度小于所述连接段的厚度。

可选地，所述第一插槽的远离所述拼接件的一端设有插接导向面。

本实用新型排母连接器通过通过增加拼接件，使得拼接件与绝缘本体开设有第一插槽的一端相拼接，在拼接件上对应第一插槽的位置开设第二插槽，且使得端子的连接段部分插设在第二插槽内且部分伸出拼接件外，则相较于连接段完全伸出绝缘本体外，无包覆的情况，能够增加整体的塑胶外壳的高度，使得连接段能够满足安装时所需的支撑高度，拼接件的长度可以根据客户或者使用需求进行定制或者更换，从而使得排母连接器能够延长长度以适用于不同的安装环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型排母连接器一实施例的结构示意图；

图2为图1中排母连接器另一角度的结构示意图；

图3为图1中排母连接器的剖面结构示意图；

图4为本实用新型排母连接器另一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	绝缘本体	22	定位件
11	第一插槽	23	散热凸缘
				111	插接导向面	3	端子
12	第一侧板	31	插接段
				13	第二侧板	32	连接段
2	拼接件	33	定位槽
				21	第二插槽	4	散热缺口

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种排母连接器。

在本实用新型实施例中，如图1所示，该排母连接器，包括绝缘本体1、拼接件2及端子3；

绝缘本体1具有贯穿绝缘本体1设置的第一插槽11；

拼接件2与绝缘本体1的开设有第一插槽11的一端相拼接，拼接件2对应第一插槽11的位置开设有贯穿拼接件2设置的第二插槽21；以及

端子3包括插接段31和连接段32，插接段31插设于第一插槽11内，连接段32部分插设于第二插槽21内，且部分伸出拼接件2设置。

在本实施例中，该排母连接器可以与排针配套使用，构成板对板连接，或与电子线束端子配套使用，构成板对线连接；亦可独立用于板对板连接。该绝缘本体1的材质可以为塑料、树脂等。优选地，绝缘本体1采用尼龙塑料制成，尼龙塑料弹性好、硬度小，机械强度高、耐磨，不易断裂，为绝缘本体1成型的优选材料。绝缘本体1的形状可以薄壁的矩形壳、圆形壳等，可根据具体的插接使用需求选择不同的形状，在此不做具体限定。可以理解的是，端子3的数量通常为多个，可以根据具体的型号选择对应的端子3数量，端子3的材质可以为不锈钢、铍铜或黄铜等，则机械加工性能优异，拔插寿命长。该排母连接器可以为单排排母、双排排母或者多排排母等，当然，该排母可以为直排母、弯脚排母或SMT排母等，在此不做具体的限定。

拼接件2可以通过胶水粘接、焊接、卡接等方式与绝缘本体1相连接，也可以通过与端子3的紧配合使得拼接件2与绝缘本体1紧密拼接贴合。可以理解的是，端子3的插接段31可供另一连接器插接，而连接段32可以插接另一连接器。通常插接段31与连接段32的形状或者大小不同，使得插接段31和连接段32能够分别插接在第一插槽11和第二插槽21内。

通过增加拼接件2，使得连接段32部分插设在第二插槽21内且部分伸出拼接件2外，则相较于连接段32完全伸出绝缘本体1外，无包覆的情况，能够增加整体的塑胶外壳的高度，使得连接段32能够满足安装时所需的支撑高度，拼接件2的长度可以根据客户或者使用需求进行定制或者更换，从而使得排母连接器能够延长长度以适用于不同的安装环境。

进一步地，请参照图3，连接段32与第二插槽21紧密配合设置。如此，能够使得多个端子3之间的偏移误差更小，且同时由于通过连接段32与第二插槽 21紧密配合，则能够实现拼接件2与绝缘本体1的拼接，可以省去通过粘接件粘接拼接件2与绝缘本体1。安装时，先将多个端子3分别一一对应插设在第一插槽11内，且使得连接段32伸出第一插槽11设置，然后将拼接件2的第二插槽 21对应连接段32进行插设配合，使得拼接件2、绝缘本体1、端子3之间安装到位。

进一步地，请参照图4，拼接件2和绝缘本体1的其中之一设有定位件 22，其中另一设于供定位件22适配连接的定位槽33。

在本实施例中，可以通过在拼接件2上设置定位件22，在绝缘本体1上设置定位槽33或者在拼接件2上设置定位槽33，在绝缘本体1上设置定位件 22。如此，在将拼接件2与绝缘本体1拼接时，能够进行定位和对位，从而保证拼接件2与绝缘本体1之间的安装稳定性和可靠性。定位件22可以为定位柱或是定位凸起。

进一步地，如图1所示，绝缘本体1具有相对设置的两第一侧板12和两第二侧板13，两第一侧板12的端面凸出两第二侧板13的端面设置，拼接件2抵接于第一侧板12，拼接件2与第二侧板13之间形成散热缺口4。

在本实施例中，两第一侧板12凸出两第二侧板13设置，则可以减少绝缘本体1与拼接件2之间的接触面积，同时形成的散热缺口4能避免焊接时的温升从拼接件2传递至绝缘本体1上，进而避免温升对端子3的电性造成影响。

进一步地，拼接件2呈实心设置。

在本实施例中，使得拼接件2呈实心设置，则连接段32插接在第二插槽 21内时与拼接件2的接触面积更大，两者之间的摩擦力大，则插接后更加稳固，不易松脱。在其他实施例中，拼接件2也可以是由几块板围合形成，第二插槽21开设在相对设置的两块板上。

进一步地，请一并参照图2及图4，拼接件2远离绝缘本体1的一端的边缘设有呈相对设置的散热凸缘23。

在本实施例中，通过在拼接件2上增加散热凸缘23，则能够在排母连接器与板焊接时增加排母连接器的高度，减小拼接件2与板之间的接触面积，则使得两者之间的散热效果更好，避免由于温升影响排母连接器的使用电性。散热凸缘23的延伸方向可以与拼接件2的板面延伸方向相一致或者呈角度设置，在此不做具体限定。

进一步地，第二插槽21深度与连接段32的长度的比值大于等于三分之一，且小于等于二分之一。如此，则能够在不影响端子3的连接段32的电性连接的情况下增加整体塑胶外壳的程度，从而增加支撑高度，进而达到延长整个排母连接器的长度的目的。

进一步地，绝缘本体1包括相对设置的第一板面和第二板面，拼接件2 包括相对设置的第一拼接面和第二拼接面，第一拼接面与第一板面相平齐，第二拼接面与第二板面相平齐。

在本实施例中，第一板面和第二板面优选的为绝缘本体1最大的侧面。使得第一板面与第一拼接面相平齐，使得第二板面与第二拼接面相平齐，则使得绝缘本体1与拼接件2的外观整齐一致，不光更加美观，同时使得整个排母连接器与排针或线束端子的插接更加方便顺畅。在一较佳实施例中，拼接件2的第一拼接面及第二拼接面对应每一第二插接槽的两侧开设有V型齿槽。如此，能够便于裁切端子3。

进一步地，请参照图3，端子3呈Y型设置。如此，使得该端子3的底部可以供其他连接器插接，同时顶部可以插接另一连接器，插拔时，端子3 与绝缘本体1的连接稳定可靠，不易松脱。具体地，插接段31包括相对设置的第一弹片、第二弹片及连接第一弹片及第二弹片底部的连接部，连接部与插接段31相连接。第一弹片及第二弹片具有弹性，则使得插接段31被插接时更加方便顺畅。

进一步地，插接段31的厚度小于连接段32的厚度。

在本实施例中，插接段31的厚度小于连接段32的厚度能够减少插接段 31的接触面积，改善了保持力过大的问题，避免绝缘本体1在端子3拔插发生破裂，减少了插拔力，延长了产品使用寿命。

进一步地，第一插槽11的远离拼接件2的一端设有插接导向面111。插接导向面111能够方便排母连接器与排针、线束端子或者板之间的对插，使得插拔更加顺畅，使用更加方便。

在一实施例中，该排母连接器为单排排母，端子3的数量为十个，且相邻两端子3之间的中心线间距为2.54mm，绝缘本体1的高度为8.5mm，厚度为2.5mm，因此该排母连接器还具有体积小且薄的特点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种排母连接器，其特征在于，包括：

绝缘本体，具有贯穿所述绝缘本体设置的第一插槽；

拼接件，与所述绝缘本体的开设有所述第一插槽的一端相拼接，所述拼接件对应所述第一插槽的位置开设有贯穿所述拼接件设置的第二插槽；以及

端子，包括插接段和连接段，所述插接段插设于所述第一插槽内，所述连接段部分插设于所述第二插槽内，且部分伸出所述拼接件设置。

2.如权利要求1所述的排母连接器，其特征在于，所述连接段与所述第二插槽紧密配合设置。

3.如权利要求1所述的排母连接器，其特征在于，所述拼接件和所述绝缘本体的其中之一设有定位件，其中另一设于供所述定位件适配连接的定位槽。

4.如权利要求1所述的排母连接器，其特征在于，所述绝缘本体具有相对设置的两第一侧板和两第二侧板，两所述第一侧板的端面凸出两所述第二侧板的端面设置，所述拼接件抵接于所述第一侧板，所述拼接件与所述第二侧板之间形成散热缺口。

5.如权利要求1所述的排母连接器，其特征在于，所述拼接件呈实心设置。

6.如权利要求1所述的排母连接器，其特征在于，所述拼接件远离所述绝缘本体的一端的边缘设有呈相对设置的散热凸缘。

7.如权利要求1所述的排母连接器，其特征在于，所述第二插槽深度与所述连接段的长度的比值大于等于三分之一，且小于等于二分之一。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的排母连接器，其特征在于，所述端子呈Y型设置。

9.如权利要求8所述的排母连接器，其特征在于，所述插接段的厚度小于所述连接段的厚度。

10.如权利要求1所述的排母连接器，其特征在于，所述第一插槽的远离所述拼接件的一端设有插接导向面。