CN209418414U - 一种真空断路器的内缓冲结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空断路器的内缓冲结构，包括油缓冲器壳体和活动轴杆，所述油缓冲器壳体的内部设置有内油缸，所述油缓冲器壳体的上方设置有封盖，所述活动轴杆位于端头的下方，且活动轴杆的下端设置有活动塞头，所述活动塞头的侧面设置有连接轴，且连接轴的外侧连接有活动座，所述活动座的外侧均匀分布有通槽，所述内油缸上下两端的侧表面均设置有内斜面。该真空断路器的内缓冲结构，设置有位于活动塞头上下两侧的活动座，在装置的使用过程中配合导流槽使用，可以便于在引导液体油稳定流动的同时，对活动座产生一定的旋转偏移的力，从而配合内斜面改变通槽和导流槽之间液体油的通过间隙，从而达到不同的阻尼效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器相关技术领域，具体为一种真空断路器的内缓冲结构。
背景技术
真空断路器在使用时会进行分闸和合闸的操作，而真空断路器的闸体活动速度非常快，一般需要使用到油缓冲器来进行缓冲，让运动部件在活动后快速稳定，避免开关运动部件受到损伤，但是现有的油缓冲器通常使是过带有逆止阀的活塞运作提供阻尼缓冲，运动过程平滑，同时只是对一定的单向的缓冲效果较佳，不便于对真空断路器内弹簧操动机构的实际工况进行适当缓冲，容易对真空断路器的合闸过程造成影响，导致油缓冲器的缓冲效果效果不理想。
针对上述问题，在原有真空断路器油缓冲器的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空断路器的内缓冲结构，以解决上述背景技术中提出真空断路器油缓冲器缓冲效果不理想，影响真空断路器合闸的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空断路器的内缓冲结构，包括油缓冲器壳体和活动轴杆，所述油缓冲器壳体的内部设置有内油缸，且油缓冲器壳体的外侧设置有油量显示槽，所述油缓冲器壳体的上方设置有封盖，且封盖的上方设置有端头，所述活动轴杆位于端头的下方，且活动轴杆的下端设置有活动塞头，并且活动塞头的外侧设置有通油槽，所述活动塞头的侧面设置有连接轴，且连接轴的外侧连接有活动座，所述活动座的外侧均匀分布有通槽，且活动座的侧表面开设有导流槽，所述内油缸的内侧上端连接有上连接弹簧，且内油缸的内侧下端连接有下支撑弹簧，并且内油缸上下两端的侧表面均设置有内斜面。
优选的，所述活动塞头和内油缸的内壁之间为间隙配合，且活动塞头和活动轴杆在内油缸的内侧构成可滑动结构。
优选的，所述活动座和活动塞头之间通过连接轴构成可旋转结构，且活动座整体为圆台型结构，并且活动座的侧表面均匀分布有导流槽，同时导流槽为螺旋形结构。
优选的，所述通槽均匀分布在活动塞头的底端外侧，且通槽和通油槽的位置交错排布。
优选的，所述上连接弹簧和下支撑弹簧均与活动塞头之间通过活动座相互连接，且上连接弹簧、下支撑弹簧和内油缸的中轴线均相互重合。
优选的，所述内斜面与内油缸的内壁为一体化结构，且内斜面的最小内径等于活动塞头的外径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空断路器的内缓冲结构，
1、设置有方便内油缸与活动塞头进行间隙配合的内斜面，在装置的使用过程中，通过活动塞头在内斜面侧面的移动改变内部液体油的通过间隙，液体油的流通面积变小，油缓冲器对真空断路器内弹簧操动机构的阻尼作用变大，从而达到不同的阻尼效果，改善装置的缓冲作用；
2、设置有位于活动塞头上下两侧的活动座，在装置的使用过程中配合导流槽使用，可以便于在引导液体油稳定流动的同时，对活动座产生一定的旋转偏移的力，从而改变通槽和导流槽之间液体油的通过间隙，从而使液体油达到相对稳定的阻尼作用，改善阻尼效果的同时，使得装置的活动更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型俯剖结构示意图；
图3为本实用新型正面结构示意图；
图4为本实用新型通油槽和通槽结构示意图。
图中：1、油缓冲器壳体；2、内油缸；3、油量显示槽；4、封盖；5、端头；6、活动轴杆；7、活动塞头；8、通油槽；9、连接轴；10、活动座；11、通槽；12、导流槽；13、上连接弹簧；14、下支撑弹簧；15、内斜面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种真空断路器的内缓冲结构，包括油缓冲器壳体1、内油缸2、油量显示槽3、封盖4、端头5、活动轴杆6、活动塞头7、通油槽8、连接轴9、活动座10、通槽11、导流槽12、上连接弹簧13、下支撑弹簧14和内斜面15，油缓冲器壳体1的内部设置有内油缸2，且油缓冲器壳体1的外侧设置有油量显示槽3，油缓冲器壳体1的上方设置有封盖4，且封盖4的上方设置有端头5，活动轴杆6位于端头5的下方，且活动轴杆6的下端设置有活动塞头7，并且活动塞头7的外侧设置有通油槽8，活动塞头7的侧面设置有连接轴9，且连接轴9的外侧连接有活动座10，活动座10的外侧均匀分布有通槽11，且活动座10的侧表面开设有导流槽12，内油缸2的内侧上端连接有上连接弹簧13，且内油缸2的内侧下端连接有下支撑弹簧14，并且内油缸2上下两端的侧表面均设置有内斜面15。
本例的活动塞头7和内油缸2的内壁之间为间隙配合，且活动塞头7和活动轴杆6在内油缸2的内侧构成可滑动结构，便于活动塞头7的缓冲传动。
活动座10和活动塞头7之间通过连接轴9构成可旋转结构，且活动座10整体为圆台型结构，并且活动座10的侧表面均匀分布有导流槽12，同时导流槽12为螺旋形结构，便于在活动座10随活动塞头7移动时通过导流槽12对液体油的流动进行引导，方便液体油的稳定流动，同时便于带动活动座10进行一定的旋转偏移活动。
通槽11均匀分布在活动塞头7的底端外侧，且通槽11和通油槽8的位置交错排布，便于通过通槽11和通油槽8的配合对液体油的流通间隙进行一定的调整，优化装置的缓冲活动。
上连接弹簧13和下支撑弹簧14均与活动塞头7之间通过活动座10相互连接，且上连接弹簧13、下支撑弹簧14和内油缸2的中轴线均相互重合，便于通过上下两端的上连接弹簧13和下支撑弹簧14起到缓冲支撑和复位的作用，方便给正反双向的活动提供良好的缓冲活动空间。
内斜面15与内油缸2的内壁为一体化结构，且内斜面15的最小内径等于活动塞头7的外径，使得装置可以随活动塞头7的活动通过内斜面15处的不同间隙影响液体油的流动，达到渐变的缓冲作用，提高装置的缓冲效果。
工作原理：在使用该真空断路器的内缓冲结构时，首先将装置与适配真空断路器的弹簧操动机构相连接，之后即可开始进行使用，根据图1所示，在装置的使用过程中，真空断路器的活动部件会通过端头5带动活动轴杆6和活动塞头7在内油缸2内侧进行移动，同时带动上连接弹簧13和下支撑弹簧14进行伸缩活动，且内油缸2内的液体油会通过活动塞头7和内油缸2之间的间隙进行流动，通过液压油起到阻尼缓冲作用；
根据图1-4所示，在活动塞头7的移动过程中，活动塞头7两侧活动座10上的导流槽12可以对液体油流动进行稳定引导，同时可以对活动座10产生一个旋转偏移的力，从而使通油槽8和通槽11之间适配的间距大小产生变化，活动塞头7和内斜面15之间的间距也会随着装置移动发生变化，从而改变液体油的流通面积，自适应调整油缓冲器对真空断路器内弹簧操动机构的阻尼作用，从而达到不同的阻尼效果，改善装置的缓冲作用，在装置静置时，活动塞头7和活动座10均会在上连接弹簧13和下支撑弹簧14的作用下复位，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种真空断路器的内缓冲结构，包括油缓冲器壳体（1）和活动轴杆（6），其特征在于：所述油缓冲器壳体（1）的内部设置有内油缸（2），且油缓冲器壳体（1）的外侧设置有油量显示槽（3），所述油缓冲器壳体（1）的上方设置有封盖（4），且封盖（4）的上方设置有端头（5），所述活动轴杆（6）位于端头（5）的下方，且活动轴杆（6）的下端设置有活动塞头（7），并且活动塞头（7）的外侧设置有通油槽（8），所述活动塞头（7）的侧面设置有连接轴（9），且连接轴（9）的外侧连接有活动座（10），所述活动座（10）的外侧均匀分布有通槽（11），且活动座（10）的侧表面开设有导流槽（12），所述内油缸（2）的内侧上端连接有上连接弹簧（13），且内油缸（2）的内侧下端连接有下支撑弹簧（14），并且内油缸（2）上下两端的侧表面均设置有内斜面（15）。
2.根据权利要求1所述的一种真空断路器的内缓冲结构，其特征在于：所述活动塞头（7）和内油缸（2）的内壁之间为间隙配合，且活动塞头（7）和活动轴杆（6）在内油缸（2）的内侧构成可滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种真空断路器的内缓冲结构，其特征在于：所述活动座（10）和活动塞头（7）之间通过连接轴（9）构成可旋转结构，且活动座（10）整体为圆台型结构，并且活动座（10）的侧表面均匀分布有导流槽（12），同时导流槽（12）为螺旋形结构。
4.根据权利要求1所述的一种真空断路器的内缓冲结构，其特征在于：所述通槽（11）均匀分布在活动塞头（7）的底端外侧，且通槽（11）和通油槽（8）的位置交错排布。
5.根据权利要求1所述的一种真空断路器的内缓冲结构，其特征在于：所述上连接弹簧（13）和下支撑弹簧（14）均与活动塞头（7）之间通过活动座（10）相互连接，且上连接弹簧（13）、下支撑弹簧（14）和内油缸（2）的中轴线均相互重合。
6.根据权利要求1所述的一种真空断路器的内缓冲结构，其特征在于：所述内斜面（15）与内油缸（2）的内壁为一体化结构，且内斜面（15）的最小内径等于活动塞头（7）的外径。
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