CN209417587U - 刀塔测试系统 - Google Patents

刀塔测试系统 Download PDF

Info

Publication number
CN209417587U
CN209417587U CN201920195183.5U CN201920195183U CN209417587U CN 209417587 U CN209417587 U CN 209417587U CN 201920195183 U CN201920195183 U CN 201920195183U CN 209417587 U CN209417587 U CN 209417587U
Authority
CN
China
Prior art keywords
knife tower
plate
tested
test macro
test
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920195183.5U
Other languages
English (en)
Inventor
黎运尧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Zhuhai Gree Intelligent Equipment Co Ltd
Original Assignee
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Zhuhai Gree Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai, Zhuhai Gree Intelligent Equipment Co Ltd filed Critical Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority to CN201920195183.5U priority Critical patent/CN209417587U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209417587U publication Critical patent/CN209417587U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种刀塔测试系统,用于测试刀塔的性能,刀塔测试系统包括:测试平台,用于放置待测试刀塔;液压站,液压站与测试平台间隔设置,液压站与待测试刀塔连接,用于为待测试刀塔提供动力;控制柜,控制柜与测试平台间隔设置,控制柜与待测试刀塔连接,用于控制待测试刀塔实现测试动作;控制柜与液压站电连接;控制柜与液压站电连接。本实用新型的主要目的在于提供一种刀塔测试系统,以解决现有技术中的刀塔测试的效果差和效率低的问题。

Description

刀塔测试系统
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域,具体而言,涉及一种刀塔测试系统。
背景技术
在使用机床对工件进行加工的过程中,需要利用多种刀具。为了提升更换不同种类刀具时的换刀速度,设计了具有自动换刀功能的刀塔,与数控机床配合,实现不同种类的工具快速换刀。
为了保证厂家生产出的刀塔能够满足使用要求,需要对刀塔进行性能测试,但现有技术中没有专用的刀塔测试系统,导致刀塔测试的效果差、效率低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种刀塔测试系统,以解决现有技术中的刀塔测试的效果差和效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种刀塔测试系统,用于测试刀塔的性能,刀塔测试系统包括:测试平台,用于放置待测试刀塔;液压站,液压站与测试平台间隔设置,液压站与待测试刀塔连接,用于为待测试刀塔提供动力;控制柜,控制柜与测试平台间隔设置,控制柜与待测试刀塔连接,用于控制待测试刀塔实现测试动作;控制柜与液压站电连接;控制柜与液压站电连接。
进一步地,控制柜具有人机操作界面。
进一步地,刀塔测试系统还包括:润滑系统,润滑系统设置在测试平台上,用于为待测试刀塔提供润滑介质。
进一步地,刀塔测试系统还包括:液压管路,液压管路用于连接液压站与待测试刀塔;控制线缆,控制线缆用于连接控制柜与待测试刀塔;润滑管路,润滑管路用于连接润滑系统和待测试刀塔。
进一步地,测试平台包括:支架,支架具有安装面;放置座,放置座设置在安装面上,放置座具有沿水平方向延伸的放置平面。
进一步地,放置座为多个,多个放置座沿第一水平方向相间隔地设置在安装面上;一个放置座形成一个测试工位,多个放置座形成多个测试工位,以同时对多个待测试刀塔进行测试。
进一步地,测试平台还包括缓冲垫,缓冲垫设置在放置平面上。
进一步地,测试平台还包括:限位件,限位件与放置座连接,限位件具有沿竖直方向延伸的限位表面,限位表面和放置平面分别与待测试刀塔的两个表面贴合。
进一步地,限位件上开设有连接长孔,连接长孔与待测试刀塔的固定孔相对设置;刀塔测试系统还包括固定件,固定件穿过连接长孔和固定孔,以使待测试刀塔与测试平台固定连接。
进一步地,放置座包括:支撑结构,支撑结构与支架固定连接;放置结构,放置结构沿第一水平方向可移动地设置在支撑结构上,两个放置结构沿第一水平方向间隔设置,放置结构具有放置平面,以通过调节两个放置结构之间的距离,使放置座适用于不同尺寸的待测试刀塔。
进一步地,支撑结构包括支撑架,支撑架呈U型设置,支撑架包括相连接的第一板、第二板和第三板,第二板和第三板分别垂直设置在第一板的两端,第二板与支架固定连接,第三板形成沿第一水平方向延伸的导轨;其中,放置结构包括:放置架,放置架呈工字型设置,放置架包括连接板、顶板和底板,顶板和底板分别垂直设置在连接板的两端,底板上开设有第一锁紧孔,顶板的上表面形成放置平面;锁紧夹板,锁紧夹板呈L型设置,锁紧夹板包括相连接的竖直板段和水平板段,水平板段上开设有第二锁紧孔;锁紧件,锁紧件穿过第二锁紧孔和第一锁紧孔,使锁紧夹板与放置架连接,并在水平板段和底板之间形成滑槽,导轨伸入滑槽;其中,锁紧件具有第一位置和第二位置,当锁紧件位于第一位置时,滑槽的尺寸大于导轨的尺寸,以使放置结构相对于支撑结构滑动;当锁紧件位于第二位置时,滑槽的尺寸小于导轨的尺寸,以使放置结构与支撑结构固定连接。
进一步地,支撑架为两个,两个支撑架沿第二水平方向间隔设置,第二水平方向与第一水平方向垂直;锁紧夹板为两个,两个锁紧夹板与两个支撑架一一对应设置。
进一步地,呈U型设置的支撑架具有凹槽,第一板、第二板和第三板围成凹槽;支撑结构还包括:加强板,加强板设置在凹槽内,并与第一板、第二板和第三板均连接。
进一步地,测试平台还包括:限位件,限位件呈L型设置,限位件包括相连接的安装板段和限位板段,安装板段上开设有安装槽,连接板插入安装槽,安装板段位于顶板的下方;顶板上开设有第一安装孔,安装板段上开设有第二安装孔;连接件,连接件穿过第一安装孔和第二安装孔,以将限位件与放置座固定连接;限位板段具有沿竖直方向延伸的限位表面,限位表面和放置平面分别与待测试刀塔的两个表面贴合。
进一步地,支架包括支架本体和护板,护板沿支架本体的周向设置;刀塔测试系统还包括润滑系统,润滑系统与护板固定连接,用于为待测试刀塔提供润滑介质。
应用本实用新型的技术方案,设计了一种专门用于对刀塔的性能进行测试的刀塔测试系统,具体包括测试平台、液压站和控制柜。在利用本申请提供的刀塔测试系统对待测试刀塔进行测试时,仅需要将待测试刀塔放置在测试平台上,然后将待测试刀塔与液压站和控制柜连接,通过控制柜控制液压站启停,利用液压站为待测试刀塔提供动力,利用控制柜控制待测试刀塔实现测试动作,通过测试动作的响应判断待测试刀塔是否符合要求。利用本申请提供的刀塔测试系统对待测试刀塔进行测试时,能够大幅度提升刀塔测试的效果和效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的刀塔测试系统的结构示意图;
图2示出了图1的刀塔测试系统的测试平台的支架的结构示意图;
图3示出了图1的刀塔测试系统的放置座、缓冲垫和限位件的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、测试平台;20、液压站;30、控制柜;31、人机操作界面;40、润滑系统;11、支架;300、支架本体;310、面板;311、安装面;320、支架腿;400、护板;410、第一护板;420、第二护板;12、放置座;100、支撑结构;110、支撑架;111、第一板;112、第二板;113、第三板;120、加强板;200、放置结构;210、放置架;211、连接板;212、顶板;213、底板;214、第一锁紧孔;220、锁紧夹板;221、竖直板段;222、水平板段;230、锁紧件;13、缓冲垫;14、限位件;141、连接长孔;142、安装板段;143、限位板段;144、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决现有技术中的刀塔测试的效果差和效率低的问题,本实用新型提供了一种刀塔测试系统。
如图1至图3所示,用于测试刀塔的性能的刀塔测试系统包括测试平台10、液压站20和控制柜30,用于放置待测试刀塔,液压站20与测试平台10间隔设置,液压站20与待测试刀塔连接,用于为待测试刀塔提供动力,控制柜30与测试平台10间隔设置,控制柜30与待测试刀塔连接,用于控制待测试刀塔实现测试动作,以根据待测试刀塔的动作情况测试待测试刀塔的性能;控制柜30与液压站20电连接。
在本申请中,设计了一种专门用于对刀塔的性能进行测试的刀塔测试系统,具体包括测试平台10、液压站20和控制柜30。在利用本申请提供的刀塔测试系统对待测试刀塔进行测试时,仅需要将待测试刀塔放置在测试平台10上,然后将待测试刀塔与液压站20和控制柜30连接,通过控制柜30控制液压站20启停,利用液压站20为待测试刀塔提供动力,利用控制柜30控制待测试刀塔实现测试动作,通过测试动作的响应判断待测试刀塔是否符合要求。利用本申请提供的刀塔测试系统对待测试刀塔进行测试,能够大幅度提升刀塔测试的效果和效率。
如图1所示,控制柜30具有人机操作界面31。可选地,控制柜30采用PLC控制,通过人机操作界面进行可视化操作,从而实现手动测试和按指定程序进行自动控制测试。
如图1所示,刀塔测试系统还包括润滑系统40,润滑系统40设置在测试平台10上,用于为待测试刀塔提供润滑介质。
可选地,润滑系统40与控制柜30电连接。通过人机操作界面31控制润滑系统40开始工作,润滑系统40对该待测试刀塔进行开机润滑。之后润滑系统40根据控制系统设置的间隔时间和润滑一次的时长对待测试刀塔进行润滑。操作人员可以通过人机操作界面对间隔时间和润滑一次的时长进行设定。
可选地,刀塔测试系统还包括液压管路、控制线缆和润滑管路,液压管路用于连接液压站20与待测试刀塔,控制线缆用于连接控制柜30与待测试刀塔,润滑管路用于连接润滑系统40和待测试刀塔。
待测试刀塔具有与液压管路、控制线缆和润滑管路连接的多种连接接口。相应地,本申请提供的刀塔测试系统具有与待测试刀塔的多种连接接口相对应的多种测试接口,这样,先利用液压管路、控制线缆和润滑管路将待测试刀塔与刀塔测试系统连接后,再在对待测试刀塔进行测试。
在对待测试刀塔进行测试的具体过程为:将待测试刀塔固定在测试平台10的一个测试工位上;然后将控制柜30通过控制线缆与该待测试刀塔连接起来,将液压站20通过液压管路与该待测试刀塔连接起来,将润滑系统40通过润滑管路与该待测试刀塔连接起来;之后,控制控制柜30上电,控制系统启动,通过控制系统控制液压站20和润滑系统40的启停,通过控制系统控制待测试刀塔实现测试动作,根据待测试刀塔的动作情况测试待测试刀塔的性能。
本申请提供的刀塔测试系统包括液压站20和控制柜30,因此本申请提供的刀塔测试系统能够适用于伺服刀塔和液压刀塔。
具体来说,当待测试刀塔为液压刀塔时,操作人员通过人机操作界面31控制液压站20工作,然后操作人员可以通过手动操作控制液压系统的每个电磁阀组进行独立的测试动作,也可以通过人机操作界面选择编好的自动测试步骤,待测试刀塔会按照设置顺序自动循环运行,从而测试液压刀塔的每个动作响应是否符合测试要求。其中,测试动作包括刀塔正转,刀塔反转,刀塔锁紧,刀塔放松,刀具夹紧,刀具放松等。
当待测试刀塔为伺服刀塔时,操作人员通过人机操作界面31给伺服驱动系统上电和上使能。操作人员通过人机操作界面31控制伺服刀塔进行测试动作,操作人员还可以通过人机操作界面31选择自动测试,自动测试根据人机操作界面31手动设置的运行步骤进行自动循环运行,实现待测试刀塔的自动测试。其中,测试动作包括刀塔正转和反转、刀具定位控制按到位,动力刀具做速度控制等。
可选地,待测试伺服刀塔通过液压管路与液压站20连接,通过液压站20为其提供动力。
如图1至图3所示,测试平台10包括支架11和放置座12,支架11具有安装面311,放置座12设置在安装面311上,放置座12具有沿水平方向延伸的放置平面。待测试刀塔在重力的作用下平稳地放置在放置平面上。
可选地,根据待测试刀塔的尺寸设置放置平面的面积,保证放置平面与待测试刀塔之间的接触面积,从而保证待测试刀塔放置在放置平面上时的稳定性。
如图1所示,放置座12为多个,多个放置座12沿第一水平方向相间隔地设置在安装面311上;一个放置座12形成一个测试工位,多个放置座12形成多个测试工位,以同时对多个待测试刀塔进行测试。这样,可以提升刀塔测试系统的测试效率。
可选地,安装面311为沿水平方向延伸的平面。
可选地,安装面311呈矩形设置,第一水平方向为安装面311的长度方向,即多个放置座12沿安装面311的长度方向相间隔地设置,通过合理地空间布局,提升刀塔测试系统的占用空间和实用性。
在图1示出的可选实施例中,刀塔测试系统具有两个测试工位,将需要测试的伺服刀塔或液压刀塔安装在两个测试工位中的一个上。
在本申请的一个未图示的实施例中,放置座12可移动地设置在支架11上,以通过调节两个放置座12之间的距离,使两个放置座12适用于不同尺寸的待测试刀塔,从而提升了刀塔测试平台的通用性。
如图1所示,放置座12包括支撑结构100和放置结构200,支撑结构100与支架11固定连接,放置结构200沿第一水平方向可移动地设置在支撑结构100上,两个放置结构200沿第一水平方向间隔设置,放置结构200具有放置平面,以通过节两个放置结构200之间的距离,使放置座12适用于不同尺寸的待测试刀塔,从而提升了刀塔测试平台的通用性。
如图1和图3所示,支撑结构100包括支撑架110,支撑架110呈U型设置,支撑架110包括相连接的第一板111、第二板112和第三板113,第二板112和第三板113分别垂直设置在第一板111的两端,第二板112与支架11固定连接,第三板113形成沿第一水平方向延伸的导轨;其中,放置结构200包括放置架210、锁紧夹板220和锁紧件230,放置架210呈工字型设置,放置架210包括连接板211、顶板212和底板213,顶板212和底板213分别垂直设置在连接板211的两端,底板213上开设有第一锁紧孔214,顶板212的上表面形成放置平面,锁紧夹板220呈L型设置,锁紧夹板220包括相连接的竖直板段221和水平板段222,水平板段222上开设有第二锁紧孔,锁紧件230穿过第二锁紧孔和第一锁紧孔214,使锁紧夹板220与放置架210连接,并在水平板段222和底板213之间形成滑槽,导轨伸入滑槽;其中,锁紧件230具有第一位置和第二位置,当锁紧件230位于第一位置时,滑槽的尺寸大于导轨的尺寸,以使放置结构200相对于支撑结构100滑动;当锁紧件230位于第二位置时,滑槽的尺寸小于导轨的尺寸,以使放置结构200与支撑结构100固定连接。这样,先将锁紧件230移动至第一位置,根据待测试刀塔的尺寸,调节两个放置结构200之间的距离,调整好后,再将锁紧件230移动至第二位置,调整方便。
可选地,锁紧件230为螺栓,通过旋转螺栓使螺栓在第一位置和第二位置之间移动。
如图1和图3所示,支撑架110为两个,两个支撑架110沿第二水平方向间隔设置,第二水平方向与第一水平方向垂直;锁紧夹板220为两个,两个锁紧夹板220与两个支撑架110一一对应设置。通过增加支撑架110和锁紧夹板220的数量,提升放置结构200与支撑结构100之间的连接稳定性。
在本申请的未图示的可选实施例中,支撑架110和锁紧夹板220的数量不限于两个。
如图3所示,呈U型设置的支撑架110具有凹槽,第一板111、第二板112和第三板113围成凹槽;支撑结构100还包括加强板120,加强板120设置在凹槽内,并与第一板111、第二板112和第三板113均连接。通过设置加强板120,提升第二板112和第三板113的刚度和强度,从而提升了支撑结构100的刚度和强度,避免将待测试刀塔安装在测试平台10上后,由于待测试刀塔的重量过重导致支撑结构100发生形变,提升了刀塔测试系统的使用寿命。
如图1和图3所示,测试平台10还包括缓冲垫13,缓冲垫13设置在放置平面上。这样,待测试刀塔放置在缓冲垫13上,缓冲垫13能够增大待测试刀塔与缓冲垫13之间的摩擦力,从而进一步地保证待测试刀塔放置在缓冲垫13上时的稳定性。此外,待测试刀塔在完成测试动作的过程中,缓冲垫13能够减缓力的传递,避免放置座12受损,提升刀塔测试系统的使用寿命。
可选地,缓冲垫13由尼龙材质制成。
可选地,缓冲垫13可拆卸地设置在放置平面上,这样,在缓冲垫13磨损后,可对缓冲垫13进行更换,从而方便了刀塔测试系统的维修,降低了刀塔测试系统的维修成本。
可选地,缓冲垫13通过螺钉或铆钉与放置座12连接。
可选地,测试平台10还包括限位件14,限位件14与放置座12连接,限位件14具有沿竖直方向延伸的限位表面,限位表面和放置平面分别与待测试刀塔的两个表面贴合。这样,可以利用限位表面对待测试刀塔进行可靠限位,在将待测试刀塔安装在刀塔测试系统上时,将待测试刀塔放置在放置平面上,再将待测试刀塔朝靠近限位件14一侧推动,直至待测试刀塔与限位件14的限位表面贴合,从而提升了待测试刀塔的安装效率。
可选地,限位件14设置在放置平面的长度方向的一端。
在图3示出的可选实施例中,限位件14呈L型设置,限位件14包括相连接的安装板段142和限位板段143,安装板段142上开设有安装槽144,连接板211插入安装槽144,安装板段142位于顶板212的下方;顶板212上开设有第一安装孔,安装板段142上开设有第二安装孔;连接件,连接件穿过第一安装孔和第二安装孔,以将限位件14与放置座12固定连接;限位板段143具有沿竖直方向延伸的限位表面,限位表面和放置平面分别与待测试刀塔的两个表面贴合。
可选地,本申请提供的限位件14的结构和位置可以与图3示出的实施例中的限位件14的结构不同,只要能起到对待测试刀塔的限位功能即可。
如图3所示,限位件14上开设有连接长孔141,连接长孔141与待测试刀塔的固定孔相对设置;刀塔测试系统还包括固定件,固定件穿过连接长孔141和固定孔,以使待测试刀塔与测试平台10固定连接。为了进一步地提升待测试刀塔与测试平台10的连接稳定性,利用固定件将待测试刀塔固定在测试平台10上。
如图1和图2所示,支架11包括支架本体300和护板400,护板400沿支架本体300的周向设置;刀塔测试系统的润滑系统40与护板400固定连接,用于为待测试刀塔提供润滑介质。
可选地,支架本体300包括面板310和设置在面板310底部的多个支架腿320,面板310的上表面形成安装面311。合理地设置支架腿320的高度,方便操作人员操作,合理地设置面板310的尺寸,从而合理地设置测试工位的位置和数量。
可选地,安装面311呈矩形设置,护板400包括两个相对设置的第一护板410和两个相对设置的第二护板420,其中,两个第一护板410沿安装面311的长度方向相对设置,两个第二护板420沿安装面311的宽度方向相对设置。
可选地,控制柜30和测试平台10沿面板310的长度方向间隔设置,液压站20设置在控制柜30和测试平台10之间。润滑系统40与靠近液压站20的第一护板410固定连接。
需要说明的是,本申请提供的刀塔测试系统同样可以用于对刀库进行测试。刀塔和刀库刀塔和刀库均为刀具集成工具,没有太大区别,通常情况下,刀塔应用于数控机床中,而刀库用于加工中心中。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
本申请提供的刀塔测试系统带有完整的液压站控制系统和伺服驱动系统,既可以用于测试液压动力刀塔也可以测试伺服刀塔等工作。
利用本申请提供的刀塔测试系统能够及时快速地对厂家生产出来的刀塔进行测试,得到测试和验证结果。
本申请提供的刀塔测试系统具有安装容易、测试接口齐全、测试控制方便和测试效率高等有益技术效果。
本申请提供的刀塔测试系统具有多个测试工位,可以同时对多个待测试刀塔进行测试,进一步地提升了刀塔测试的效率。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种刀塔测试系统,其特征在于,用于测试刀塔的性能,所述刀塔测试系统包括:
测试平台(10),用于放置待测试刀塔;
液压站(20),所述液压站(20)与所述测试平台(10)间隔设置,所述液压站(20)与所述待测试刀塔连接,用于为所述待测试刀塔提供动力;
控制柜(30),所述控制柜(30)与所述测试平台(10)间隔设置,所述控制柜(30)与所述待测试刀塔连接,用于控制所述待测试刀塔实现测试动作;所述控制柜(30)与所述液压站(20)电连接。
2.根据权利要求1所述的刀塔测试系统,其特征在于,所述控制柜(30)具有人机操作界面(31)。
3.根据权利要求1所述的刀塔测试系统,其特征在于,所述刀塔测试系统还包括:
润滑系统(40),所述润滑系统(40)设置在所述测试平台(10)上,用于为所述待测试刀塔提供润滑介质。
4.根据权利要求3所述的刀塔测试系统,其特征在于,所述刀塔测试系统还包括:
液压管路,所述液压管路用于连接所述液压站(20)与所述待测试刀塔;
控制线缆,所述控制线缆用于连接所述控制柜(30)与所述待测试刀塔;
润滑管路,所述润滑管路用于连接所述润滑系统(40)和所述待测试刀塔。
5.根据权利要求2所述的刀塔测试系统,其特征在于,所述测试平台(10)包括:
支架(11),所述支架(11)具有安装面(311);
放置座(12),所述放置座(12)设置在所述安装面(311)上,所述放置座(12)具有沿水平方向延伸的放置平面。
6.根据权利要求5所述的刀塔测试系统,其特征在于,所述放置座(12)为多个,多个所述放置座(12)沿第一水平方向相间隔地设置在所述安装面(311)上;一个所述放置座(12)形成一个测试工位,多个所述放置座(12)形成多个测试工位,以同时对多个待测试刀塔进行测试。
7.根据权利要求5所述的刀塔测试系统,其特征在于,所述测试平台(10)还包括缓冲垫(13),所述缓冲垫(13)设置在所述放置平面上。
8.根据权利要求5所述的刀塔测试系统,其特征在于,所述测试平台(10)还包括:
限位件(14),所述限位件(14)与所述放置座(12)连接,所述限位件(14)具有沿竖直方向延伸的限位表面,所述限位表面和所述放置平面分别与所述待测试刀塔的两个表面贴合。
9.根据权利要求8所述的刀塔测试系统,其特征在于,所述限位件(14)上开设有连接长孔(141),所述连接长孔(141)与所述待测试刀塔的固定孔相对设置;所述刀塔测试系统还包括固定件,所述固定件穿过所述连接长孔(141)和所述固定孔,以使所述待测试刀塔与所述测试平台(10)固定连接。
10.根据权利要求5所述的刀塔测试系统,其特征在于,所述放置座(12)包括:
支撑结构(100),所述支撑结构(100)与所述支架(11)固定连接;
放置结构(200),所述放置结构(200)沿第一水平方向可移动地设置在所述支撑结构(100)上,两个所述放置结构(200)沿所述第一水平方向间隔设置,所述放置结构(200)具有所述放置平面,以通过调节两个所述放置结构(200)之间的距离,使所述放置座(12)适用于不同尺寸的待测试刀塔。
11.根据权利要求10所述的刀塔测试系统,其特征在于,
所述支撑结构(100)包括支撑架(110),所述支撑架(110)呈U型设置,所述支撑架(110)包括相连接的第一板(111)、第二板(112)和第三板(113),所述第二板(112)和所述第三板(113)分别垂直设置在所述第一板(111)的两端,所述第二板(112)与所述支架(11)固定连接,所述第三板(113)形成沿所述第一水平方向延伸的导轨;
其中,所述放置结构(200)包括:
放置架(210),所述放置架(210)呈工字型设置,所述放置架(210)包括连接板(211)、顶板(212)和底板(213),所述顶板(212)和底板(213)分别垂直设置在所述连接板(211)的两端,所述底板(213)上开设有第一锁紧孔(214),所述顶板(212)的上表面形成所述放置平面;
锁紧夹板(220),所述锁紧夹板(220)呈L型设置,所述锁紧夹板(220)包括相连接的竖直板段(221)和水平板段(222),所述水平板段(222)上开设有第二锁紧孔;
锁紧件(230),所述锁紧件(230)穿过所述第二锁紧孔和所述第一锁紧孔(214),使所述锁紧夹板(220)与所述放置架(210)连接,并在所述水平板段(222)和所述底板(213)之间形成滑槽,所述导轨伸入所述滑槽;
其中,所述锁紧件(230)具有第一位置和第二位置,当所述锁紧件(230)位于所述第一位置时,所述滑槽的尺寸大于所述导轨的尺寸,以使所述放置结构(200)相对于所述支撑结构(100)滑动;当所述锁紧件(230)位于所述第二位置时,所述滑槽的尺寸小于所述导轨的尺寸,以使所述放置结构(200)与所述支撑结构(100)固定连接。
12.根据权利要求11所述的刀塔测试系统,其特征在于,所述支撑架(110)为两个,两个所述支撑架(110)沿第二水平方向间隔设置,所述第二水平方向与所述第一水平方向垂直;所述锁紧夹板(220)为两个,两个所述锁紧夹板(220)与两个所述支撑架(110)一一对应设置。
13.根据权利要求11所述的刀塔测试系统,其特征在于,呈U型设置的所述支撑架(110)具有凹槽,所述第一板(111)、所述第二板(112)和所述第三板(113)围成所述凹槽;所述支撑结构(100)还包括:
加强板(120),所述加强板(120)设置在所述凹槽内,并与所述第一板(111)、所述第二板(112)和所述第三板(113)均连接。
14.根据权利要求11所述的刀塔测试系统,其特征在于,所述测试平台(10)还包括:
限位件(14),所述限位件(14)呈L型设置,所述限位件(14)包括相连接的安装板段(142)和限位板段(143),所述安装板段(142)上开设有安装槽(144),所述连接板(211)插入所述安装槽(144),所述安装板段(142)位于所述顶板(212)的下方;所述顶板(212)上开设有第一安装孔,所述安装板段(142)上开设有第二安装孔;
连接件,所述连接件穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔,以将所述限位件(14)与所述放置座(12)固定连接;所述限位板段(143)具有沿竖直方向延伸的限位表面,所述限位表面和所述放置平面分别与所述待测试刀塔的两个表面贴合。
15.根据权利要求5所述的刀塔测试系统,其特征在于,
所述支架(11)包括支架本体(300)和护板(400),所述护板(400)沿所述支架本体(300)的周向设置;
所述刀塔测试系统还包括润滑系统(40),所述润滑系统(40)与所述护板(400)固定连接,用于为所述待测试刀塔提供润滑介质。
CN201920195183.5U 2019-02-13 2019-02-13 刀塔测试系统 Active CN209417587U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920195183.5U CN209417587U (zh) 2019-02-13 2019-02-13 刀塔测试系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920195183.5U CN209417587U (zh) 2019-02-13 2019-02-13 刀塔测试系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209417587U true CN209417587U (zh) 2019-09-20

Family

ID=67944800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920195183.5U Active CN209417587U (zh) 2019-02-13 2019-02-13 刀塔测试系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209417587U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201881206U (zh) 数控划线冲点钻孔一体机
CN205799706U (zh) 一种塑料管件钻孔夹具
CN201352173Y (zh) 两轴振动复合试验装置
CN106992399B (zh) 一种信号接口自动插接装置
CN205464441U (zh) 一种多孔钻削机
CN209417587U (zh) 刀塔测试系统
CN209578731U (zh) 一种电梯托架安全钳装配系统
CN109894658A (zh) 一种导轨槽的现场铣削加工设备
CN208409234U (zh) 一种圆形球体工装夹具
CN102440552A (zh) 制刷机
CN110039089A (zh) 一种多轴联动的铸件加工用复位式打孔装置
CN208438480U (zh) 一种空调底座钻孔机
CN106975866B (zh) 一种放射性籽源钛管的夹取释放及倒头换向装置
CN108620460A (zh) 弯管机构
CN206177167U (zh) 一种用于后车门内板检测的检具
CN219648139U (zh) 一种芯片测试实验台
CN109702466A (zh) 一种电梯托架安全钳的装配系统和方法
CN208140878U (zh) 电子线路板飞针测试机
CN206717456U (zh) 用于加工平行孔系的夹具
CN206597858U (zh) 高精度双线裁切机构
CN208438482U (zh) 空调底座定位钻孔机
CN207309558U (zh) 自动对刀装置
CN208697209U (zh) 一种夹具固定装置
CN108747398B (zh) 毛细铜管一体切割机
CN102873568A (zh) 直线型材的夹装系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant