CN209416883U - 一种随油管接箍入井的腐蚀挂片器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种随油管接箍入井的腐蚀挂片器，包括挂片套环本体、大U型凹槽连接体和小U型凹槽连接体，所述的大U型凹槽连接体与小U型凹槽连接体分别通过两端连接有挂片套环本体，所述的挂片套环本体由两个半环形金属壁体组成，所述的两个半环形金属壁体中部位置均纵向设有U型凹槽，其U形口朝内底部往外凸出的U型凹槽，其中一个为带液控管线凹槽，另一个为带电缆保护凹槽，两个半环形金属壁体一侧的圆弧过渡面通过固定连接铰链连接，另一侧的圆弧过渡面通过活动连接铰链连接。本实用新型能够定期真实的反应井下金属工具的腐蚀情况，为各种金属工具的防护和更换提供确切依据，同时又能够对井下电缆和液控管线实行较好的保护。
Description
技术领域
本实用新型属于石油行业井下工具领域，特别是指一种随油管接箍入井的腐蚀挂片器。
背景技术
目前针对油套管的腐蚀机理研究，大多数都是通过采用高温高压釜进行实验室内假设条件下进行的，尽管实验装置的设计和井下工况的模拟都尽可能的趋于井下真实情况，但仍然与井下真实的工况有着一定的差距。进行井下实际工况的腐蚀实验的难点在于挂片承载装置的研制。
公告号为CN204041014U的中国专利公开了一种可随油管入井的挂片器，该挂片器本体为中空状，在挂片器本体的外周设有凹槽，在挂片器本体的凹槽内设置有试片，该挂片器套在油管外，由油管接箍悬挂，随油管一同下入井内。
该挂片器安装在油管接箍处，避免了该装置在油管上上下窜动造成卡钻现象，但是没有考虑井下电缆和液控管线的分布，容易导致电缆和液控管线磨损和缠绕，而且对于试片安装在挂片器本体外周的凹槽上，在上下井的过程中会受到摩损，影响试片的测试性能，存在不合理性，有待改进。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，提供了一种随油管接箍入井的腐蚀挂片器，能够定期真实的反应井下金属工具的腐蚀情况，为各种金属工具的防护和更换提供确切依据，同时又能够对井下电缆和液控管线实行较好的保护。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案实现的：
一种随油管接箍入井的腐蚀挂片器，包括挂片套环本体、大U型凹槽连接体和小U型凹槽连接体，所述的大U型凹槽连接体与小U型凹槽连接体分别通过两端连接有挂片套环本体，所述的挂片套环本体由两个半环形金属壁体组成，所述的两个半环形金属壁体中部位置均纵向设有U型凹槽，其U形口朝内底部往外凸出的U型凹槽，其中一个为带液控管线凹槽，另一个为带电缆保护凹槽，两个半环形金属壁体一侧的圆弧过渡面通过固定连接铰链连接，另一侧的圆弧过渡面通过活动连接铰链连接，两个半环形金属壁体连接后形成一个圆环形的挂片套环本体，所述的带液控管线凹槽与带电缆保护凹槽在挂片套环本体上为左右对称分布，所述的带液控管线凹槽的两侧分别平行设有小U型凹槽连接体，带液控管线凹槽与小U型凹槽连接体同设置在其中一个半环形金属壁体上，所述的带电缆保护凹槽的两侧分别平行设有大U型凹槽连接体，带电缆保护凹槽与大U型凹槽连接体同设置在另一个半环形金属壁体上，所述的大U型凹槽连接体内侧通过螺栓将挂片固定。
所述的大U型凹槽连接体比小U型凹槽连接体的槽体稍大。
所述的大U型凹槽连接体与小U型凹槽连接体分别设置为两条。
所述的挂片与大U型凹槽连接体和螺栓的螺帽之间的接触面之间均涂有有机树脂。
所述的活动连接铰链为紧固螺栓连接。
所述的大U型凹槽连接体和小U型连接体上均开有卡槽。
本实用新型所取得的有益效果为：
通过采用了U型凹槽连接体的内侧固定挂片方式结合与管壁呈直线接触，在下进过程中减少了对套管内壁的磨损。
通过将整个挂片器固定在油管的接箍位置，在起下钻的过程不会上下窜动，且整个装置的外表呈现流线型也进一步避免井下卡钻现象的发生。
通过设有专门的带电缆保护凹槽和带液控管线凹槽，电缆和液控管线分别从带电缆保护凹槽和带液控管线凹槽中穿过，对电缆和液控管线具有保护作用。
通过在油管外接箍处连接，随着油管一同进入井内，主要检验油套管管材制成的实验挂片在井下环境下的腐蚀情况，为油套管选材、防腐和更换提供准确的依据。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的沿A-A线剖切示意图。
图中：1带液控管线凹槽、2固定连接铰链、3带电缆保护凹槽、4活动连接铰链、5大U型凹槽连接体、6小U型凹槽连接体、7腐蚀挂片、8连接螺栓、9挂片套环本体。
具体实施方式
下面将结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、2和3所示，一种随油管接箍入井的腐蚀挂片器，包括挂片套环本体9、大U型凹槽连接体5和小U型凹槽连接体6，所述的大U型凹槽连接体5与小U型凹槽连接体6分别通过两端连接有挂片套环本体9，所述的挂片套环本体9由两个半环形金属壁体组成，所述的两个半环形金属壁体中部位置均纵向设有U型凹槽，其U形口朝内底部往外凸出的U型凹槽，其中一个为带液控管线凹槽1，另一个为带电缆保护凹槽3，两个半环形金属壁体一侧的圆弧过渡面通过固定连接铰链2连接，另一侧的圆弧过渡面通过活动连接铰链4连接，两个半环形金属壁体连接后形成一个圆环形的挂片套环本体9，所述的带液控管线凹槽1与带电缆保护凹槽3在挂片套环本体上为左右对称分布，所述的带液控管线凹槽1的两侧分别平行设有小U型凹槽连接体6，带液控管线凹槽1与小U型凹槽连接体6同设置在其中一个半环形金属壁体上，所述的带电缆保护凹槽3的两侧分别平行设有大U型凹槽连接体5，带电缆保护凹槽3与大U型凹槽连接体5同设置在另一个半环形金属壁体上，所述的大U型凹槽连接体5内侧通过螺栓8将挂片7固定。
所述的大U型凹槽连接体5比小U型凹槽连接体6的槽体稍大。
所述的大U型凹槽连接体5与小U型凹槽连接体6分别设置为两条。
所述的挂片7与大U型凹槽连接体5和螺栓8的螺帽之间的接触面之间均涂有有机树脂。
所述的活动连接铰链4为紧固螺栓连接。
所述的大U型凹槽连接体5和小U型连接体6上均开有卡槽。
使用时，打开活动铰链4，将挂片7通过螺栓8固定在大U型凹槽连接体5上，然后将挂片器通过大U型凹槽连接体5和小U型连接体6上的卡槽卡接在油管的接箍上，最后固紧活动连接铰链4配套的螺母，从而使得整个挂片器固定在油管的接箍位置，随着油管下入井内。
总之，本实用新型虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种随油管接箍入井的腐蚀挂片器，其特征在于：包括挂片套环本体(9)、大U型凹槽连接体(5)和小U型凹槽连接体(6)，所述的大U型凹槽连接体(5)与小U型凹槽连接体(6)分别通过两端连接有挂片套环本体(9)，所述的挂片套环本体(9)由两个半环形金属壁体组成，所述的两个半环形金属壁体中部位置均纵向设有U型凹槽，其U形口朝内底部往外凸出的U型凹槽，其中一个为带液控管线凹槽(1)，另一个为带电缆保护凹槽(3)，两个半环形金属壁体一侧的圆弧过渡面通过固定连接铰链(2)连接，另一侧的圆弧过渡面通过活动连接铰链(4)连接，两个半环形金属壁体连接后形成一个圆环形的挂片套环本体(9)，所述的带液控管线凹槽(1)与带电缆保护凹槽(3)在挂片套环本体上为左右对称分布，所述的带液控管线凹槽(1)的两侧分别平行设有小U型凹槽连接体(6)，带液控管线凹槽(1)与小U型凹槽连接体(6)同设置在其中一个半环形金属壁体上，所述的带电缆保护凹槽(3)的两侧分别平行设有大U型凹槽连接体(5)，带电缆保护凹槽(3)与大U型凹槽连接体(5)同设置在另一个半环形金属壁体上，所述的大U型凹槽连接体(5)内侧通过螺栓(8)将挂片(7)固定。
2.根据权利要求1所述的一种随油管接箍入井的腐蚀挂片器，其特征在于：所述的大U型凹槽连接体(5)比小U型凹槽连接体(6)的槽体稍大。
3.根据权利要求1或2所述的一种随油管接箍入井的腐蚀挂片器，其特征在于：所述的大U型凹槽连接体(5)与小U型凹槽连接体(6)分别设置为两条。
4.根据权利要求1所述的一种随油管接箍入井的腐蚀挂片器，其特征在于：所述的挂片(7)与大U型凹槽连接体(5)和螺栓(8)的螺帽之间的接触面之间均涂有有机树脂。
5.根据权利要求1所述的一种随油管接箍入井的腐蚀挂片器，其特征在于：所述的活动连接铰链(4)为紧固螺栓连接。
6.根据权利要求3所述的一种随油管接箍入井的腐蚀挂片器，其特征在于：所述的大U型凹槽连接体(5)和小U型连接体(6)上均开有卡槽。
Priority Applications (1)
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| CN201821947645.6U CN209416883U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种随油管接箍入井的腐蚀挂片器 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2022266282A1 (en) * | 2021-06-17 | 2022-12-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Material test sub including one or more retainer assemblies for downhole environmental exposure |
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2018
- 2018-11-23 CN CN201821947645.6U patent/CN209416883U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022266282A1 (en) * | 2021-06-17 | 2022-12-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Material test sub including one or more retainer assemblies for downhole environmental exposure |
| GB2620711A (en) * | 2021-06-17 | 2024-01-17 | Halliburton Energy Services Inc | Material test sub including one or more retainer assemblies for downhole environmental exposure |
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