CN204511323U - 一种地质探矿用耐磨铝合金钻杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地质探矿用耐磨铝合金钻杆，属于钻探设备技术领域，其包括等内径的管体，特征在于：还包括钢接箍，钢接箍的内壁上设有第一内螺纹；管体从中部被分割为两段，分割端的管体外壁上设有能与第一内螺纹相配装的第一外螺纹，两段管体配装在钢接箍中。该钻杆由于管体从中部被分割为两段，分割端通过钢接箍再配装在一起，即在现有技术中管体的中部加装了钢接箍，而钢接箍具有硬度高、抗弯曲能力强的特性，使得钢接箍不仅能通过螺纹将被分段的管体牢固地连接在一起；还大大提高了管体中部的抗弯曲耐磨能力，从而能够延长钻杆的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于钻探设备技术领域，具体涉及一种地质探矿用耐磨铝合金钻杆。
背景技术
我国幅员辽阔，矿产丰富且分布不均。为探明隐伏矿体或某些特定地质体的形态、产状、深度、规模、结构和储量，通常采用钻探或者坑探技术进行探测。由于钻探技术通过钻孔取得进入钻杆内的矿芯，然后对矿芯进行物质成分化验和物性测定，以获得齐全的定性定量数据，而无需像坑探技术一样需要先凿出一个可供人员及设备进入的通道，然后进入通道内采集所需的实物样品，并进行实地观察，从而为地质和矿产情况提供资料，所以被广泛采用。
由于钢制钻杆重量大，需要比较笨重的大功率钻机带动，这给偏远、地势复杂地区的设备运送带来了很大困难。于是研制了铝合金钻杆，很大程度上减低了对钻机功率的要求，并在相同功耗下能钻取更大的深度，给地质探矿带来了极大方便。但在实际使用的过程中，铝合金钻杆的中部容易弯曲，弯曲后的铝合金钻杆在转动钻孔的过程中容易发生磨损，影响其使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种地质探矿用耐磨铝合金钻杆，能够提高其耐磨性能。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：设计一种地质探矿用耐磨铝合金钻杆，包括等内径的管体，其特征在于：还包括钢接箍，钢接箍的内壁上设有第一内螺纹；管体从中部被分割为两段，分割端的管体外壁上设有能与第一内螺纹相配装的第一外螺纹，两段管体配装在钢接箍中。
优选的，所述钢接箍的外壁上设有耐磨带。
优选的，所述钢接箍的外径比管体的外径大1～4mm。
优选的，所述耐磨带环绕在钢接箍上。
优选的，所述耐磨带为合金带。
优选的，还包括公接头和母接头，管体两端的外壁上设有第二外螺纹，公接头和母接头上设有能与第二外螺纹相配装的第二内螺纹，管体的一端配装公接头、另一端配装母接头，公接头和母接头均与管体等内径。
优选的，公接头和母接头内开设有环形凹槽，管体的端头能紧密配装在环形凹槽内。
优选的，管体的侧壁上开设有“V”型槽，公接头和母接头的侧壁上设有“V”型凸块，“V”型凸块配装在“V”型槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、由于管体从中部被分割为两段，分割端通过钢接箍再配装在一起，即在现有技术中管体的中部加装了钢接箍，而钢接箍具有硬度高、抗弯曲能力强的特性，使得钢接箍不仅能通过螺纹将被分段的管体牢固地连接在一起；还大大提高了管体中部的抗弯曲耐磨能力，从而能够延长钻杆的使用寿命。
2、由于钢接箍的外壁上设置了耐磨带，能够进一步提高钢接箍的耐磨性能。
3、由于管体的一端配装公接头、另一端配装母接头，各钻杆之间的连接通过公接头与母接头相螺接来实现，即钻杆在使用的过程中只需通过其接头来完成装卸，一旦接头的螺纹被损坏，只将相应的接头更换掉即可，而无需更换整根钻杆，降低其更换成本；同时公接头和母接头均与管体等内径，使得钻杆内腔为一直腔，克服了现有技术中变径节对矿芯的阻挡作用，便于取出矿芯。
4、由于公接头和母接头内开设有环形凹槽，管体的端头能紧密配装在环形凹槽内，使得接头与管体的端头部形成密封面，便于提高钻杆的密封性，使得钻杆内腔注射的冷却液能够足量的到达钻头，真正起到冷却和润湿作用。
5、由于接头的“V”型凸块配装在管体的“V”型槽内，加大了管体与接头的密封面积，增强了密封结构，进一步加固了管体与接头间的密封性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中局部I的放大视图；
图3是图1中局部II的放大视图。
图中标记：1、管体；2、钢接箍；3、母接头；4、公接头；5、合金带；6、环形凹槽；7、“V”型凸块；8、“V”型槽。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示，在本实用新型中配备了钢接箍2，钢接箍2的内壁上设有第一内螺纹；并将等内径的管体1从中部被分割为两段，分割端的管体1外壁上设有能与第一内螺纹相配装的第一外螺纹，两段管体1通过第一外螺纹配装在钢接箍2的第一内螺纹中，从而恢复为完整的管体1。由于钢接箍2具有硬度高、抗弯曲能力强的特性，使得钢接箍2不仅能通过螺纹将被分段的管体1牢固地连接在一起；还大大提高了管体1中部的抗弯曲耐磨能力，从而能够延长钻杆的使用寿命。
为了进一步提高管体1的耐磨性能，本实用新型中选用的钢接箍2的外径比管体1的外径大1～4mm，具体可以选择为1mm、2mm和4mm；还可以优选在钢接箍2的外壁上焊接合金带5，合金带5呈螺旋状环绕在钢接箍2上，这就使得管体1受到摩擦时，位于其外壁上的合金带5最先受磨，利用合金带5具有较好的耐磨性降低其磨损程度，从而提高管体1的耐磨性。
为了提高管体1的使用寿命，还在本实用新型中配置了公接头4和母接头3，管体1两端的外壁上设有第二外螺纹，公接头4和母接头3上设有能与第二外螺纹相配装的第二内螺纹，管体1的一端配装公接头4、另一端配装母接头3，公接头4和母接头3均与管体1等内径。如此，使得各钻杆之间的连接通过公接头4与母接头3相螺接来实现，即钻杆在使用的过程中只需通过其接头来完成装卸，一旦接头的螺纹被损坏，只将相应的接头更换掉即可，而无需更换整根钻杆，降低其更换成本；同时公接头4和母接头3均与管体1等内径，使得钻杆内腔为一直腔，减小了管体1内腔对矿芯的阻挡作用，便于取出矿芯。如图3所示，公接头4和母接头3内开设有环形凹槽6，管体1的端头能紧密配装在环形凹槽6内，使得接头与管体1的端头部形成密封面，便于提高钻杆的密封性，使得钻杆内腔注射的冷却液能够足量的到达钻头，真正起到冷却和润湿作用。管体1的侧壁上开设有“V”型槽8，公接头4和母接头3的侧壁上设有“V”型凸块7，“V”型凸块7配装在“V”型槽8内，加大了管体1与接头的密封面积，增强了密封结构，进一步加固了管体1与接头间的密封性能。
上述实施例中的耐磨带优选了合金带5，还可以选用金刚石带等，只要耐磨带的耐磨系数高于钢即可，并不限于特定材质的耐磨带。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种地质探矿用耐磨铝合金钻杆，包括等内径的管体，其特征在于：还包括钢接箍，钢接箍的内壁上设有第一内螺纹；管体从中部被分割为两段，分割端的管体外壁上设有能与第一内螺纹相配装的第一外螺纹，两段管体配装在钢接箍中。
2.按照权利要求1所述的地质探矿用耐磨铝合金钻杆，其特征在于：所述钢接箍的外壁上设有耐磨带。
3.按照权利要求2所述的地质探矿用耐磨铝合金钻杆，其特征在于：所述钢接箍的外径比管体的外径大1～4mm。
4.按照权利要求3所述的地质探矿用耐磨铝合金钻杆，其特征在于：所述耐磨带环绕在钢接箍上。
5.按照权利要求4所述的地质探矿用耐磨铝合金钻杆，其特征在于：所述耐磨带为合金带。
6.按照权利要求1至5任一所述的地质探矿用耐磨铝合金钻杆，其特征在于：还包括公接头和母接头，管体两端的外壁上设有第二外螺纹，公接头和母接头上设有能与第二外螺纹相配装的第二内螺纹，管体的一端配装公接头、另一端配装母接头，公接头和母接头均与管体等内径。
7.按照权利要求6所述的地质探矿用耐磨铝合金钻杆，其特征在于：公接头和母接头内开设有环形凹槽，管体的端头能紧密配装在环形凹槽内。
8.按照权利要求7所述的地质探矿用耐磨铝合金钻杆，其特征在于：管体的侧壁上开设有“V”型槽，公接头和母接头的侧壁上设有“V”型凸块，“V”型凸块配装在“V”型槽内。
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| CN201520155737.0U CN204511323U (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 一种地质探矿用耐磨铝合金钻杆 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111561273A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-21 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种钛合金钻杆接头 |
| CN111577157A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-25 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种铝合金钻杆 |
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2015
- 2015-03-19 CN CN201520155737.0U patent/CN204511323U/zh active Active
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