CN204419060U - 地质探矿用铝合金钻杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地质探矿用铝合金钻杆，属于钻探设备技术领域，其包括等内径的管体，特征在于：还包括公接头和母接头，管体两端的外壁上设有外螺纹，公接头和母接头上设有能与外螺纹相配装的内螺纹，管体的一端配装公接头、另一端配装母接头，公接头和母接头均与管体等内径。各钻杆之间的连接通过公接头与母接头相螺接来实现，即钻杆在使用的过程中只需通过其接头来完成装卸，一旦接头的螺纹被损坏，只将相应的接头更换掉即可，而无需整根钻杆，降低其更换成本；同时公接头和母接头均与管体等内径，使得钻杆内腔为一直腔，克服了现有技术中变径节对矿芯的阻挡作用，便于取出矿芯。
Description
技术领域
本实用新型属于钻探设备技术领域，具体涉及一种地质探矿用铝合金钻杆。
背景技术
我国幅员辽阔，矿产丰富且分布不均。为探明隐伏矿体或某些特定地质体的形态、产状、深度、规模、结构和储量，通常采用钻探或者坑探技术进行探测。由于钻探技术通过钻孔取得进入钻杆内的矿芯，然后对矿芯进行物质成分化验和物性测定，以获得齐全的定性定量数据，而无需像坑探技术一样需要先凿出一个可供人员及设备进入的通道，然后进入通道内采集所需的实物样品，并进行实地观察，从而为地质和矿产情况提供资料，所以被广泛采用。
很多矿产分布在海拔高、地势险峻的山区，甚至地理位置偏远、交通不便的特殊地带，钻探设备及物资的运输相对困难，又加以采用较重的钢制钻杆，这就需要加大钻机的功率。如此，能源消耗和工人的劳动强度都要相应增大，从而一定程度上加大了钻探作业的施工难度。
经研究表明，与常规钢钻杆相比，铝合金钻杆密度小，可以降低钻机负荷，提高钻杆的过载拉伸能力，加快钻井速度。同时由于铝合金弹性模量约相当于钢材的33%，具有良好地抗弯曲载荷性能，可以提高钻杆的抗弯曲疲劳能力。此外，铝合金钻杆还具有抗腐蚀能力强、无磁特性等优点，所以铝合金钻杆已成为未来钻杆发展的一种趋势，人们相继研发了铝合金钻杆。
目前，地质探矿中采用常规结构的铝合金钻杆，此种钻杆的两端采用加厚形式的变断面结构，并在一端的加厚段上加工内螺纹，另一端的加厚段上加工与内螺纹相配装的外螺纹，将多根钻杆螺接起来使用。该种结构的铝合金钻杆虽然解决了钻杆的重量问题，但在实际使用过程中，螺纹一旦被损坏，需要更换整根铝合金钻杆，加大了用户的投资；另一方面由于加厚结构的存在，加大了取矿芯的难度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种地质探矿用铝合金钻杆，能够只更换对应接头，且方便抽取矿芯。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：设计一种地质探矿用铝合金钻杆，包括等内径的管体，其特征在于：还包括公接头和母接头，管体两端的外壁上设有外螺纹，公接头和母接头上设有能与外螺纹相配装的内螺纹，管体的一端配装公接头、另一端配装母接头，公接头和母接头均与管体等内径。
优选的，外螺纹的齿高为1.3～1.4mm，内螺纹的齿高为1.4～1.5mm；外螺纹和内螺纹的齿顶宽为2.1～2.4mm，螺距为4.9～5.2mm，齿壁自内向外的倾斜角为14～16°。
优选的，公接头和母接头内开设有环形凹槽，管体的端头能紧密配装在环形凹槽内。
优选的，管体的侧壁上开设有“V”型槽，公接头和母接头的侧壁上设有“V”型凸块，“V”型凸块配装在“V”型槽内。
优选的，管体的内径为60～63mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、由于管体的一端配装公接头、另一端配装母接头，各钻杆之间的连接通过公接头与母接头相螺接来实现，即钻杆在使用的过程中只需通过其接头来完成装卸，一旦接头的螺纹被损坏，只将相应的接头更换掉即可，而无需更换整根钻杆，降低其更换成本；同时公接头和母接头均与管体等内径，使得钻杆内腔为一直腔，克服了现有技术中变径节对矿芯的阻挡作用，便于取出矿芯。
2、由于管体与接头间通过特定结构的螺纹连接，提高了接头与管体连接的密封性及牢固强度，便于提高钻杆的使用寿命。
3、由于公接头和母接头内开设有环形凹槽，管体的端头能紧密配装在环形凹槽内，使得接头与管体的端头部形成密封面，便于提高钻杆的密封性，使得钻杆内腔注射的冷却液能够足量的到达钻头，真正起到冷却和润湿作用。
4、由于接头的“V”型凸块配装在管体的“V”型槽内，加大了管体与接头的密封面积，增强了密封结构，进一步加固了管体与接头间的密封性能。
5、由于管体的内径为60～63mm，更便于取出矿芯。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中局部I的放大视图；
图3是外螺纹的结构示意图；
图4是内螺纹的结果示意图。
图中标记：1、管体；2、母接头；3、公接头；4、环形凹槽；5、“V”型凸块；6、“V”型槽。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图3和图4所示，本实用新型在等内径的管体1两端的外壁上设有外螺纹，外螺纹的齿高H1为1.3～1.4mm，可以具体为1.3 mm、1.35 mm和1.4 mm；公接头3和母接头2上设有能与外螺纹相配装的内螺纹，内螺纹的齿高H2为1.4～1.5mm，可以具体为1.4 mm、1.45 mm和1.5 mm；外螺纹和内螺纹的齿顶宽W均为2.1～2.4mm，可以具体为2.1 mm、2.3 mm和2.4 mm；螺距L为4.9～5.2mm，可以具体为4.9 mm、5.1 mm和5.2 mm；齿壁自内向外的倾斜角α为14～16°，可以具体为14°、15°和16°；管体1的一端配装公接头3、另一端配装母接头2，公接头3和母接头2均与管体1等内径，其内径为60～63mm，优选60mm、61 mm和62 mm。
如图2所示，还在公接头3和母接头2内开设有环形凹槽4，管体1的端头能紧密配装在环形凹槽4内，使得接头与管体1的端头部形成密封面，便于提高钻杆的密封性，使得钻杆内腔注射的冷却液能够足量的到达钻头，真正起到冷却和润湿作用。在管体1的侧壁上开设有“V”型槽6，公接头3和母接头2的侧壁上设有“V”型凸块5，“V”型凸块5配装在“V”型槽6内，通过此结构加大管体1与接头的密封面积，增强密封结构，进一步加固了管体1与接头间的密封性能。
在使用时，钻杆的母接头2通过标配螺纹与下一根钻杆的公接头3相连接，如此连接成所需钻杆的长度，由于钻杆之间的连接是通过其公接头3和母接头2来实现的，大大减少管体1的螺纹装卸次数，利于延长其使用寿命；即使在装卸的过程中被损坏，只需更换相应接头即可，不必更换整根钻杆，从而减少了管体1的更换成本。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种地质探矿用铝合金钻杆，包括等内径的管体，其特征在于：还包括公接头和母接头，管体两端的外壁上设有外螺纹，公接头和母接头上设有能与外螺纹相配装的内螺纹，管体的一端配装公接头、另一端配装母接头，公接头和母接头均与管体等内径。
2.按照权利要求1所述的地质探矿用铝合金钻杆，其特征在于：外螺纹的齿高为1.3～1.4mm，内螺纹的齿高为1.4～1.5mm；外螺纹和内螺纹的齿顶宽为2.1～2.4mm，螺距为4.9～5.2mm，齿壁自内向外的倾斜角为14～16°。
3.按照权利要求1或2所述的地质探矿用铝合金钻杆，其特征在于：公接头和母接头内开设有环形凹槽，管体的端头能紧密配装在环形凹槽内。
4.按照权利要求3所述的地质探矿用铝合金钻杆，其特征在于：管体的侧壁上开设有“V”型槽，公接头和母接头的侧壁上设有“V”型凸块，“V”型凸块配装在“V”型槽内。
5.按照权利要求4所述的地质探矿用铝合金钻杆，其特征在于：管体的内径为60～63mm。
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| CN201520053986.9U CN204419060U (zh) | 2015-01-27 | 2015-01-27 | 地质探矿用铝合金钻杆 |
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106121550A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-16 | 山西风雷钻具有限公司 | 螺纹连接钻杆 |
| CN109184586A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-11 | 邹城兖矿泰德工贸有限公司 | 钢铸双螺旋接杆 |
| CN109372443A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-02-22 | 无锡双马钻探工具有限公司 | 一种煤矿整体钻杆 |
| CN110905422A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-03-24 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 一种随钻测量用多通道并联式穿线钻杆 |
| CN112031673A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-12-04 | 中国地质科学院勘探技术研究所 | 一种接头便于拆装的快速上卸扣钻杆 |
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