CN109238951A - 一种基于油气管道上的腐蚀检测装置 - Google Patents
一种基于油气管道上的腐蚀检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109238951A CN109238951A CN201811133905.0A CN201811133905A CN109238951A CN 109238951 A CN109238951 A CN 109238951A CN 201811133905 A CN201811133905 A CN 201811133905A CN 109238951 A CN109238951 A CN 109238951A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- oil
- testing device
- corrosion testing
- probe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 34
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 25
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 8
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 4
- LSSAUVYLDMOABJ-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Co] Chemical compound [Mg].[Co] LSSAUVYLDMOABJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 19
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010000372 Accident at work Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000001367 artery Anatomy 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004210 cathodic protection Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于油气管道上的腐蚀检测装置,涉及管道设备技术领域,包括管道,所述管道下方设有导轨,所述导轨左端设有控制箱,所述导轨右端设有驱动装置,所述导轨内部设有滑槽,所述滑槽内部设有滑块,所述滑块上方设有封漏装置,所述管道左侧上方设有腐蚀检测装置,所述腐蚀检测装置包括装在管道外表面的探头环,该探头环上固定有超声波传感器,管道表面具有防腐层,超声波传感器通过连接线与检测主机连接,探头与管道之间设有金属安装带,连接线上设有连接盒,连接盒外表面设有防水膜,超声波传感器焊接在探头环上,管道上设置有多个探头环,每个探头环上均设有超声波传感器。
Description
技术领域
本发明涉及管道设备技术领域,特别涉及一种基于油气管道上的腐蚀检测装置。
背景技术
管道输送作为五大运输体系之一,相对于水运、公路、铁路、航空业来说,在现实和未来社会中,将占据重要位置。如果说遍布城乡的各种管道网是保障社会正常生产、生活,促进经济发展的毛细血管,那么纵横交错的油气长输管道,构成了整个社会的动脉。在注水、石油、天然气输送技术领域,全钢质管道因其强度高、可焊性好易于连接,备受油气管道界的青睐,近百年来给世界管道事业的发展做出了极大的贡献。
现有技术的油气管道,通常耐腐蚀能力差,需辅以外防腐层保护及阴极保护等技术措施;内壁较粗糙,沿程摩阻大,耗能高;而且现有的油气管道通常安全性较低,没有腐蚀检测装置,不能够及时的对管道内壁进行了解。
油气管道通常是埋在地底下,用于输送燃气。在长时间的使用过程中,由于地底的潮湿度,以及其他的腐蚀性元素,经常会对燃气管道造成腐蚀性损伤。因此,需要对燃气管道进行必要的维护。而检测操作就非常重要,能够准确的检测到燃气管道的某一部位发 生了腐蚀损伤,就能够及时有效的采取对应措施,避免造成漏气等安全生产事故,提高燃气管道输送的安全性。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于油气管道上的腐蚀检测装置,用于解决上述问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种基于油气管道上的腐蚀检测装置,包括管道,所述管道下方设有导轨,所述导轨左端设有控制箱,所述导轨右端设有驱动装置,所述导轨左右两端上方通过固定柱与管道固定连接,所述导轨内部设有滑槽,所述滑槽内部设有滑块,所述滑块下端与滑轨滑动连接,所述滑块上方设有封漏装置,所述封漏装置包括密封套和油气感应器,所述密封套穿过管道,且所述密封套与管道滑动连接,所述密封套底部中间与滑块固定连接,所述滑块顶端左侧设有油气感应器,所述油气感应器与控制箱电性连接,所述管道左侧上方设有腐蚀检测装置,所述腐蚀检测装置包括装在管道外表面的探头环,该探头环上固定有超声波传感器,管道表面具有防腐层,超声波传感器通过连接线与检测主机连接,探头与管道之间设有金属安装带,连接线上设有连接盒,连接盒外表面设有防水膜,超声波传感器焊接在探头环上,管道上设置有多个探头环,每个探头环上均设有超声波传感器。
优选地,所述管道上安装探头环的位置的腐蚀层厚度小于2.5mm。
优选地,所述金属安装带为镁钴带。
优选地,所述金属安装带的长度大于探头环的轴向长度。
优选地,所述探头环所在位置还设在屏蔽壳,该屏蔽壳将探头环和超声波传感器容纳在内。
优选地,所述屏蔽壳内表面设有防潮吸附层。
优选地,所述密封套为密封耐油橡胶制成。
本发明的有益效果如下:
通过设有的腐蚀检测装置,能够对管道内部的腐蚀状况进行进一步的检测,避免管道因腐蚀造成的损坏,影响使用;通过封漏装置,能够对管道破损后,进行快速的封漏,避免管道破损造成的损失以及对环境造成的危害。
附图说明
图1是根据本发明的一种实施方式的结构示意图;
图2是图1中腐蚀检测装置的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…) 仅用于解释在某一特定姿态 (如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
请参阅图1和图2,本发明提供一种技术方案:一种基于油气管道上的腐蚀检测装置,包括管道1,所述管道1下方设有导轨6,所述导轨6左端设有控制箱5,所述导轨6右端设有驱动装置9,所述导轨6左右两端上方通过固定柱4与管道1固定连接,所述导轨6内部设有滑槽7,所述滑槽 7内部设有滑块8,所述滑块8下端与滑轨6滑动连接,所述滑块8上方设有封漏装置20,所述封漏装置20包括密封套2和油气感应器19,所述密封套2穿过管道1,且所述密封套2与管道1 滑动连接,所述密封套2底部中间与滑块8固定连接,所述密封套2为密封耐油橡胶制成,所述滑块8顶端左侧设有油气感应器 19,所述油气感应器19与控制箱5电性连接,所述管道1左侧上方设有腐蚀检测装置3,所述腐蚀检测装置3装置包括装在管道1外表面的探头环34,该探头环34上固定有超声波传感器35,管道1表面具有防腐层,超声波传感器35通过连接线与检测主机37(图1未示)连接,探头环34与管道1之间设有金属安装带32,连接线上设有连接盒36(图1未示),连接盒36外表面设有防水膜,超声波传感器35焊接在探头环34上, 管道1上设置有多个探头环,每个探头环上均设有超声波传感器。
所述管道1上安装探头环的位置的腐蚀层厚度小于2.5mm。当腐蚀层的厚度大 于2.5mm时,需去除一段防腐层,约30cm的长度。
所述金属安装带为镁钴带。金属安装带的长度大于探头环的轴向长度,保证探头环不会与管道接触。
所述探头环4所在位置还设有屏蔽壳2,该屏蔽壳2将探头环4和超声波传感器5容纳在内。屏蔽壳2内表面设有防潮吸附层8。通过该屏蔽壳,使得超声波传感器与探头环不易被外界干扰。还利用防潮吸附层吸附湿气,确保超声波传感器的使用寿命。
使用原理:在探头环的所在位置向管道发射低频导波,低频导波沿着管道传播,当低频导波遇到腐蚀部位39时被反射,反射回来的低频导波再被超声波传感器检测到并传送到检测主机,检测主机根据预设的分析模块进行分析,得到管道的腐蚀情况。低频导波包括扭转波和纵波、横波,一般都发射2-3种导波。传播主要依赖于声波的频率和材料的厚度,根据频率变化和曲线的形状,来判断缺陷的大小和方位。在检测主机上直接将检测结果显示出来。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明,当然,本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种基于油气管道上的腐蚀检测装置,包括管道,其特征在于:所述管道下方设有导轨,所述导轨左端设有控制箱,所述导轨右端设有驱动装置,所述导轨左右两端上方通过固定柱与管道固定连接,所述导轨内部设有滑槽,所述滑槽内部设有滑块,所述滑块下端与滑轨滑动连接,所述滑块上方设有封漏装置,所述封漏装置包括密封套和油气感应器,所述密封套穿过管道,且所述密封套与管道滑动连接,所述密封套底部中间与滑块固定连接,所述滑块顶端左侧设有油气感应器,所述油气感应器与控制箱电性连接,所述管道左侧上方设有腐蚀检测装置,所述腐蚀检测装置包括装在管道外表面的探头环,该探头环上固定有超声波传感器,管道表面具有防腐层,超声波传感器通过连接线与检测主机连接,探头与管道之间设有金属安装带,连接线上设有连接盒,连接盒外表面设有防水膜,超声波传感器焊接在探头环上,管道上设置有多个探头环,每个探头环上均设有超声波传感器。
2.根据权利要求1所述的一种基于油气管道上的腐蚀检测装置,其特征在于:所述管道上安装探头环的位置的腐蚀层厚度小于2.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种基于油气管道上的腐蚀检测装置,其特征在于:所述金属安装带为镁钴带。
4.根据权利要求3所述的一种基于油气管道上的腐蚀检测装置,其特征在于:所述金属安装带的长度大于探头环的轴向长度。
5.根据权利要求4所述的一种基于油气管道上的腐蚀检测装置,其特征在于:所述探头环所在位置还设在屏蔽壳,该屏蔽壳将探头环和超声波传感器容纳在内。
6.根据权利要求5所述的一种基于油气管道上的腐蚀检测装置,其特征在于:所述屏蔽壳内表面设有防潮吸附层。
7.根据权利要求6所述的一种基于油气管道上的腐蚀检测装置,其特征在于:所述密封套为密封耐油橡胶制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811133905.0A CN109238951A (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种基于油气管道上的腐蚀检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811133905.0A CN109238951A (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种基于油气管道上的腐蚀检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109238951A true CN109238951A (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65057697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811133905.0A Pending CN109238951A (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种基于油气管道上的腐蚀检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109238951A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110260901A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-09-20 | 陈卓 | 一种便携式的无损检测装置 |
CN110726036A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-01-24 | 江苏科盾检测技术有限公司 | 一种新型燃气管道补口腐蚀程度的检测设备及方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108181380A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-06-19 | 东莞新奥燃气有限公司 | 一种天然气高压管道的腐蚀检测装置和方法 |
CN207796399U (zh) * | 2018-01-25 | 2018-08-31 | 西南石油大学 | 一种安全的油气管道 |
-
2018
- 2018-09-27 CN CN201811133905.0A patent/CN109238951A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108181380A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-06-19 | 东莞新奥燃气有限公司 | 一种天然气高压管道的腐蚀检测装置和方法 |
CN207796399U (zh) * | 2018-01-25 | 2018-08-31 | 西南石油大学 | 一种安全的油气管道 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110260901A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-09-20 | 陈卓 | 一种便携式的无损检测装置 |
CN110726036A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-01-24 | 江苏科盾检测技术有限公司 | 一种新型燃气管道补口腐蚀程度的检测设备及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108181380A (zh) | 一种天然气高压管道的腐蚀检测装置和方法 | |
CN109238951A (zh) | 一种基于油气管道上的腐蚀检测装置 | |
CN105864644A (zh) | 深海海底管道智能检测器及检测方法 | |
CN209041794U (zh) | 全密封隔热焊接压力复合钢管 | |
CN201662597U (zh) | 流体管道静电测量装置 | |
CN205859480U (zh) | 一种衬胶完整性在线监测系统 | |
CN2864676Y (zh) | 长输管道在役检测刚性阵列超声探头环装置 | |
CN105909910B (zh) | 一种衬胶完整性在线监测系统 | |
CN203026175U (zh) | 一种狭窄空间管道与容器焊缝检查工具 | |
CN207094200U (zh) | 油气管道泄漏检测仪 | |
CN204549046U (zh) | 可计量液位的内浮顶式储罐 | |
CN103810916A (zh) | 消防泄漏训练实验装置 | |
CN208013146U (zh) | 一种天然气高压管道的腐蚀检测装置 | |
CN203363448U (zh) | 一种epr核电软管 | |
CN203405266U (zh) | 磁致伸缩液位传感器 | |
CN203431404U (zh) | 磁力高压腐蚀挂片取放器 | |
CN202994734U (zh) | 管道检测系统 | |
CN203587481U (zh) | 一种高压硫化氢试验装置 | |
CN208311965U (zh) | 一种基于在线检测的埋地压力管道 | |
CN210319066U (zh) | 一种管道内检测器直线牵拉试验装置 | |
CN207796399U (zh) | 一种安全的油气管道 | |
CN103761997B (zh) | 核电厂消防系统移动式定期试验装置 | |
CN207366336U (zh) | 一种用于金属试样疲劳力学性能测试的腐蚀装置 | |
CN106402662A (zh) | 一种管道流体泄漏检测装置 | |
CN205861518U (zh) | 一种油田管线材料耐蚀性在线评价装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190118 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |