CN204549046U - 可计量液位的内浮顶式储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的可计量液位的内浮顶式储罐涉及一种储罐,是由罐体、内浮顶和导向管构成,导向管是截面为正方形的方管,两根导向管固定于罐体内并垂直于水平面;内浮顶通过导向孔套设在导向管上,且内浮顶在导向孔的周围设有弹性滚轮,该弹性滚轮紧抵于导向管外壁。本实用新型的可计量液位的内浮顶式储罐,将防转钢绳更换为导向管,并且在内浮顶上安装了能够紧抵导向管滑动的弹性滚轮,在保持密封的前提下令内浮顶的升降更加顺畅,而且延长了储罐的使用寿命,同时采用浮子和配重指示锤所构成的液位指示装置,完善了储罐的功能、降低了工作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储罐,尤其涉及到一种可计量液位的内浮顶式储罐。
背景技术
内浮顶式储罐是一种在油田、化工等领域常用到的一种储罐,是在拱顶储罐中增设内浮顶而成,可以有效减少罐体内的介质的挥发损耗,为了防止内浮顶在随着介质液面升降时旋转,一般会在内浮顶的直径两端对称设有两根防转钢绳,但是防转钢绳是张紧在罐顶和罐底之间的,长时间的使用会松弛甚至断裂脱落;由于储罐基本上都由不透明的金属材料制成,在缺少计量装置的条件下,为了获得储罐中介质的存量信息,需要工作人员打开储罐顶部的开口用肉眼直接观察,不仅浪费人力而且也有一定的危险,即使采用了各种仪表装置,但是由于仪表装置的结构复杂、成本偏高,导致无法普及。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述问题,提供一种可计量液位的内浮顶式储罐。
本实用新型的可计量液位的内浮顶式储罐,是由罐体、内浮顶和导向管构成,导向管是截面为正方形的方管,两根导向管固定于罐体内并垂直于水平面;内浮顶通过导向孔套设在导向管上,且内浮顶在导向孔的周围设有弹性滚轮,该弹性滚轮紧抵于导向管外壁。
作为本实用新型的进一步改进,弹性滚轮包括支撑杆、滚轮和弹簧,支撑杆顶端设有滚轮、底端与内浮顶铰接,弹簧位于支撑杆和导向管之间、其一端与支撑杆杆身固定、另一端与内浮顶固定。
作为本实用新型的进一步改进,弹性滚轮的数量是4个,分别设于导向管的四面外壁。
作为本实用新型的进一步改进,导向管的下端有透孔。
作为本实用新型的进一步改进,导向管通过管路连通有带刻度的液位显示管,该液位显示管平行于导向管固定于罐体外壁、且内部设有配重指示锤;在导向管内设有球形浮子,浮子上固定有拉绳、拉绳通过管路中的换向滑轮后另一端与配重指示锤固定。
本实用新型的可计量液位的内浮顶式储罐,将防转钢绳更换为导向管,并且在内浮顶上安装了能够紧抵导向管滑动的弹性滚轮,在保持密封的前提下令内浮顶的升降更加顺畅,而且延长了储罐的使用寿命,同时采用球形浮子和配重指示锤所构成的液位指示装置,完善了储罐的功能、降低了工作成本。
附图说明
图1为本实用新型的可计量液位的内浮顶式储罐的侧视剖视图;
图2为本实用新型的可计量液位的内浮顶式储罐中导向管与内浮顶结构的侧视剖视图。
具体实施方式
下面结合图1~图2对本实用新型的可计量液位的内浮顶式储罐,作进一步说明:
如图1所示,本实用新型的可计量液位的内浮顶式储罐,包括罐体1,固定于罐体1内的导向管3,以及设于罐体1内可以沿导向管3上下移动的内浮顶2,同时在罐体1的外壁还固定有带刻度的液位显示管10。
导向管3是截面为正方形的方管,两根导向管3固定于罐体1内,应该对称设于内浮顶2的直径两端并垂直于水平面,导向管3的下端还设有透孔9,能够让介质进入,减少导向管3所占空间而造成的误差,为了平衡气压,导向管3的顶端应该设有气压平衡孔。
内浮顶2上设有与导向管3对应的导向孔4,其通过导向孔4套设在导向管3上,导向管3能够防止内浮顶2在上升的过程中旋转。
为了令内浮顶2在保持密封的前提下更加顺畅地移动,在内浮顶2的导向孔4的周围可以设有弹性滚轮5,弹性滚轮5的支撑杆6顶端设有滚轮7,底端与内浮顶2铰接,滚轮7抵在导向管3上,弹簧8的一端与支撑杆6杆身固定、另一端与内浮顶2固定,因为弹簧8设在支撑杆6和导向管3之间,所以弹簧8可以依靠弹性将支撑杆6拉向导向管3,滚轮7由于弹簧的拉力则紧抵在导向管3的管壁上。
弹性滚轮5的数量为4个,分别位于导向管3的四面外壁,能够起到良好的密封作用。
为了让该内浮顶式成品油储罐内的介质储量更加直观可读,可以在罐体1外壁设有一个带有刻度的液位显示管10。
导向管3通过管路连通有液位显示管10,在导向管3内设有球形浮子12,液位显示管内设有配重指示锤11,球形浮子12上固定有一根拉绳13,拉绳13通过管路中的换向滑轮14后另一端连接固定于配重指示锤11。
为了保证液位显示管10的可靠性,液位显示管10应该与导向管3平行,且二者位于罐体1的同一条径上。
本实用新型的可计量液位的内浮顶式储罐,其具体使用方法如下:
在该可计量液位的内浮顶式储罐中的介质增加或减少时,内浮顶2在介质的浮力和自身的重力作用下随介质的液面而上下移动,而导向管3不仅在此过程中为内浮顶2导向,还能够防止内浮顶2在移动时发生旋转造成罐体1和内浮顶2本身损害,安装在内浮顶2上的弹性滚轮5能够夹紧导向管3,在保持相对密封的前提下令内浮顶2的上下移动更加顺畅。
由于导向管3的下端设有透孔9,起到连通器的作用,罐体1的介质能通过透孔9进入导向管3,则导向管3中的液面高度等于导向管3外部即罐体1内的液面高度,而球形浮子12的重量大于配重指示锤11的重量,则介质液面上升时,球形浮子12随液面上升,配重指示锤11下降,液面下降时,球形浮子12下降并带动配重指示锤11上升,而工作人员可以根据配重指示锤11所位于液位显示管10的刻度位置来直观读取液面高度数。
由于换向的关系,则液位显示管10上的刻度数为从上到下依次增大,假设液位显示管10的0刻度线与罐体1内所允许最高液面位于同一水平线,设最高液面高度为H,从导向管3内的最高液面处到达液位显示管10的0刻度线的长度为l,忽略球形浮子12和配重指示锤11所占用的长度,则需要拉绳13的长度为H+l,根据实际情况来判断,0刻度线的位置只能位于最高液面高度之上,否则当罐体1内介质达到最高液面高度时,配重指示锤11无法测量,拉绳13可以适当小于H+l,每缩短x的长度,0刻度线的位置上升x的高度。
Claims (5)
1.可计量液位的内浮顶式储罐,是由罐体(1)、内浮顶(2)和导向管(3)构成,其特征在于导向管(3)是截面为正方形的方管,两根导向管(3)固定于罐体(1)内并垂直于水平面;内浮顶(2)通过导向孔(4)套在导向管(3)上,且内浮顶(2)在导向孔(4)的周围设有弹性滚轮(5),该弹性滚轮(5)紧抵于导向管(3)外壁。
2.根据权利要求1所述的可计量液位的内浮顶式储罐,其特征在于弹性滚轮(5)包括支撑杆(6)、滚轮(7)和弹簧(8),支撑杆(6)顶端设有滚轮(7)、底端与内浮顶(2)铰接,弹簧(8)位于支撑杆(6)和导向管(3)之间、其一端与支撑杆(6)杆身固定、另一端与内浮顶(2)固定。
3.根据权利要求1或2所述的可计量液位的内浮顶式储罐,其特征在于弹性滚轮(5)的数量是4个、分别设于导向管(3)的四面外壁。
4.根据权利要求1所述的可计量液位的内浮顶式储罐,其特征在于导向管(3)的下端有透孔(9)。
5.根据权利要求4所述的可计量液位的内浮顶式储罐,其特征在于导向管(3)通过管路连通有带刻度的液位显示管(10),该液位显示管(10)平行于导向管(3)固定于罐体(1)外壁、且内部设有配重指示锤(11);在导向管(3)内设有球形浮子(12),球形浮子(12)上固定有拉绳(13)、拉绳(13)通过管路中的换向滑轮(14)后另一端与配重指示锤(11)固定。
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