CN209416314U - 胶囊外径检测机 - Google Patents

Abstract

胶囊外径检测机，包括机架、转盘、插孔机构、转盘驱动机构以及插孔驱动机构。本实用新型通过设置转盘和插孔机构，当胶囊倒入转盘后进行自动筛选，未落入转盘检测孔的胶囊通过插孔机构的顶针顶起，并通过风机将次品吹走。本实用新型的转盘和顶针安装块通过同一驱动电机驱动带动，降低了检测机的成本以及安装空间；通过凸轮间歇式先驱动转盘运动然后带动顶针安装块运动，可以自动对转盘和顶针进行控制，无需添加控制装置，从而大大降低了检测机的生产成本。

Description

胶囊外径检测机

技术领域

本实用新型属于胶囊检测装置领域，尤其与一种胶囊外径检测机有关。

背景技术

空心胶囊在制作完成后需要对其的外径进行检测是否合格，现有的检测方式是将其放于设置有标准尺寸的检测孔的圆盘上，如果空心胶囊能从检测孔中滑落即认为空心胶囊的外径尺寸合格，如果空心胶囊卡止在检测孔中则空心胶囊不符合尺寸标准。这种检测方式的缺点是不合格的空心胶囊卡止在检测孔中需要人工定时对其取出，人工劳动强度大且费时费力。

实用新型内容

针对现有问题，本实用新型旨在提供一种自动化程度高且检测效率高的的胶囊外径检测机。

为此，本实用新型采用以下技术方案：胶囊外径检测机，其特征是，所述的胶囊外径检测机包括机架、转盘、插孔机构、转盘驱动机构以及插孔驱动机构；

所述的转盘上设有多排径向排列的胶囊检测孔，胶囊检测孔贯通转盘的顶面和底面，转盘的中心穿装转轴并通过转轴支撑安装于所述的机架上，所述的转盘驱动机构驱动所述的转盘旋转，转盘通过隔板分别形成胶囊下料区和插孔工作区；

所述的插孔机构设置于所述插孔工作区的下方，插孔机构包括顶针安装块和多个顶针，顶针固定设置于所述的顶针安装块并正对处于插孔工作区中的部分检测孔，顶针安装块通过所述的插孔驱动机构作升降运动；

所述的转盘的外缘处设置有固定设置的环形挡板，设置插孔机构处的转盘的上方设置有剔除机构，环形挡板上的剔除机构剔除方向处设有次品下料口。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述的转盘驱动机构包括第一驱动电机、驱动轴、凸轮、第一导轨滑块、驱动杆和驱动齿轮，驱动齿轮安装于所述的转轴的底部，所述的驱动杆的一端配合抵靠于所述的驱动齿轮的其中一个齿的外缘处，驱动杆的另一端安装于横向设置的第一导轨滑块的滑块上，滑块上设置有与其连接的复位弹簧，复位弹簧的另一端连接于所述的机架上，滑块的顶部设置驱动块，所述的凸轮安装于支撑安装在机架的驱动轴上，驱动轴通过所述的第一驱动电机驱动旋转，所述的凸轮通过驱动轴带动旋转并在其旋转轨迹中与所述的驱动块配合抵靠并带动滑块横向运动，驱动杆驱动所述的驱动齿轮旋转一段距离，并在复位弹簧的作用下使所述的滑块复位。

所述的插孔驱动机构为所述的转盘驱动机构上的第一驱动电机、驱动轴、凸轮以及竖向设置的第二导轨滑块，所述的顶针安装块固定安装于所述的第二导轨滑块的滑块上，凸轮通过驱动轴带动旋转并在其旋转轨迹中与所述的顶针安装块配合抵靠并带动顶针安装块作升降运动。

所述的顶针的轴向设有气孔，气孔的底部连接气源，通过设置气孔可以进一步对卡在胶囊检测孔的胶囊进行吹离。

所述的胶囊外径检测机还包括振动机构，通过振动机构对转盘产生振动，提高胶囊加快落入胶囊检测孔内。

所述的胶囊外径检测机还包括设置于胶囊下料区正上方的胶囊落料斗，胶囊落料斗的出口通过一可调节开口大小的门板调节

所述的下料区和所述的插孔机构的插孔工作区相对而设。

本实用新型可以达到以下有益效果：1、本实用新型通过设置转盘和插孔机构，当胶囊倒入转盘后进行自动筛选，未落入转盘检测孔的胶囊通过插孔机构的顶针顶起，并通过风机将次品吹走。2、本实用新型的转盘和顶针安装块通过同一驱动电机驱动带动，降低了检测机的成本以及安装空间；通过凸轮间歇式先驱动转盘运动然后带动顶针安装块运动，可以自动对转盘和顶针进行控制，无需添加控制装置，从而大大降低了检测机的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一方向的结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1-图3所示，本实用新型包括机架1、转盘2、插孔机构、转盘驱动机构以及插孔驱动机构；

转盘2上设有多排径向排列的胶囊检测孔3，胶囊检测孔3贯通转盘2的顶面和底面，转盘2的中心穿装转轴4并通过转轴4支撑安装于机架1上，转盘驱动机构驱动转盘2旋转，转盘通过隔板15分别形成胶囊下料区和插孔工作区；插孔机构设置于插孔工作区下方，插孔机构包括顶针安装块13和多个顶针14，顶针14固定设置于顶针安装块13并正对处于插孔工作区中的检测孔，顶针安装块13通过插孔驱动机构作升降运动；转盘2的外缘处设置有固定设置的环形挡板5，设置插孔机构处的转盘2的上方设置有风机16，环形挡板5上的风机吹风方向处设有次品下料口6。

进一步优选地，转盘驱动机构包括第一驱动电机7、驱动轴8、凸轮9、第一导轨滑块10、驱动杆12和驱动齿轮，驱动齿轮安装于转轴4的底部，驱动杆12的一端配合抵靠于驱动齿轮的其中一个齿的外缘处，驱动杆12的另一端安装于横向设置的第一导轨滑块10的滑块上，滑块上设置有与其连接的复位弹簧，复位弹簧的另一端连接于机架1上，滑块的顶部设置驱动块，凸轮9安装于支撑安装在机架1的驱动轴8上，驱动轴8通过第一驱动电机7驱动旋转，凸轮9通过驱动轴8带动旋转并在其旋转轨迹中与驱动块11配合抵靠并带动滑块横向运动，驱动杆12驱动驱动齿轮旋转一段距离，并在复位弹簧的作用下使滑块复位。插孔驱动机构为转盘驱动机构上的第一驱动电机7、驱动轴8、凸轮9以及竖向设置的第二导轨滑块，顶针安装块13固定安装于第二导轨滑块的滑块上，凸轮9通过驱动轴带动旋转并在其旋转轨迹中与顶针安装块13配合抵靠并带动顶针安装块13作升降运动。

进一步优选地，顶针14的轴向设有气孔，气孔的底部连接气源，通过设置气孔可以进一步对卡在胶囊检测孔3的胶囊进行吹离。胶囊外径检测机还包括型号为宏达JZO的振动电机，振动电机安装于通过振动机构对转盘产生振动，提高胶囊加快落入胶囊检测孔内。所述的胶囊外径检测机还包括设置于胶囊下料区正上方的胶囊落料斗，胶囊落料斗的出口通过一可调节开口大小的门板调节，下料区和插孔机构的插孔工作区相对而设。

Claims (8)

1.胶囊外径检测机，其特征在于：所述的胶囊外径检测机包括机架（1）、转盘（2）、插孔机构、转盘驱动机构以及插孔驱动机构；

所述的转盘（2）上设有多排径向排列的胶囊检测孔（3），胶囊检测孔（3）贯通转盘（2）的顶面和底面，转盘（2）的中心穿装转轴（4）并通过转轴（4）支撑安装于所述的机架（1）上，所述的转盘驱动机构驱动所述的转盘（2）旋转，转盘通过隔板（15）分别形成胶囊下料区和插孔工作区；

所述的插孔机构设置于所述的插孔工作区的下方，插孔机构包括顶针安装块（13）和多个顶针（14），顶针（14）固定设置于所述的顶针安装块（13）并正对处于插孔工作区中的检测孔，顶针安装块（13）通过所述的插孔驱动机构作升降运动；

所述的转盘（2）的外缘处设置有固定设置的环形挡板（5），设置插孔机构处的转盘（2）的上方设置有剔除机构，环形挡板（5）上的剔除机构剔除方向处设有次品下料口（6）。

2.根据权利要求1所述的胶囊外径检测机，其特征在于：所述的转盘驱动机构包括第一驱动电机（7）、驱动轴（8）、凸轮（9）、第一导轨滑块（10）、驱动杆（12）和驱动齿轮，驱动齿轮安装于所述的转轴（4）的底部，所述的驱动杆（12）的一端配合抵靠于所述的驱动齿轮的其中一个齿的外缘处，驱动杆（12）的另一端安装于横向设置的第一导轨滑块（10）的滑块上，滑块上设置有与其连接的复位弹簧，复位弹簧的另一端连接于所述的机架（1）上，滑块的顶部设置驱动块，所述的凸轮（9）安装于支撑安装在机架（1）的驱动轴（8）上，驱动轴（8）通过所述的第一驱动电机（7）驱动旋转，所述的凸轮（9）通过驱动轴（8）带动旋转并在其旋转轨迹中与所述的驱动块（11）配合抵靠并带动滑块横向运动，驱动杆（12）驱动所述的驱动齿轮旋转一段距离，并在复位弹簧的作用下使所述的滑块复位。

3.根据权利要求2所述的胶囊外径检测机，其特征在于：所述的插孔驱动机构为所述的转盘驱动机构上的第一驱动电机（7）、驱动轴（8）、凸轮（9）以及竖向设置的第二导轨滑块，所述的顶针安装块（13）固定安装于所述的第二导轨滑块的滑块上，凸轮（9）通过驱动轴带动旋转并在其旋转轨迹中与所述的顶针安装块（13）配合抵靠并带动顶针安装块（13）作升降运动。

4.根据权利要求3所述的胶囊外径检测机，其特征在于：所述的顶针（14）的轴向设有气孔，气孔的底部连接气源，通过设置气孔可以进一步对卡在胶囊检测孔（3）的胶囊进行吹离。

5.根据权利要求4所述的胶囊外径检测机，其特征在于：所述的胶囊外径检测机还包括振动机构，通过振动机构对转盘产生振动。

6.根据权利要求5所述的胶囊外径检测机，其特征在于：所述的胶囊外径检测机还包括设置于胶囊下料区正上方的胶囊落料斗，胶囊落料斗的出口通过一可调节开口大小的门板调节。

7.根据权利要求6所述的胶囊外径检测机，其特征在于：所述的下料区和所述的插孔机构的插孔工作区相对而设。

8.根据权利要求7所述的胶囊外径检测机，其特征在于：所述的剔除机构为风机或者为通过驱动机构驱动滑动的刮板或者通过驱动机构驱动的毛刷。