CN209414058U - 一种省力的倾斜式多角度滚卯型洁净油循环手泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种省力的倾斜式多角度滚卯型洁净油循环手泵，包括滤座与设于滤座斜上端的手泵机构，所述滤座的内部设有主阀、第一副阀与第二副阀，且主阀、第一副阀与第二副阀之间均连通，所述滤座的上端设有排气机构，所述滤座的一端贯穿有进油管与出油管，且进油管位于出油管的下方，所述滤座的另一端固定连接有杠杆机构，且杠杆机构的一端与手泵机构固定连接。该省力的倾斜式多角度滚卯型洁净油循环手泵，在进行排空油路中的空气时可以利用杠杆机构来减少所需要施加力的强度，降低了工作人员的工作强度，而且该杠杆机构在不使用时可以进行收缩藏纳，减少了杠杆的占用空间，也免于受外界因素干扰。

Description

一种省力的倾斜式多角度滚卯型洁净油循环手泵

技术领域

本实用新型属于手油泵领域，具体涉及一种省力的倾斜式多角度滚卯型洁净油循环手泵。

背景技术

手油泵是将油箱里的燃油泵到油道内的机器，当柴油机的油道内有空气，比如刚下线的新车，或是油箱内的油燃完了，当启动发动机时，发动机不能启动，因为柴油机燃油泵只有在发动机启动时才能工作，这时候就要用手油泵将油箱里的燃油泵到油道内(先松开喷油泵上的排气螺栓，直到气泡排尽)。

但是常见的手油泵在使用时都是直接对泵体进行压缩，压缩手段多是直接手动按压泵体按压部位内的弹簧，施力强度较大，使得工作人员的工作强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种省力的倾斜式多角度滚卯型洁净油循环手泵。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种省力的倾斜式多角度滚卯型洁净油循环手泵，包括滤座与设于滤座斜上端的手泵机构，所述滤座的内部设有主阀、第一副阀与第二副阀，且主阀、第一副阀与第二副阀之间均连通，所述滤座的上端设有排气机构，所述滤座的一端贯穿有进油管与出油管，且进油管位于出油管的下方，所述滤座的另一端固定连接有杠杆机构，且杠杆机构的一端与手泵机构固定连接；

所述主阀包括设于滤座内的阀座以及活动安装在阀座内的伞形阀，伞形阀可以控制油路的通断；

所述排气机构包括设于滤座上端壁内的螺套、活动安装在螺套内的放气螺钉以及设于两者之间的全包垫圈，在进行放气时将放气螺钉旋松，直到没有气体排出时将放气螺钉旋紧，全包垫圈能够防止内部的油泄漏；

所述手泵机构包括外压盖、设于外压盖内的内压盖与设于内压盖内壁上的弹簧，挤压外压盖后带动内压盖压缩弹簧，使得手泵内部的空间发生变化，以此来进行吸油与送油，并同时将内部的空气排出；

所述杠杆机构包括固定连接在滤座另一端的支架、设于支架与滤座之间的加强筋、活动安装在支架上端的外套杆、活动安装在外套杆一端的连接板、设于外套杆内的内伸缩杆、设于内伸缩杆壁内的复位弹簧与钢珠，所述钢珠与复位弹簧接触，使用时直接将内伸缩杆抽出，钢珠会卡在不规则孔槽内，当进行收纳时挤压钢珠即可将内伸缩杆推入外套杆中。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述外套杆的壁上设有不规则孔槽，所述钢珠的直径值位于不规则孔槽最大孔径值与最小孔径值之间，钢珠卡进不规则孔槽内后不会被复位弹簧弹出。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一副阀与第二副阀内的伞形阀均小于主阀内的伞形阀，所述第一副阀与第二副阀之间的设置方向相反，第一附阀的阀头远离手泵机构，第二附阀的阀头靠近手泵机构。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述进油管、出油管与主阀之间均连通，实现油路的流通。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述放气螺钉的下端位于出油管的管道内，使得油管中的空气从放气机构中排出。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型在进行泵油、排气的时候，可以将收缩的杠杆抽出，可以根据使用者的实际情况进行伸长，能够使得工作人员在进行泵油的时候减少自身所施加的力度，能够降低工作人员的工作强度，而且在使用结束后能够便捷的将杠杆收纳，减少了杠杆机构占用的空间，也防止杠杆机构受到外界因素的影响；

2)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型杠杆机构的结构示意图；

图3是本实用新型外套杆与内伸缩杆的相配合视图；

图4是本实用新型排气机构的结构示意图。

图中：1、滤座；2、主阀；21、伞形阀；22、阀座；3、进油管；4、出油管；5、排气机构；51、全包垫圈；52、放气螺钉；53、螺套；6、第一副阀；7、手泵机构；71、内压盖；72、弹簧；73、外压盖；8、杠杆机构；81、连接板；82、外套杆；83、内伸缩杆；831、复位弹簧；832、钢珠；84、支架；85、加强筋；9、第二副阀。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-4所示，一种省力的倾斜式多角度滚卯型洁净油循环手泵，包括滤座1与设于滤座1斜上端的手泵机构7，滤座1的内部设有主阀2、第一副阀6与第二副阀9，且主阀2、第一副阀6与第二副阀9之间均连通，滤座1的上端设有排气机构5，滤座1的一端贯穿有进油管3与出油管4，且进油管3位于出油管4的下方，滤座1的另一端固定连接有杠杆机构8，且杠杆机构8的一端与手泵机构7固定连接；

主阀2包括设于滤座1内的阀座22以及活动安装在阀座22内的伞形阀21；

排气机构5包括设于滤座1上端壁内的螺套53、活动安装在螺套53内的放气螺钉52以及设于两者之间的全包垫圈51；

手泵机构7包括外压盖73、设于外压盖73内的内压盖71与设于内压盖71内壁上的弹簧72；

杠杆机构8包括固定连接在滤座1另一端的支架84、设于支架84与滤座1之间的加强筋85、活动安装在支架84上端的外套杆82、活动安装在外套杆82一端的连接板81、设于外套杆82内的内伸缩杆83、设于内伸缩杆83壁内的复位弹簧831与钢珠832，钢珠832与复位弹簧831接触，外套杆82的壁上设有不规则孔槽，钢珠832的直径值位于不规则孔槽最大孔径值与最小孔径值之间，第一副阀6与第二副阀9内的伞形阀21均小于主阀2内的伞形阀21，第一副阀6与第二副阀9之间的设置方向相反，进油管3、出油管4与主阀2之间均连通，放气螺钉52的下端位于出油管4的管道内。

需要说明的是，将内伸缩杆83从外套杆82中抽出，抽到一定位置后，内伸缩杆83壁内的复位弹簧831推动钢珠832卡进相对应的不规则孔槽中，钢珠832不会从不规则孔槽中弹出，并实现固定内伸缩杆83的效果，并且可以根据使用者的需求来控制内伸缩杆83的伸出长度，能够使得使用者在挤压手泵机构7的时候减少自身所施加的力度，然后控制杠杆机构8的旋转程度进行挤压手泵机构7实现对内部弹簧72的压缩改变其内部的空间大小，然后松开后内部压强产生变化，使得进油管3内进油，当再次挤压手泵机构7时能够将有从出油管4输出，并且输出油前，管道中的空气会被挤压至排气机构5中，并从松开的放气螺钉52与全包垫圈51之间排出，直至管道内再无气体为止，将放气螺钉52旋紧即可保证管道的气密性。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种省力的倾斜式多角度滚卯型洁净油循环手泵，包括滤座(1)与设于滤座(1)斜上端的手泵机构(7)，其特征在于：所述滤座(1)的内部设有主阀(2)、第一副阀(6)与第二副阀(9)，且主阀(2)、第一副阀(6)与第二副阀(9)之间均连通，所述滤座(1)的上端设有排气机构(5)，所述滤座(1)的一端贯穿有进油管(3)与出油管(4)，且进油管(3)位于出油管(4)的下方，所述滤座(1)的另一端固定连接有杠杆机构(8)，且杠杆机构(8)的一端与手泵机构(7)固定连接；

所述主阀(2)包括设于滤座(1)内的阀座(22)以及活动安装在阀座(22)内的伞形阀(21)；

所述排气机构(5)包括设于滤座(1)上端壁内的螺套(53)、活动安装在螺套(53)内的放气螺钉(52)以及设于两者之间的全包垫圈(51)；

所述手泵机构(7)包括外压盖(73)、设于外压盖(73)内的内压盖(71)与设于内压盖(71)内壁上的弹簧(72)；

所述杠杆机构(8)包括固定连接在滤座(1)另一端的支架(84)、设于支架(84)与滤座(1)之间的加强筋(85)、活动安装在支架(84)上端的外套杆(82)、活动安装在外套杆(82)一端的连接板(81)、设于外套杆(82)内的内伸缩杆(83)、设于内伸缩杆(83)壁内的复位弹簧(831)与钢珠(832)，所述钢珠(832)与复位弹簧(831)接触。

2.根据权利要求1所述的一种省力的倾斜式多角度滚卯型洁净油循环手泵，其特征在于：所述外套杆(82)的壁上设有不规则孔槽，所述钢珠(832)的直径值位于不规则孔槽最大孔径值与最小孔径值之间。

3.根据权利要求1所述的一种省力的倾斜式多角度滚卯型洁净油循环手泵，其特征在于：所述第一副阀(6)与第二副阀(9)内的伞形阀(21)均小于主阀(2)内的伞形阀(21)，所述第一副阀(6)与第二副阀(9)之间的设置方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种省力的倾斜式多角度滚卯型洁净油循环手泵，其特征在于：所述进油管(3)、出油管(4)与主阀(2)之间均连通。

5.根据权利要求1所述的一种省力的倾斜式多角度滚卯型洁净油循环手泵，其特征在于：所述放气螺钉(52)的下端位于出油管(4)的管道内。