CN209410686U - 一种残膜箱自锁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种残膜箱自锁结构，包括箱体、与箱体上端转动连接的箱盖，所述箱体的底部两侧设有两根平行设置的主梁，所述箱体的下端和主梁转动连接；所述箱体和箱盖之间设有自锁装置；当所述自锁装置处于锁止状态时，所述箱体和箱盖之间闭合收膜；当所述自锁装置处于打开状态时，所述箱体和箱盖之间打开卸膜。本实用新型改变了以往残膜回收箱卸膜时需要手动打开的情况，依靠废膜本身的重力开门卸膜，在不卸膜时，废膜箱门能够自动锁定，不会自己打开，避免造成残膜的二次污染。

Description

一种残膜箱自锁结构

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，具体是一种残膜箱自锁结构。

背景技术

残膜回收机在应用过程中，残膜回收箱普遍使用手动锁定结构，在卸膜过程中，需要进行手工操作，缺乏便利性。在残膜箱存膜过多时，手动打开残膜箱盖费时费力，便利性低下。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种残膜箱自锁结构，本实用新型改变了以往残膜回收箱卸膜时需要手动打开的情况，依靠废膜本身的重力开门卸膜，在不卸膜时，废膜箱门能够自动锁定，不会自己打开，避免造成残膜的二次污染。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种残膜箱自锁结构，包括箱体、与箱体上端转动连接的箱盖，所述箱体的底部两侧设有两根平行设置的主梁，所述箱体的下端和主梁转动连接；

所述箱体和箱盖之间设有自锁装置；当所述自锁装置处于锁止状态时，所述箱体和箱盖之间闭合收膜；当所述自锁装置处于打开状态时，所述箱体和箱盖之间打开卸膜。

通过采用上述技术方案，本实用新型在箱体的下方设有主梁，用于支撑自锁装置。当收膜时，箱体和箱盖之间闭合，此时自锁装置锁止，保证箱盖不会打开从而避免废膜外泄。当卸膜时，箱体绕着主梁向上转动，此时在废膜的重力作用下，同时自锁装置打开，使得箱盖打开，箱盖的上部绕着箱体从而其下部和箱体分离，达到卸膜的目的。

优选的，所述自锁装置包括限位架，所述限位架的上端开有竖直方向延伸的椭圆形限位孔；所述限位孔内放置有自锁杆；所述自锁杆的另一端开有半封闭的锁孔，所述锁孔内设有锁轴，所述锁轴的另一端固定在箱盖上；所述自锁杆的中部开有轴孔，所述轴孔内设有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定在箱体上；所述自锁杆上还开有弹簧孔，所述弹簧孔连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定在箱体的底部。

通过采用上述技术方案，本实用新型设置限位架用于支撑自锁杆的尾部，限位孔给自锁杆的尾部提供上下运动的空间。轴孔用于支撑自锁杆的中部。

优选的，所述弹簧孔位于限位架和轴孔之间且靠近轴孔。

优选的，所述弹簧的底端通过固定杆固定在箱体上。

优选的，所述限位架的底端固定在主梁上。

优选的，所述箱体的上端和箱盖的上端通过连接轴一转动连接。

优选的，所述箱体和两根主梁通过连接轴二转动连接，使得箱体能够在两根主梁之间绕着连接轴二转动。

优选的，所述箱体的两侧对称设有自锁装置。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

当收膜时，箱体和箱盖之间闭合，此时自锁装置锁止，保证箱盖不会打开从而避免废膜外泄。当卸膜时，箱体绕着主梁向上转动，此时在废膜的重力作用下，同时自锁装置打开，使得箱盖打开，箱盖的上部绕着箱体从而其下部和箱体分离，达到卸膜的目的。

附图说明

图1是本实用新型侧视图；

图2是本实用新型主视图；

图3是图2中A部分示意图；

图4是自锁杆示意图；

图5是限位架示意图；

图6是卸膜状态示意图；

图中，1、连接轴一，2、箱体，3、箱盖，4、自锁杆，401、锁孔，402、轴孔，403、弹簧孔，5、锁轴，6、弹簧，7、连接轴二，8、固定杆，9、限位架，10、主梁，11、支撑杆，12、限位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

如图1所示，一种残膜箱自锁结构，包括箱体2、与箱体2上端转动连接的箱盖3，箱体2的底部两侧设有两根平行设置的主梁10，箱体2的下端和主梁10转动连接；

箱体2和箱盖3之间设有自锁装置；当自锁装置处于锁止状态时，箱体2和箱盖3之间闭合收膜；当自锁装置处于打开状态时，箱体2和箱盖3之间打开卸膜。

本实用新型在箱体2的下方设有主梁10，用于支撑自锁装置。当收膜时，箱体2和箱盖3之间闭合，此时自锁装置锁止，保证箱盖3不会打开从而避免废膜外泄。当卸膜时，箱体2绕着主梁10向上转动，此时在废膜的重力作用下，同时自锁装置打开，使得箱盖3打开，箱盖3的上部绕着箱体2从而其下部和箱体2分离，达到卸膜的目的。

如图1至图5所示，自锁装置包括限位架9，限位架9的上端开有竖直方向延伸的椭圆形限位孔12；限位孔12内放置有自锁杆4；自锁杆4的另一端开有半封闭的锁孔401，锁孔401内设有锁轴5，锁轴5的另一端固定在箱盖3上；自锁杆4的中部开有轴孔402，轴孔402内设有支撑杆11，支撑杆11的另一端固定在箱体2上；自锁杆4上还开有弹簧孔403，弹簧孔403连接有弹簧6，弹簧6的另一端固定在箱体2的底部。

本实用新型设置限位架9用于支撑自锁杆4的尾部，限位孔12给自锁杆4的尾部提供上下运动的空间。轴孔402用于支撑自锁杆4的中部。

弹簧孔403位于限位架9和轴孔402之间且靠近轴孔402。

弹簧6的底端通过固定杆8固定在箱体2上。

限位架9的底端固定在主梁10上。箱体2的上端和箱盖3的上端通过连接轴一1转动连接，使得在箱体2倾斜时，箱盖3能够上端连接箱体2，下端打开卸膜。箱体2和两根主梁10通过连接轴二7转动连接，使得箱体2能够在两根主梁10之间绕着连接轴二7转动。

箱体2的两侧对称设有自锁装置，相应的，限位架9、弹簧6、自锁杆4、锁轴5、支撑杆11均对称设有两个。箱体2的两侧设有两个自锁装置加强了自锁的强度，保证废膜不会把箱盖3冲开。

如图1、图6所示，当收膜时，箱体2水平放置，自锁杆4的锁孔401钩住锁轴5，箱体2和箱盖3之间闭合，此时自锁装置锁止，保证箱盖3不会打开从而避免废膜外泄。当卸膜时，箱体2绕着连接轴二7转动、箱盖3一侧向下倾斜，此时在废膜的重力作用下冲击箱盖3，同时箱体2倾斜时，由于支撑杆11的支撑作用所以自锁杆4随着箱体2向下运动，又因为自锁杆4的尾部被限位架9支撑住，使得自锁杆4呈现尾部在上、锁孔401端在下的倾斜状态，从而锁孔401放开锁轴5，使得箱盖3打开，箱盖3的上部绕着箱体2从而其下部和箱体2分离，达到卸膜的目的。

在残膜回收机工作时，废膜箱盖3能够自动锁定，不会自己打开。而在卸膜状态时，自锁装置自动打开，箱盖3与箱体2呈开放状态。箱盖3不再需要手工打开或者关闭，实现了自动锁定自动释放的功能，提高了卸膜工作效率和可靠性。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种残膜箱自锁结构，包括箱体(2)、与箱体(2)上端转动连接的箱盖(3)，其特征在于：所述箱体(2)的底部两侧设有两根平行设置的主梁(10)，所述箱体(2)的下端和主梁(10)转动连接；

所述箱体(2)和箱盖(3)之间设有自锁装置；当所述自锁装置处于锁止状态时，所述箱体(2)和箱盖(3)之间闭合收膜；当所述自锁装置处于打开状态时，所述箱体(2)和箱盖(3)之间打开卸膜。

2.根据权利要求1所述的一种残膜箱自锁结构，其特征在于：所述自锁装置包括限位架(9)，所述限位架(9)的上端开有竖直方向延伸的椭圆形限位孔(12)；所述限位孔(12)内放置有自锁杆(4)；所述自锁杆(4)的另一端开有半封闭的锁孔(401)，所述锁孔(401)内设有锁轴(5)，所述锁轴(5)的另一端固定在箱盖(3)上；所述自锁杆(4)的中部开有轴孔(402)，所述轴孔(402)内设有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的另一端固定在箱体(2)上；所述自锁杆(4)上还开有弹簧孔(403)，所述弹簧孔(403)连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的另一端固定在箱体(2)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种残膜箱自锁结构，其特征在于：所述弹簧孔(403)位于限位架(9)和轴孔(402)之间且靠近轴孔(402)。

4.根据权利要求2所述的一种残膜箱自锁结构，其特征在于：所述弹簧(6)的底端通过固定杆(8)固定在箱体(2)上。

5.根据权利要求2所述的一种残膜箱自锁结构，其特征在于：所述限位架(9)的底端固定在主梁(10)上。

6.根据权利要求1所述的一种残膜箱自锁结构，其特征在于：所述箱体(2)的上端和箱盖(3)的上端通过连接轴一(1)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种残膜箱自锁结构，其特征在于：所述箱体(2)和两根主梁(10)通过连接轴二(7)转动连接，使得箱体(2)能够在两根主梁(10)之间绕着连接轴二(7)转动。

8.根据权利要求1所述的一种残膜箱自锁结构，其特征在于：所述箱体(2)的两侧对称设有自锁装置。