CN209408727U - 一种复合板材加工用热压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合板材加工用热压装置,包括主体,所述主体的内从前到后依次设置有第一电动升降机、第二电动升降机与风扇,所述第一电动升降机与第二电动升降机上分别设置有托盘与加热板,所述主体内设置有第一传动带,所述第一电动升降机正上方设置有涂胶机,所述主体上端面设置有第二传动带,所述主体上侧、托盘前端与加热板的前侧均固定有压力感应器,所述连接架内设置有电动推杆,所述电动推杆的前端固定有压力机,所述压力机的下端固定有电动吸盘。本实用新型可以将两块板材进行涂胶、热压,并可以进行快速散热,组成一块复合板材,操作便捷,生产高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材生产相关技术领域,具体为一种复合板材加工用热压装置。
背景技术
随着板材相关产业的发展,具有多种功能的复合板材的使用量也日益增多,但是现在的复合板材加工方法存在较大的缺陷,例如,在进行板材组合时,都是依靠人工,先在板材上进行涂胶,在再通过机器进行施压,将两块板材进行组合,最终制成复合板材,而采用普通的压力机器,难以将涂胶的作用发挥到极致,导致涂胶的有效利用量变少,复合板质地不均等情况的发生,因此需要设计一种复合板材加工用热压装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合板材加工用热压装置,以解决上述背景技术中提出的普通的压力机器难以完全发挥涂胶的作用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合板材加工用热压装置,包括主体,所述主体的内从前到后依次设置有第一电动升降机、第二电动升降机与风扇,所述第一电动升降机与第二电动升降机上分别设置有托盘与加热板,所述主体内设置有第一传动带,所述第一电动升降机正上方设置有涂胶机,所述主体上端面设置有第二传动带,所述主体上侧、托盘前端与加热板的前侧均固定有压力感应器,所述主体的上端固定有连接架,所述连接架内设置有电动推杆,所述电动推杆的前端固定有压力机,所述压力机的下端固定有电动吸盘,所述电动吸盘与第二电动升降机上下正对。
优选的,所述风扇设置有左右两个,分别设置在主体的左右两壁上。
优选的,所述托盘与加热板的后端均设置有挡块,所述挡块的高度为压力感应器高度的1/2。
优选的,所述连接架的左右两壁上开设有滑槽,所述压力机的左右两边安装有滚轮,所述滚轮设置在滑槽内。
优选的,所述第一传动带与第二传动带设置成内外两层,且外层的厚度为内层的2倍。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.在主体内设置压力机与加热板,在通过涂胶机进行涂胶后,通过压力机施压,结合加热板加热,可以提高板材之间的涂胶的活性,使其在两块板材之间快速扩散,提高涂胶的使用效果。
2.设置电动吸盘、第一传动带与第二传动带,便于对板材进行搬运,设置第一电动升降机与第二电动升降机,可以对板材进行提升,使板材与涂胶机、压力机对正,便于涂胶机、压力机操作,整个过程中,无需人工操作,保证工作人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型实施例主面剖视图;
图2为本实用新型实施例图1中B-B处剖面图;
图3为本实用新型实施例图1中C-C处剖面图;
图4为本实用新型实施例图1中A-A处剖面图;
图5为本实用新型实施例第一传动带与第二传动带结构示意图。
图中:1、连接架;2、电动推杆;3、滑槽;4、电动吸盘;5、压力机;6、滚轮;7、第二传动带;8、涂胶机;9、主体;10、加热板;11、第一电动升降机;12、托盘;13、第二电动升降机;14、压力感应器;15、风扇;16、第一传动带;17、挡块。
具体实施方式
为了解决普通的压力机器难以完全发挥涂胶的作用的问题,本实用新型实施例提供了一种复合板材加工用热压装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实施例提供了一种复合板材加工用热压装置,包括主体9,主体9的内从前到后依次设置有第一电动升降机11、第二电动升降机13与风扇15,第一电动升降机11与第二电动升降机13上分别设置有托盘12与加热板10,主体9内设置有第一传动带16,第一电动升降机11正上方设置有涂胶机8,主体9上端面设置有第二传动带7,主体9上侧、托盘12前端与加热板10的前侧均固定有压力感应器14,主体9的上端固定有连接架1,连接架1内设置有电动推杆2,电动推杆2的前端固定有压力机5,压力机5的下端固定有电动吸盘4,电动吸盘4与第二电动升降机13上下正对。
本实施例中,在使用前,第一传动带16设置为逆时针方向转动,第二传动带7为顺时针方向转动;
副板材的安装,将主板材放置在第一传动带16的右端,将副板材放置在第二传动带7的左端,第二传动带7将副板材向右传动,直至副板材与主体9上端压力感应器14接触,压力感应器14将信息传达到电动推杆2与电动吸盘4上,通过电动推杆2,将电动吸盘4与辅板材对正,通过电动吸盘4对板材进行抓取,并通过电动推杆2复位;
在使用主板材时,通过第一传动带16将主板材传动到第一电动升降机11上,主板材与托盘12上端压力感应器14贴合,压力感应器14将信息传达到第一电动升降机11与涂胶机8上,第一电动升降机11对主板材进行提升,涂胶机8再将涂胶涂在主板材上,第一电动升降机11带动主板材下降,直至压力感应器14下降到第一传动带16以下,通过第一传动带16将主板材带动到第二电动升降机13上,主板材与第二电动升降机13上的压力感应器14接触,压力感应器14将信息传达到第二电动升降机13、加热板10、压力机5与电动吸盘4上,下降压力机5并提升第二电动升降机13,使主板材与辅板材贴合,电动吸盘4松开副板材,通过加热板10加热,通过压力机5施压,可以提高板材之间的涂胶的活性,使其在两块板材之间快速扩散,提高涂胶的使用效果,完成热压操作后,通过压力机5与第二电动升降机13进行复位,通过传动带将复合板材传动到风扇15上,使复合板材快速冷却,加快涂胶的凝固,最终完成复合板材的加工。
其中,压力感应器14具体型号为PT124G-210,压力机5具体型号为J23-40,第一电动升降机11、第二电动升降机13与电动推杆2的具体型号为ALI4-CC,涂胶机8的具体型号为AF-600,电动吸盘4的具体型号为ENFU2000-I。
实施例2
请参阅图1-5,在实施例1的基础上做了进一步改进:风扇15设置有左右两个,分别设置在主体9的左右两壁上;托盘12与加热板10的后端均设置有挡块17,挡块17的高度为压力感应器14高度的1/2;连接架1的左右两壁上开设有滑槽3,压力机5的左右两边安装有滚轮6,滚轮6设置在滑槽3内;第一传动带16与第二传动带7设置成内外两层,且外层的厚度为内层的2倍。
本实施例中,参阅图1与图3,在主体9的左右两壁上分别设置风扇15,提高复合板材与涂胶的冷却效率;
参阅图1与图3,在托盘12与加热板10的后侧设置挡块17,结合压力感应器14,可以对板材进行固定,避免因为板材晃动,导致加工出现误差,挡块17的高度为压力感应器14高度的1/2,在板材与压力感应器14接触前,避免因为挡块17过高,而挡住板材的运行;
参阅图1与图4,在连接架1与压力机5上设置滑槽3与滚轮6,在保证压力机5在连接架1内横向运动的同时,通过滑槽3与滚轮6可以缓解电动推杆2受到压力机5向下的力,避免电动推杆2崩断;
参阅图5,将第一传动带16与第二传动带7设置成内外两层,且外层的厚度为内层的2倍,可以将主副板材放置在内层上,通过外层对主副板材进行定位,保证后续加工的进行。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种复合板材加工用热压装置,包括主体(9),其特征在于:所述主体(9)的内从前到后依次设置有第一电动升降机(11)、第二电动升降机(13)与风扇(15),所述第一电动升降机(11)与第二电动升降机(13)上分别设置有托盘(12)与加热板(10),所述主体(9)内设置有第一传动带(16),所述第一电动升降机(11)正上方设置有涂胶机(8),所述主体(9)上端面设置有第二传动带(7),所述主体(9)上侧、托盘(12)前端与加热板(10)的前侧均固定有压力感应器(14),所述主体(9)的上端固定有连接架(1),所述连接架(1)内设置有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的前端固定有压力机(5),所述压力机(5)的下端固定有电动吸盘(4),所述电动吸盘(4)与第二电动升降机(13)上下正对。
2.根据权利要求1所述的一种复合板材加工用热压装置,其特征在于:所述第一传动带(16)与第二传动带(7)设置成内外两层,且外层的厚度为内层的2倍。
3.根据权利要求1所述的一种复合板材加工用热压装置,其特征在于:所述风扇(15)设置有左右两个,分别设置在主体(9)的左右两壁上。
4.根据权利要求1所述的一种复合板材加工用热压装置,其特征在于:所述托盘(12)与加热板(10)的后端均设置有挡块(17),所述挡块(17)的高度为压力感应器(14)高度的1/2。
5.根据权利要求1所述的一种复合板材加工用热压装置,其特征在于:所述连接架(1)的左右两壁上开设有滑槽(3),所述压力机(5)的左右两边安装有滚轮(6),所述滚轮(6)设置在滑槽(3)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821747345.3U CN209408727U (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种复合板材加工用热压装置 |
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CN201821747345.3U CN209408727U (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种复合板材加工用热压装置 |
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CN209408727U true CN209408727U (zh) | 2019-09-20 |
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CN (1) | CN209408727U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111591004A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-28 | 宁夏大学 | 一种去异味的复合板热压装置 |
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2018
- 2018-10-26 CN CN201821747345.3U patent/CN209408727U/zh active Active
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