CN209408037U - 一种石油油套管接箍生产专用的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油油套管接箍生产专用的输送装置，包括进料板、卡顿机构、拨动放行机构和出料板；所述进料板和所述出料板连接，所述卡顿机构和所述拨动放行机构均设置于所述进料板和所述出料板的连接处；所述拨动放行机构包括驱动装置和拨杆，所述驱动装置驱动所述拨杆绕自身转动。本实用新型提供的输送装置，通过在输送管道上设置卡顿机构，用于限制待加工的小段管料进入下一环节。同时，在卡顿机构的相邻位置设置拨动放行机构，从而实现定时放行待加工小段管料的功能，因此保障了小段管料输送和加工的正常运行。

Description

一种石油油套管接箍生产专用的输送装置

技术领域

本实用新型属于机械工程领域，尤其涉及一种石油油套管接箍生产专用的输送装置。

背景技术

随着我国石油行业的不断发展，对石油油套管及相关零件的需求越来越大。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油、气井的正常运行；油管主要将油气、井底部的油、气输送到地面。石油油套管接箍则是油套管中用来连接两个管柱的必要元件。石油油套管接箍的主要生产流程如下，首先需要将一根长的管料输送至切断装置(锯床或者车床等)，将长管料切断成许多个比较短的管料，然后转送到具有镗孔功能的设备(主要是车床)上进行双面镗孔，镗孔完成后再进行双面内螺纹加工，最终形成接箍产品。

石油油套管接箍的生产过程需要多个工艺环节，每个环节加工完成后，都要将接箍转送到下一个环节进行加工。实际生产时，在其中某一个加工环节中，可能出现某一个接箍尚未完成预定操作，下一个接箍已经运送过来，造成干涉，影响正常工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种石油油套管接箍生产专用的输送装置，实现了对小段管料的存储和定时放行功能，避免可能出现的某环节加工中小段管料尚未完成预定操作，下一个小段管料已经运送过来而造成的干涉情况，保障小段管料输送与加工的正常运行。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种石油油套管接箍生产专用的输送装置，包括进料板、卡顿机构、拨动放行机构和出料板；所述进料板和所述出料板连接，所述卡顿机构和所述拨动放行机构均设置于所述进料板和所述出料板的连接处；所述拨动放行机构包括驱动装置和拨杆，所述驱动装置与所述拨杆连接，所述驱动装置驱动所述拨杆绕自身摆动。

上述的石油油套管接箍生产专用的输送装置，其中，所述卡顿机构包括限位凸起，所述限位凸起凸设于所述进料板和所述出料板的连接处的上端面。

上述的石油油套管接箍生产专用的输送装置，其中，所述限位凸起的数量为两个；所述拨动放行机构设置于所述两个限位凸起中间。

上述的石油油套管接箍生产专用的输送装置，其中，所述两个限位凸起中间具有镂空部位；所述拨杆中部与所述镂空部位两侧可转动相连。

上述的石油油套管接箍生产专用的输送装置，其中，所述驱动装置设置于所述拨杆下方，所述驱动装置驱动所述拨杆绕自身上下摆动，所述拨杆上下摆动时可凸设或隐藏于所述进料板和所述出料板的连接处。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的输送装置，通过在输送管道上设置卡顿机构，用于限制待加工的小段管料进入下一环节，避免可能出现的某环节加工中小段管料尚未完成预定操作，下一个小段管料已经运送过来而造成的干涉情况。同时，在卡顿机构的相邻位置设置拨动放行机构，包括拨杆和驱动装置，通过驱动装置驱动拨杆绕自身转动，从而实现定时放行待加工小段管料的功能，因此保障了小段管料输送和加工的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型一种石油油套管接箍生产专用的输送装置的总示意图。

图2为本实用新型一种石油油套管接箍生产专用的输送装置中进料板和出料板连接处的局部放大图。

图3为本实用新型一种石油油套管接箍生产专用的输送装置中卡顿机构和拨动放行机构的俯视局部放大图。

图4为本实用新型一种石油油套管接箍生产专用中输送装置的仰视图。

图5为本实用新型一种石油油套管接箍生产专用的输送装置中拨杆的示意图。

图6为本实用新型一种石油油套管接箍生产专用的输送装置中多个小段管料被限位排队等候拨动的示意图。

图7为本实用新型一种石油油套管接箍生产专用的输送装置中多个小段管料被限位排队等候拨动的局部放大图。

图8为本实用新型一种石油油套管接箍生产专用的输送装置中一个小段管料被拨动越过限位凸起的示意图。

图中：

410卡顿机构 420拨动放行机构 430支撑架 4101进料板

4102限位凸起 4201驱动装置 4202拨杆 4203出料板

002小段管料

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型一种石油油套管接箍生产专用的输送装置的总示意图。图2为本实用新型一种石油油套管接箍生产专用的输送装置中进料板和出料板连接处的局部放大图。图3为本实用新型一种石油油套管接箍生产专用的输送装置中卡顿机构和拨动放行机构的俯视局部放大图。图4本实用新型一种石油油套管接箍生产专用的输送装置的仰视图。

请参见图1所示，本实用新型提供的一种石油油套管接箍生产专用的输送装置包括进料板4101、卡顿机构410、拨动放行机构420和出料板4203，且进料板4101、卡顿机构410、拨动放行机构420和出料板4203均安装于支撑架403上。进料板4101和出料板4203连接。卡顿机构410和拨动放行机构420均设置于进料板4101和出料板4203的连接处。

如图3和4所示，拨动放行机构420包括驱动装置4201和拨杆4202，驱动装置4201驱动拨杆4202绕自身摆动。

优选地，如图2和图3所示，卡顿机构410包括两个限位凸起4102，限位凸起4102凸设于进料板4101和出料板4203的连接处的上端面。拨动放行机构420的拨杆4202设置于进料板4101和出料板4203的连接处的中央，两个限位凸起4102分别设置于拨杆4202的两侧。

图5为本实用新型一种石油油套管接箍生产专用的输送装置的拨杆的示意图，优选地，如图2、图3和图5所示，两个限位凸起4102中间具有镂空的部位。拨杆4202的中部弯曲呈“L型”，拨杆4202的中部弯曲处的两侧开孔形成轴部。拨杆4202的轴部与镂空部位两侧可转动相连，拨杆4202可以绕拨杆4202中部的自身轴线摆动。

优选地，如图4所示，驱动装置4201设置于拨杆4202下方。驱动装置4201优选气缸，气缸的推杆与拨杆4202的底部相连，气缸的推杆推动拨杆4202绕中部的自身轴线上下摆动，拨杆4202上下摆动时可凸设或隐藏于进料板4101和出料板4203的连接处。

本实用新型提供的石油油套管接箍生产专用的输送装置，具体工作实施方式如下：

图6为本实用新型一种石油油套管接箍生产专用的输送装置中多个小段管料被限位排队等候拨动的示意图。图7为本实用新型一种石油油套管接箍生产专用的输送装置中多个小段管料被限位排队等候拨动的局部放大图。图8为本实用新型一种石油油套管接箍生产专用的输送装置中一个小段管料被拨动越过限位凸起的示意图。

如图6和图7所示。多个小段管料002进入进料板4101，滚动至限位凸起4102，被限位凸起4102挡住。如图8所示，当下一环节的运输机构准备完毕，可以进行运输工作时，驱动装置4201工作，其推杆带动拨杆4202，向上摆动一定的角度，将一个小段管料002拨动至越过限位凸起4102，进入出料板4203，并滚动至下一运输环节。随后驱动装置4201带动拨杆4202复位，待下一运输环节运输完成，做好再次运输的准备时，拨杆4202再拨动一个小段管料002，重复上述操作。因此，前一工艺环节的小段管料002持续运输过来后，可以经此环节缓冲，保持秩序，实现定时放行待加工小段管料的功能，因此保障了小段管料002输送和加工的正常运行。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (5)

1.一种石油油套管接箍生产专用的输送装置，其特征在于，包括进料板、卡顿机构、拨动放行机构和出料板；

所述进料板和所述出料板连接，所述卡顿机构和所述拨动放行机构均设置于所述进料板和所述出料板的连接处；

所述拨动放行机构包括驱动装置和拨杆，所述驱动装置与所述拨杆连接，所述驱动装置驱动所述拨杆绕自身摆动。

2.如权利要求1所述石油油套管接箍生产专用的输送装置，其特征在于，所述卡顿机构包括限位凸起，所述限位凸起凸设于所述进料板和所述出料板的连接处的上端面。

3.如权利要求2所述石油油套管接箍生产专用的输送装置，其特征在于，所述限位凸起的数量为两个；所述拨动放行机构设置于所述两个限位凸起中间。

4.如权利要求3所述石油油套管接箍生产专用的输送装置，其特征在于，所述两个限位凸起中间具有镂空部位；所述拨杆中部与所述镂空部位两侧可转动相连。

5.如权利要求1所述石油油套管接箍生产专用的输送装置，其特征在于，所述驱动装置设置于所述拨杆下方，所述驱动装置驱动所述拨杆绕自身上下摆动，所述拨杆上下摆动时可凸设或隐藏于所述进料板和所述出料板的连接处。