CN209407916U - 一种多种触感按键的机床操作面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多种触感按键的机床操作面板，包括电路板，所述电路板一侧通过电路板固定螺钉和螺接于电路板固定螺钉的螺栓固定安装有衬板，所述衬板上等间隔分布按键孔，所述衬板一侧粘贴有面膜，所述衬板上的按键孔内均安装有按键帽，所述按键帽表面刻有按键字符，所述按键字符表面印刷有UV油墨保护层，所述UV油墨保护层一侧覆盖有防水膜，所述电路板上分别安装有设有第一微动开关和第二微动开关，所述第一微动开关和第二微动开关表面也均安装有按键帽，本实用新型给操作人员提供了不同的触感，实现了操作面板的触感功能分区；镭雕后按键帽表面印刷一层透明UV油墨，提高字符的耐腐蚀性能。

Description

一种多种触感按键的机床操作面板

技术领域

本实用新型涉及机床操作面板技术领域，具体为一种多种触感按键的机床操作面板。

背景技术

机床操作面板一般有30-60个功能按键，根据按键的功能类型不同，会将这些按键大致分为：模式选择功能按键、程序控制功能按键、轴移动功能按键、主轴控制功能按键、辅助功能按键等几种类型。不同功能类型的按键在系统的逻辑关系上有着不同的优先等级；在使用的过程中也有着不同的使用频率。在传统的机床操作面板的设计过程中，为了划分这些功能按键一般采用线条和文字标注式的方案来实现；面板按键帽上的字符一般采用激光镭射加工，加工后不再做任何防护处理。

因此现有的机床操作面板存在只能在视觉上给予按键的功能类型划分，无法让操作者在使用时得到触感上功能划分的缺点；并且按键帽的字符镭雕加工后直接使用，字符存在被切削液腐蚀的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多种触感按键的机床操作面板，按键功能分区清晰、按键功能可实现触感区分；按键字符的耐腐蚀性能高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多种触感按键的机床操作面板，包括电路板，所述电路板一侧通过电路板固定螺钉和螺接于电路板固定螺钉的螺栓固定安装有衬板，所述衬板上等间隔分布按键孔，所述衬板一侧粘贴有面膜，所述衬板上的按键孔内均安装有按键帽，所述按键帽表面刻有按键字符，所述按键字符表面印刷有UV油墨保护层，所述UV油墨保护层一侧覆盖有防水膜，所述电路板上分别安装有设有第一微动开关和第二微动开关，所述第一微动开关和第二微动开关表面也均安装有按键帽。

优选的，所述第一微动开关和第二微动开关均采用锡焊方式和电路板固定连接。

优选的，所述电路板上位于衬板连接位置对应电路板固定螺钉开设有相匹配的电路板安装孔。

优选的，所述面膜和衬板之间采用粘合胶固定连接。

优选的，所述第一微动开关为5.2N微动开关，所述第二微动开关为2.55N 微动开关。

优选的，所述UV油墨保护层的厚度不超过100μm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在操作不同功能区的按键时，所施加给按键帽的按压力不同从而给操作人员提供了不同的触感，实现了操作面板的触感功能分区；

2、按键字符采用镭雕工艺雕刻在按键帽上，镭雕后按键帽表面印刷一层透明UV油墨，提高字符的耐腐蚀性能。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1面膜、2衬板、3防水膜、4电路板固定螺钉、5按键帽、6UV 油墨保护层、7电路板、8螺栓、9按键字符、10第一微动开关、11第二微动开关、12电路板安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多种触感按键的机床操作面板，包括电路板7，所述电路板7一侧通过电路板固定螺钉4和螺接于电路板固定螺钉4的螺栓8固定安装有衬板2，所述衬板2上等间隔分布按键孔，所述衬板2一侧粘贴有面膜1，所述衬板2上的按键孔内均安装有按键帽 5，所述按键帽5表面刻有按键字符9，所述按键字符9表面印刷有UV油墨保护层6，所述UV油墨保护层6一侧覆盖有防水膜3，所述电路板7上分别安装有设有第一微动开关10和第二微动开关11，所述第一微动开关10和第二微动开关11表面也均安装有按键帽5。

具体的，所述第一微动开关10和第二微动开关11均采用锡焊方式和电路板7固定连接；采用锡焊方式，使得第一微动开关10和第二微动开关11 分别与电路板7安装方便。

具体的，所述电路板7上位于衬板2连接位置对应电路板固定螺钉4开设有相匹配的电路板安装孔12；通过开设的电路板安装孔12结构，使得电路板固定螺钉4贯穿方便，方便电路板7和衬板2的安装。

具体的，所述面膜1和衬板2之间采用粘合胶固定连接；采用粘合胶固定，使得面膜1和衬板2之间覆盖安装稳定。

具体的，所述第一微动开关10为5.2N微动开关，所述第二微动开关11 为2.55N微动开关。

具体的，所述UV油墨保护层6的厚度不超过100μm。

工作原理：首先，将印刷好的面膜1粘贴于衬板2上，粘贴好面膜1的衬板2上分布按键孔，然后，用激光打标机将按键帽5上所需的按键字符9 镭雕在对应的按键帽5上，将镭雕好的按键帽5整套进行UV油墨印刷，印刷后进行紫外线加固，从而使按键帽5表层形成一层UV油墨保护层6。

再将第一微动开关10焊接在电路板7上对应的模式选择功能和轴移动功能区位置；将第二微动开关11焊接在电路板7上对应程序控制功能、主轴控制功能和辅助功能区位置。

最后，将镭雕好按键字符9并印刷好UV油墨保护层6的按键帽5根据对应位置放置在衬板2上的按键键孔内；将防水膜3放置于按键帽5后面；将焊接好的第一微动开关10和第二微动开关11的电路板7上的电路板安装孔 12对准衬板2上的电路板固定螺钉4放置于防水膜3后面；在每个电路板固定螺钉4上安装螺母8，通过紧固螺母8使按键帽5、防水膜3和电路板7固定于衬板2上，最终完成操作面板的装配。

当操作人员操作模式选择功能和轴移动功能区的按键时，用手指把按键帽5按下时，按键帽5会带动第一微动开关10同时动作，此时操作人员需要施加设定的压力按压完成此次操作；操作人员操作程序控制功能、主轴控制功能、辅助功能区的按键时，用手指把按键帽5按下时，按键帽5会带动第二微动开关11同时动作，此时操作人员需要施加设定的压力按压完成此次操作。

在操作不同功能区的按键时所施加的按压力不同从而给操作人员提供了不同的触感，实现了操作面板的触感功能分区。

由操作人员手上携带的切削液、油污等在其按压按键帽5时切削液、油污等会被UV油墨保护层6阻挡，避免切削液、油污等按键字符9腐蚀或污染，提高了按键字符9的耐腐蚀性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多种触感按键的机床操作面板，包括电路板（7），其特征在于：所述电路板（7）一侧通过电路板固定螺钉（4）和螺接于电路板固定螺钉（4）的螺栓（8）固定安装有衬板（2），所述衬板（2）上等间隔分布按键孔，所述衬板（2）一侧粘贴有面膜（1），所述衬板（2）上的按键孔内均安装有按键帽（5），所述按键帽（5）表面刻有按键字符（9），所述按键字符（9）表面印刷有UV油墨保护层（6），所述UV油墨保护层（6）一侧覆盖有防水膜（3），所述电路板（7）上分别安装有设有第一微动开关（10）和第二微动开关（11），所述第一微动开关（10）和第二微动开关（11）表面也均安装有按键帽（5）。

2.根据权利要求1所述的一种多种触感按键的机床操作面板，其特征在于：所述第一微动开关（10）和第二微动开关（11）均采用锡焊方式和电路板（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多种触感按键的机床操作面板，其特征在于：所述电路板（7）上位于衬板（2）连接位置对应电路板固定螺钉（4）开设有相匹配的电路板安装孔（12）。

4.根据权利要求1所述的一种多种触感按键的机床操作面板，其特征在于：所述面膜（1）和衬板（2）之间采用粘合胶固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多种触感按键的机床操作面板，其特征在于：所述第一微动开关（10）为5.2N微动开关，所述第二微动开关（11）为2.55N微动开关。

6.根据权利要求1所述的一种多种触感按键的机床操作面板，其特征在于：所述UV油墨保护层（6）的厚度不超过100μm。