CN201438428U - 一种面板按键装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种面板按键装置，包括钢帽、导光按键、键筒和线路板；所述钢帽连接导光按键，所述导光按键通过其卡钩与线路板的限位孔嵌合，所述键筒通过其外侧壁半圆骨位与线路板上的半圆缺口嵌合，所述钢帽边缘处留有定位突起。通过应用本实用新型，消除了多个部件之间的配合间隙，把公差降到最低，克服操作中的故障产生。

Description

一种面板按键装置

技术领域

本实用新型涉及电子控制技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种面板按键装置。

背景技术

现有的装有带灯按键的开关面板通常设置多个按键，以供操作者使用，出于工业设计的考虑，按键一般设计为圆形或者狭长形状，按键结构一般主要包括键帽、多个弹性基底、多个顶柱、金属电路和PCB板。键帽设置在弹性基底上，顶柱连接于键帽的中心点，位于键帽下方，并穿过基底，顶柱下方连接于金属电路。

一般情况，键帽受压时，弹性基底稍稍变形，同时，连接于键帽的顶柱受压，顶柱压触金属电路，金属电路由于顶柱的压触而导通，并将信号传输到PCB板。但是，如果键帽的受压点未在其中心，对于狭长形的键帽经常由于横向大的移动而卡在面板边缘，无法复原归位。而且由于整个电子设备在装配的过程中，由于多个部件之间的累积误差通常很难消除，按键跟面板之间的配合间隙会过大或过小，这样会无法触动金属电路下方的PCB控制，或者出现按键按不下去、按下去无法正常回位的情况。

发明内容

为克服现有按键结构中按键移动行程无法控制、按键出现操作故障的缺陷，本实用新型提出一种面板按键装置。

根据本实用新型的一个方面，提出了一种面板按键装置，包括按键组件和面板，一个或者多个按键组件位于面板中；所述按键组件包括钢帽、导光按键、键筒和线路板；

其特征在于，所述钢帽粘连所述导光按键，所述导光按键通过其卡钩与所述线路板的限位孔嵌合，所述导光按键位于所述键筒内，所述键筒通过外侧壁半圆骨位与所述面板上的半圆缺口嵌合。

所述钢帽边缘处留有定位突起。

所述导光按键背面具有十字骨位，用于按压所述线路板上的微动开关的导向，所述十字骨位两侧具有作为纵向导光柱的一字骨位。

所述键筒背面设置定位柱，作为所述线路板安装骨位。

所述线路板的微动开关对应于所述导光按键中的十字骨位的位置来布置。

所述线路板的限制孔对应于导光按键的卡钩的位置布置，所述线路板边缘留有与键筒装配的孔。

所述装置还包括PCB板，所述PCB板上留有对应于所述线路板的个数和尺寸的空间。

所述面板上留有对应于按键个数与尺寸的孔，所述面板下方安装有PCB板固定柱，背面留有用于与键筒外侧的半圆骨位配合的缺口。

所述钢帽的上表面具有文字或图案标识。

所述导光按键采用诸如ABS或者PC的透明材料制成。

本实用新型通过对按键面板组成部件重新设计，消除了多个部件之间的配合间隙，把公差降到最低，克服操作中的故障产生，保证了产品的一致性，易于生产、安装。

附图说明

图1为根据本实用新型的实施例的按键面板示意图；

图2为根据本实用新型的实施例的面板按键分解示意图；

图3为根据本实用新型的实施例的钢帽连接示意图；

图4为根据本实用新型的实施例的导光按键及其连接示意图；

图5为根据本实用新型的实施例的键筒示意图；

图6为根据本实用新型的实施例的线路板结构示意图；

图7为根据本实用新型的实施例的导光按键、键筒、线路板组装示意图；

图8为根据本实用新型的实施例的PCB板示意图；

图9为根据本实用新型的实施例的不锈钢面板示意图；和

图10为根据本实用新型的实施例的按键装置组装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种面板按键装置进行详细描述。

图1为根据本实用新型的实施例的面板按键实物示意图，如图1所示，整个灯控面板包括按键组件1和不锈钢面板2。图中示出四个按键，本领域内普通技术人员应该理解根据实际需要，面板2中可以设定多于或者少于四个按键组件1，对于相同或者不同工艺制造的按键组件1，可以随之扩大或者缩小不锈钢面板2的面积以及按键组件1所需的尺寸。在另一个实施例中，灯控面板可以采用其他材质，而不仅仅限于不锈钢，诸如可以采用木质、化工材料等常用的面板。

图2为根据本实用新型的实施例的面板按键组件1分解示意图，如图2所示，按键组件包括：钢帽3、导光按键4、键筒5和线路板6。钢帽3位于按键组件的最上方，钢帽3下面连接导光按键4，诸如使用粘连方式相连，导光按键4可以全部位于键筒5中，也可以留有部分处于键筒5上方，键筒5下面连接线路板6，以下将详细描述各组成部分。

图3为根据本实用新型的实施例的钢帽3的连接示意图，如图3所示，钢帽3与导光按键4粘连，钢帽3也可以使用铆接、焊接等其它方式与导光按键4相连，更特别地，钢帽3可以与导光按键4制作成一体。钢帽3上可以标有文字或图案标识，为用户提供按键操作指示，方便用户，可以使用激光雕刻或者转移印制作标识，激光雕刻比较耐磨但是成本较高，转移印耐磨性稍差但是成本偏低。同时为保证图案或文字的方向，防止钢帽3在粘接时旋转，在钢帽边缘处留有定位突起7。

图4为根据本实用新型的实施例的导光按键4及连接示意图，图4A为从套筒5看去的的导光按键4的链接关系图，如图所示，导光按键4因为要把线路板上的LED灯光反射出来，采用透明ABS材料模具成型，或者采用诸如PC的其它透明材料，背面的十字骨位9为按压微动开关的接触端，一般位于导光按键4的中央，也可以位于其他位置，十字骨位两侧的一字骨位10为纵向导光柱。导光按键4的两个卡钩8为弹性部件，用于与线路板嵌合，卡钩8与导光按键采用插穿形式构建，简化了模具的加工，同时也为钢帽的定位突起7留出了空间。

图5为根据本实用新型的实施例的键筒5示意图，图5A为键筒底面看去的的示意图，5B键筒上面看去的示意图，键筒采用ABS塑料模具成型，也可以采用其他材质。键筒背面四个定位柱11作为线路板热铆安装骨位，外侧壁半圆骨位12用作安装定位，装配时与不锈钢面板的圆孔的半圆形缺口相配合，作用是防止键筒在面板上旋转。

图6为根据本实用新型的实施例的线路板结构示意图，图6A线路板正面俯视图，图6B为线路板底面俯视图。圆形线路板上包括微动开关13、LED灯14、焊线插针15以及用来固定导光按键的卡钩的2个限位孔16，微动开关对应于十字骨位在导光按键中的位置来在线路板上布置，LED灯可以位于面板一侧，限制孔16对应于导光按键的两个卡钩而在线路板中布置。线路板边缘留有与键筒装配的孔。

图7为导光按键、键筒、线路板组装后示意图，如图7A所示，17为导光按键发光位置，组装后导光按键可以将圆形线路板上的LED发出的光束通过导光柱传递到按键表面，在钢帽周围形成一个光圈。如图7B所示，导光按键的2个卡钩8分别穿过线路板上的限位孔16，可以正常地按下微动开关，卡钩8在限位孔16内向下移动，松开按键后卡钩8与限位孔16两者不会脱离，并且按键由键筒5限定其横向移动，不会出现卡在结构中的情况。

按键组件组装完成后，通过PCB板限定键筒5的上下移动，图8为根据本实用新型的实施例的PCB板示意图，如图8所示，加工误差范围为±0.2mm，边缘留有安装孔，板上留有安装按键所需的四个位置。

图9为根据本实用新型的实施例的不锈钢面板示意图，如图9所示，9A为正面示意图，9B为侧面示意图，9C为底面示意图。面板下方安装有PCB板固定柱18，板上留有圆孔用于按键穿过，圆孔边缘留有缺口19，用于与键筒外侧的半圆骨位12配合，固定键筒。根据需要，可以增加或者减少安装按键的位置，板上的按键的固定孔对应于键筒的安装骨位。

图10为根据本实用新型的实施例的灯控面板组装示意图，如图10所示，首先将按键组件1放入不锈钢面板2的四个圆孔内，然后将四个按键的插针15穿过线路板，对准孔位后把PCB线路板与面板用螺钉固定好，再将灯控面板的按键方向放置于一个平面上，保证所有按键与面板充分接触，最后将穿过线路板的按键插针15焊接牢固，以保证消除按键组件和PCB板之间的间隙，这样整个面板按键装置组装完毕。

组装完成后，当按下导光按键时，导光按键上的十字骨位触发了圆形线路板上的微动开关，使整个电路接通。在按下导光按键的同时，圆形线路板上的LED指示灯也点亮，灯光通过导光按键的钢帽周围传递出来，形成均匀的光圈。

最后应说明的是，以上实施例仅用以描述本实用新型的技术方案而不是对本技术方法进行限制，本实用新型在应用上可以延伸为其他的修改、变化、应用和实施例，并且因此认为所有这样的修改、变化、应用、实施例都在本实用新型的精神和教导范围内。

Claims (10)

1.一种面板按键装置，包括一个或者多个按键组件(1)，所述按键组件(1)包括钢帽(3)、导光按键(4)、键筒(5)和线路板(6)；

其特征在于，所述钢帽(3)连接所述导光按键(4)，所述导光按键(4)通过其卡钩(8)与所述线路板(6)的限位孔(16)嵌合，所述导光按键(4)位于所述键筒(5)内。

2.根据权利要求1所述的面板按键装置，其特征在于，所述面板按键装置还包括面板(2)，所述按键组件(1)内嵌于所述面板(2)中，所述键筒(5)通过其外侧壁半圆骨位(12)与所述面板(2)上的半圆缺口(19)嵌合。

3.根据权利要求1所述的面板按键装置，其特征在于，所述钢帽(3)边缘处留有定位突起(7)。

4.根据权利要求1所述的面板按键装置，其特征在于，所述导光按键(4)背面具有十字骨位(9)，用于按压所述线路板上的微动开关的导向，所述十字骨位两侧具有作为纵向导光柱的一字骨位(10)。

5.根据权利要求1所述的面板按键装置，其特征在于，所述键筒(5)背面设置定位柱(11)，作为所述线路板安装骨位。

6.根据权利要求1所述的面板按键装置，其特征在于，所述线路板(6)的微动开关(13)的位置对应于所述导光按键(4)中的十字骨位(9)的位置。

7.根据权利要求1所述的面板按键装置，其特征在于，所述线路板(6)的限制孔(16)的位置对应于导光按键(4)的卡钩的位置，所述线路板(6)边缘留有与键筒(5)装配的孔。

8.根据权利要求1所述的面板按键装置，其特征在于，所述面板按键装置还包括PCB板，所述PCB板上留有对应于所述线路板的个数和尺寸的空间，用于在其上焊接所述线路板。

9.根据权利要求2所述的面板按键装置，其特征在于，所述面板(2)上留有对应于按键个数与尺寸的孔，所述面板(2)下方安装有PCB板固定柱，背面留有用于与键筒外侧的半圆骨位配合的缺口(19)。

10.根据权利要求1所述的面板按键装置，其特征在于，所述钢帽(3)的上表面具有文字或图案标识；所述导光按键(4)采用诸如ABS或者PC的透明材料制成。

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