CN209407728U - 一种钢管焊接用焊剂添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢管焊接用焊剂添加装置，属于钢管焊接的技术领域，其技术方案要点是一种钢管焊接用焊剂添加装置，包括焊接机架，焊接机架上固定设置有焊接头，焊接头位于钢管焊接位置的顶端，所述焊接头的一侧设置有焊剂添加组件，焊剂添加组件包括添加管，添加管的底端位置处设置有挡板，挡板垂直于钢管表面且与钢管表面抵接设置，达到防止焊剂从焊接位置滑落以提高焊剂使用率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管焊接的技术领域，尤其涉及一种钢管焊接用焊剂添加装置。
背景技术
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，在建筑行业中，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量。钢管常用的生产方法为采用螺旋缝焊接成型。
现有的可参考公告号为CN202726282U的中国专利，其公开了一种螺旋焊钢管对头外焊缝自动焊接装置，包括用于径向旋转钢管的钢管旋转辊道以及焊接结构，通过钢管旋转辊道带动钢管旋转并利用焊接结构进行焊接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：钢管焊接时为了对焊接部位的金属起保护作业且为了提高焊接质量，一般在焊接位置涂有焊剂，但是焊剂为颗粒状，在圆柱状的钢管表面很容易滑落，导致焊接时焊剂的使用率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止焊剂从焊接位置滑落以提高焊剂使用率的钢管焊接用焊剂添加装置。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢管焊接用焊剂添加装置，包括焊接机架，焊接机架上固定设置有焊接头，焊接头位于钢管焊接位置的顶端，所述焊接头的一侧设置有焊剂添加组件，焊剂添加组件包括添加管，添加管的底端位置处设置有挡板，挡板垂直于钢管表面且与钢管表面抵接设置。
通过上述技术方案，焊接头在对钢管进行焊接时，将焊剂从添加管加入并漏至焊接头所在位置处，使得焊接头在焊接时焊剂正好添加在焊缝所在位置处，并且挡板可以将焊剂挡住保持在焊接头位置处，减少焊剂的滑落，从而提高了焊剂的使用率。
本实用新型进一步设置为：所述挡板包括一对，且一对挡板呈V形设置，添加管的端部位于挡板的V字形内部。
通过上述技术方案，一对挡板的设置增大了焊剂的遮挡面积，提高防滑落效果，并且V形挡板的设置使得焊剂能够集中保持在V字形内部，一方面提高了焊剂的遮挡量，另一方面也提高了焊剂的防滑落效果，从而提高了焊剂的使用效率。
本实用新型进一步设置为：所述挡板朝向焊接头的一侧设置有防火板。
通过上述技术方案，焊接头在焊接时会产生较高的温度，而防火板的设置可以防止高温对挡板造成损伤，并且提高安全性。
本实用新型进一步设置为：所述防火板为防火岩棉材质的防火板。
通过上述技术方案，防火岩棉为不燃物质，以其作为防火板材质可以提高防火能力。
本实用新型进一步设置为：所述焊接机架上固定设置有添加桶，添加桶与添加管连通。
通过上述技术方案，可以将焊剂投入添加桶内，然后焊剂顺着添加管滑落至钢管的表面，并且被挡板挡住，随着焊接头的焊接工作不断地参与焊接工作，提高焊接质量，焊剂使用完毕后可以再次往添加桶内添加新的焊剂从而确保焊剂足量。
本实用新型进一步设置为：所述添加桶固定在焊接机架顶端，添加桶的底部连通有上料管，添加管的顶端连通有暂存斗，暂存斗与添加管连通。
通过上述技术方案，从添加桶内添加的焊剂首先顺着上料管掉落至暂存斗中暂存，使得暂存斗以及添加管内部充满焊剂，然后随着焊剂的不断使用减少，暂存斗内的焊剂会逐渐添加以确保焊接作业时有足量的焊剂参与焊接作业，从而确保焊接的质量。
本实用新型进一步设置为：所述焊接头背离挡板的一侧设置有遮挡块。
通过上述技术方案，遮挡块的设置可以进一步提高焊剂的防滑落效果，使得焊剂被收集在挡板和遮挡块之间，进而提高焊接的质量。
本实用新型进一步设置为：所述遮挡块内部中空，遮挡块朝向挡板的一侧开设有进气口，遮挡块的顶端连通设置有除尘管。
通过上述技术方案，焊接头在进行焊接作业时，会产生一些有害气体，有害气体可以从进气口进入除尘管，除尘管可以连通至室外或者连通净化设备，从而使得焊接作业所在环境的空气质量得到有效改善。
本实用新型进一步设置为：所述进气口上固定连接有过滤网。
通过上述技术方案，过滤网的设置可以防止焊剂进入到遮挡块内部，使得有害气体能够通过进气口进入除尘管，而焊剂颗粒不会随之进入造成焊剂损失，减少焊剂的浪费。
本实用新型进一步设置为：所述过滤网与遮挡块之间通过螺栓可拆卸固定连接。
通过上述技术方案，当过滤网使用时间较久之后，过滤网会损坏或者粘附有较多的杂质，此时可以将螺栓拧松，从而将过滤网拆下进行清理或者更换，确保过滤网能够持续起到过滤作用。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、通过在焊接头的一侧设置与钢管表面抵接的挡板，减少焊剂的滑落，提高焊剂的使用率；
2、通过在挡板的内侧设置防火层，避免挡板被高温损坏，提高安全性；
3、通过设置遮挡块进一步减少焊剂的滑落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大示意图；
图3为图1中B处的局部放大示意图；
图4为隐去钢管后的局部结构示意图；
图5为遮挡块的爆炸示意图。
附图标记：1、焊接机架；11、焊接头；12、焊烟净化器；121、波纹管；122、除尘罩；2、焊剂添加装置；21、添加管；22、添加桶；221、上料管；23、暂存斗；3、挡板；31、防火板；4、遮挡块；41、进气口；42、过滤网；43、除尘管；5、刮除板；51、固定孔；6、连接条；61、挂钩;7、成型架；71、成型轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种钢管焊接用焊剂添加装置，结合图1和图2，包括焊接机架1，焊接机架1横跨钢管，焊接机架1上固定设置有V形的成型架7，成型架7内侧转动连接有多个与钢管外表面固定接触的成型轮71，通过成型架7可以对钢管起到辅助成型作用，成型架7与对比文件：一种新型的双层油罐螺旋罐体焊接设备（授权公告号：CN207900640U；授权公告日：2018.09.25）中提及的成型器结构以及原理相似；焊接机架1上固定设置有焊接头11，焊接头11位于钢管的正上方且竖直朝下，焊接机架1上设置有焊剂添加组件，焊剂添加组件包括依次连通的添加桶22、暂存斗23以及添加管21，添加管21指向焊接头11所在位置处，焊接头11位于钢管中轴线的一侧设置有一对挡板3，挡板3可以防止焊剂从钢管表面滑落，从而提高焊剂的使用率，进而确保焊接质量。
结合图1和图4，添加桶22固定于焊接机架1的顶端，添加桶22的底端连通有上料管221，上料管221远离添加桶22的底端与暂存斗23连通，暂存斗23为封闭体，且暂存斗23的底部与上料管221连通，上料管221向着焊接头11所在位置处倾斜设置，上料管221为耐高温材质制成的上料管221，以防止焊接头11在焊接时产生的高温对上料管221造成损坏。焊剂储存于添加桶22内，并且焊剂顺着上料管221滑至暂存斗23中，最后从添加管21中滑落至钢管表面，随着焊接作业的进行，会源源不断地添加焊剂，从而确保焊接质量。
如图2所示，一对挡板3呈V形设置，且挡板3与添加管21相对固定，挡板3的底端与钢管的表面滑动抵接，添加管21指向一对挡板3V形的内侧，从添加管21滑落的焊剂会被一对挡板3挡住，避免焊剂顺着钢管的表面滑落，从而提高了焊剂的利用率，减少焊剂浪费。
如图2所示，一对挡板3的内侧固定设置有防火板31，防火板31为防火岩棉材质，由于防火岩棉是不燃物质，因此可以对焊接头11产生的高温起到隔绝作用，防止焊接产生的高温熔化挡板3，提高焊接时的安全性。
如图2所示，焊接头11远离挡板3的一侧设置有遮挡块4，遮挡块4与钢管表面之间为滑动抵接，因此遮挡块4的设置可以进一步防止焊剂从远离挡板3的一侧滑落，减少焊剂浪费、提高焊剂利用率。
结合图4和图5，挡板3的顶端连通设置有硬质的除尘管43，除尘管43与焊接机架1相对固定，遮挡块4内部中空，且遮挡块4面向挡板3的一侧开设有进气口41，进气口41上通过螺栓可拆卸固定连接有过滤网42，焊接产生的烟气可以通过进气口41进入遮挡块4，然后顺着除尘管43排出，过滤网42起到过滤除杂作用。除尘管43可以直接通向焊接车间的外界环境，或者连接一个净化器，以排放焊接车间内产生的焊接烟气，改善车间环境。本实施例中，优选地为在焊接机架1的顶端固定设置有一个焊烟净化器12，除尘管43与焊烟净化器12连通，从而使得焊接产生的烟气得到有效净化，绿色环保。
回看图1，焊烟除尘器上还连通有波纹管121，波纹管121的端部连接有除尘罩122，除尘罩122位于焊接头11一侧的上方，可以进一步提高除尘净化效果，有效改善车间环境并且绿色环保。
结合图1和图2，钢管的一侧设置有刮除板5，当焊接头11焊接完毕后，钢管将焊接位置螺旋转动至刮除板5所在位置，刮除板5的顶端开设有固定孔51，焊接机架1上固定设置有柔性的连接条6，连接条6的底端固定设置有挂钩61，挂钩61勾在固定孔51内，使得刮除板5在自身重力作用下抵接在钢管的表面，随着钢管的不断转动，焊接时粘结在钢管表面的焊剂会被刮除板5刮除，从而使得钢管的表面质量得到了保障。挂钩61和固定孔51的配合使得刮除板5可以拆卸更换。
刮除板5为水泥板材质的刮除板5，由于刮除板5是通过与钢管之间的摩擦来达到刮除效果的，因此会存在磨损现象，而水泥板制造方便、造价便宜，可以降低成本。
本实施例的实施原理为：焊接头11在焊接时，位于添加桶22内的焊剂顺着上料管221滑至暂存斗23中，然后从暂存斗23通过添加管21滑落至钢管焊接位置处，并且被挡板3和遮挡块4挡住，减少焊剂的滑落，从而提高焊接时焊剂的使用量和利用率，减少焊剂浪费，挡板3面向焊接头11的一侧贴合设置有防火板31，可以防止焊接产生的高温对挡板3造成灼伤，提高安全性，并且焊接时产生的焊烟一方面可以通过进气口41进入遮挡块4，再顺着除尘管43被焊烟净化器12吸收，另一方面直接通过除尘罩122以及波纹管121进入焊烟净化器12进行净化，改善车间环境，提高环保性。
焊接后焊剂会粘结在钢管表面的焊接位置处，此时随着钢管的不断转动，粘结在钢管表面的焊剂会被刮除板5一一刮除，提高钢管的表面质量。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种钢管焊接用焊剂添加装置(2)，包括焊接机架(1)，焊接机架(1)上固定设置有焊接头(11)，焊接头(11)位于钢管焊接位置的顶端，其特征在于：所述焊接头(11)的一侧设置有焊剂添加组件，焊剂添加组件包括添加管(21)，添加管(21)的底端位置处设置有挡板(3)，挡板(3)垂直于钢管表面且与钢管表面抵接设置。
2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接用焊剂添加装置(2)，其特征在于：所述挡板(3)包括一对，且一对挡板(3)呈V形设置，添加管(21)的端部位于挡板(3)的V字形内部。
3.根据权利要求1所述的一种钢管焊接用焊剂添加装置(2)，其特征在于：所述挡板(3)朝向焊接头(11)的一侧设置有防火板(31)。
4.根据权利要求3所述的一种钢管焊接用焊剂添加装置(2)，其特征在于：所述防火板(31)为防火岩棉材质的防火板(31)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管焊接用焊剂添加装置(2)，其特征在于：所述焊接机架(1)上固定设置有添加桶(22)，添加桶(22)与添加管(21)连通。
6.根据权利要求5所述的一种钢管焊接用焊剂添加装置(2)，其特征在于：所述添加桶(22)固定在焊接机架(1)顶端，添加桶(22)的底部连通有上料管(221)，添加管(21)的顶端连通有暂存斗(23)，暂存斗(23)与添加管(21)连通。
7.根据权利要求1所述的一种钢管焊接用焊剂添加装置(2)，其特征在于：所述焊接头(11)背离挡板(3)的一侧设置有遮挡块(4)。
8.根据权利要求7所述的一种钢管焊接用焊剂添加装置(2)，其特征在于：所述遮挡块(4)内部中空，遮挡块(4)朝向挡板(3)的一侧开设有进气口(41)，遮挡块(4)的顶端连通设置有除尘管(43)。
9.根据权利要求8所述的一种钢管焊接用焊剂添加装置(2)，其特征在于：所述进气口(41)上固定连接有过滤网(42)。
10.根据权利要求9所述的一种钢管焊接用焊剂添加装置(2)，其特征在于：所述过滤网(42)与遮挡块(4)之间通过螺栓可拆卸固定连接。
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| CN113118623A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-07-16 | 浙江南都电源动力股份有限公司 | 一种铝钯焊接设备 |
| CN116727817A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-09-12 | 河北沧海核装备科技股份有限公司 | 一种直缝埋弧焊钢管的成型设备及使用方法 |
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