CN209406750U - 涂刀翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涂刀翻转装置,属于输送带涂刮生产线领域。涂刀翻转装置包括刮板,刮板底部设有可拆卸的涂刀,刮板与第一转轴固定连接,刮板和第一安装座之间设有与第一转轴固定连接的涡轮,第一转轴的一端转动安装在第一安装座上,另一端可拆卸地安装在第二安装座上,第一安装座上安装有与涡轮相啮合的蜗杆。本实用新型解决了定期对涂刀清理时拆卸异常麻烦、劳动强度较大的问题,提高了涂刀清理的效率降低了维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于输送带涂刮生产线领域,具体涉及涂刀翻转装置。
背景技术
在相关技术中的输送带涂刮生产线上,涂刀的作用是让胶质层原材料在底面织物布层和辊筒中间形成一个固定的、尺寸均匀的缝隙。整个缝隙用于保证输送带胶质层的厚度均匀和胶质层原材料的稳定通过,在更换胶质层材料后要对涂刀表面进行清理时,只有将涂刀进行拆卸,才能完成对涂刀的清理、维修。这个过程增加了生产的辅助时间和加大劳动强度。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型提供了涂刀翻转装置,所解决的技术问题是将传统不方便拆卸的涂刀变得易于拆卸,从而便携地完成清理以及维修工作,甚至不用拆卸就可以进行涂刀清理工作。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案是:
涂刀翻转装置,包括刮板,刮板底部设有可拆卸的涂刀,刮板与第一转轴固定连接,刮板和第一安装座之间设有与第一转轴固定连接的涡轮,第一转轴的一端转动安装在第一安装座上,另一端可拆卸地安装在第二安装座上,第一安装座上安装有与涡轮相啮合的蜗杆。
刮板底面沿轴向设有燕尾槽,涂刀的顶面设有与燕尾槽相匹配的凸起,凸起通过紧固螺钉连接在刮板上。
第一安装座底部向下安装有第二转轴,第二转轴转动安装在底座上。
第一安装座底部固定安装有限位部,底座上设有与限位部相匹配的限位槽,限位部与底座通过定位销相连接。
第二安装座上安装可转动的连接环,第二安装座上设有开槽,连接环上沿径向设有与开槽相匹配的U形槽,第一转轴的拆卸端放置在U形槽中,第一转轴的外径与U型槽的内径相匹配。
在连接环的侧面设有拨杆。
本实用新型相对于现有技术取得的有益效果是:将涂刀可拆卸地安装在刮板上能够便于日后对涂刀的维修更换;通过翻转刮板和转动第一安装座使涂刀转至传送带一侧便于人工清理、维护涂刀。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理,其中:
图1为本实用新型的示意图;
图2为图1中C-C方向的截面示意图;
图3为图1中B-B方向的截面示意图;
图4为图1中A-A方向的截面示意图。
图中:1-刮板、11-涂刀、12-燕尾槽、13-凸起、2-轴承座、3-第一转轴、5-蜗杆、51-涡轮、6-第一安装座、 62-底座、63-第二转轴、64-限位部、65-限位槽、66-定位销、 7-第二安装座、71-开槽、8-传送带、91-连接环、92-拨杆、 93-U型槽。
具体实施方式
如图1、2、3所示,这种涂刀翻转装置,包括刮板1和涂刀11,刮板1底部设有可拆卸的涂刀11,具体连接方式如下:刮板1底面沿轴向设有燕尾槽12,涂刀11的顶面设有与燕尾槽12相匹配的凸起13,凸起13通过紧固螺钉14连接在刮板1上,将涂刀11可拆卸地安装在刮板1上,有利于涂刀11的维修及更换。刮板1与第一转轴3固定连接,刮板1和第一安装座6之间设有与第一转轴固定连接的涡轮 51,第一转轴3的一端转动安装在第一安装座6上,另一端可拆卸地安装在第二安装座7上,第一安装座6上安装有与涡轮51相啮合的蜗杆5,操作员转动蜗杆5,使蜗杆5带动涡轮51旋转,涡轮5带动第一转轴3同步旋转,第一转轴3 带动刮板1随之翻转,以此灵活地调整刮板1的翻转角度,使刮板1上的涂刀11翻转到便于操作员清理或拆卸的位置。
第一安装座6底部向下安装有第二转轴63,第二转轴 63转动安装在底座62上,第一安装座6底部固定安装有限位部64,底座62上设有与限位部64相匹配的限位槽65,限位槽65为90°或180°的扇形区域,限位部64与底座62 通过定位销66相连接以固定第一安装座6与底座62的相对位置,拔掉定位销66后,第一安装座6可在底座62规定的限位区间内旋转,便于操作人员清理及维修涂刀11。
第二安装座7上安装可转动的连接环91,第二安装座7 上设有开槽71,连接环91上沿径向设有与开槽71相匹配的 U形槽,第一转轴3的拆卸端放置在U形槽中,第一转轴3 的外径与U型槽93的内径相匹配,连接环91的侧面设有拨杆92,通过转动拨杆92带动连接环91相应转动,连接环 91转动至其U型槽93的开口与第二安装座7的开槽71相吻合时,抽出第一安装座6与底座62连接的定位销66,可将第一转轴3从U型槽93中移动到开槽71中,再从开槽71中移出,实现第一转轴3从第二安装座7中脱离的技术效果;若要将脱离的第一转轴3重新安装到第二安装座7中,反向操作即可。
清理时,操作员转动蜗杆5,蜗杆5带动涡轮51转动使刮板1翻转至指定位置,然后松开蜗杆使其自锁,然后操作员再摇动拨杆92使连接环91的U型槽93的开口与第二安装座7的开槽71吻合后,将第一安装座6与底座62相连接固定的定位销66拔出,操作员转动第一安装座6使刮板1 绕第二转轴63转至传送带8一侧,从而便于操作人员维护清理。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。
Claims (6)
1.涂刀翻转装置,其特征在于:包括刮板(1),所述刮板(1)底部设有可拆卸的涂刀(11),所述刮板(1)与第一转轴(3)固定连接,所述刮板(1)和第一安装座(6)之间设有与所述第一转轴固定连接的涡轮(51),所述第一转轴(3)的一端转动安装在第一安装座(6)上,另一端可拆卸地安装在第二安装座(7)上,所述第一安装座(6)上安装有与所述涡轮(51)相啮合的蜗杆(5)。
2.根据权利要求1所述的涂刀翻转装置,其特征在于:所述刮板(1)底面沿轴向设有燕尾槽(12),所述涂刀(11)的顶面设有与所述燕尾槽(12)相匹配的凸起(13),所述凸起(13)通过紧固螺钉(14)连接在所述刮板(1)上。
3.根据权利要求1所述的涂刀翻转装置,其特征在于:所述第一安装座(6)底部向下固定安装有第二转轴(63),所述第二转轴(63)转动安装在底座(62)上。
4.根据权利要求3所述的涂刀翻转装置,其特征在于:所述第一安装座(6)底部固定安装有限位部(64),所述底座(62)上设有与所述限位部(64)相匹配的限位槽(65),所述限位部(64)与所述底座(62)通过定位销(66)相连接。
5.根据权利要求1所述的涂刀翻转装置,其特征在于:所述第二安装座(7)上安装可转动的连接环(91),所述第二安装座(7)上设有开槽(71),所述连接环(91)上沿径向设有与所述开槽(71)相匹配的U形槽(93),所述第一转轴(3)的拆卸端放置在所述U形槽(93)中,所述第一转轴(3)的外径与所述U型槽(93)的内径相匹配。
6.根据权利要求5所述的涂刀翻转装置,其特征在于:在所述连接环(91)的侧面设有拨杆(92)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201822047536.5U CN209406750U (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 涂刀翻转装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201822047536.5U CN209406750U (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 涂刀翻转装置 |
Publications (1)
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CN209406750U true CN209406750U (zh) | 2019-09-20 |
Family
ID=67936916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201822047536.5U Active CN209406750U (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 涂刀翻转装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN209406750U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112830674A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 泰安景行新材料有限公司 | 一种离线玻璃纤维短切机及切丝方法 |
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2018
- 2018-12-06 CN CN201822047536.5U patent/CN209406750U/zh active Active
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