CN209406532U - 一种多叶阀式玻璃落板孔密封装置 - Google Patents

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李道云
陆瑾
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Abstract

本实用新型公开了一种多叶阀式玻璃落板孔密封装置,包括:若干阀板,若干阀板均平行设置;若干阀轴,每一阀轴均与一阀板固定连接;若干摇杆,每一摇杆的一端均与一阀轴的一端可转动连接;一连杆,每一摇杆的另一端均与连杆的侧面可转动连接;一传动机构,传动机构驱动一阀轴旋转。本实用新型当各盖板呈水平状态时可实现对玻璃落板孔的密封,有利于降低落板孔处的玻璃扬尘并可改善收尘效果,当各盖板呈90°状态时可使堆积在密封装置上方碎玻璃落入玻璃落板孔,实现对堆积碎玻璃的快速清理。

Description

一种多叶阀式玻璃落板孔密封装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃的技术领域,尤其涉及一种多叶阀式玻璃落板孔密封装置。
背景技术
平板玻璃的生产过程中,不合格的玻璃板通过落板辊道进入破碎机破碎再落入碎玻璃仓。破碎机破碎过程中会产生大量的碎玻璃粉尘,而碎玻璃落入碎玻璃仓时亦会带起碎玻璃扬尘,这些玻璃粉尘通过落板孔敞开段逸出,对玻璃生产环境造成污染。
由于生产需要,玻璃落板仓通常需覆盖落板辊道及破碎机,落板辊道下方的楼板开孔面积较大且为敞开状态,给碎玻璃仓收尘工作带来较大难度,难以实现满意的收尘效果。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种多叶阀式玻璃落板孔密封装置。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种多叶阀式玻璃落板孔密封装置,其中,包括:若干阀板,若干所述阀板均平行设置;若干阀轴,每一所述阀轴均与一所述阀板固定连接;若干摇杆,每一所述摇杆的一端均与一所述阀轴的一端可转动连接;一连杆,每一所述摇杆的另一端均与所述连杆的侧面可转动连接;一传动机构,所述传动机构驱动一所述阀轴旋转。
上述的多叶阀式玻璃落板孔密封装置,其中,还包括:若干轴承座,每一所述阀板的两端均设有一所述轴承座。
上述的多叶阀式玻璃落板孔密封装置,其中,每一所述阀轴的两端分别设于两所述轴承座内。
上述的多叶阀式玻璃落板孔密封装置,其中,若干所述阀板均采用耐磨钢材料。
上述的多叶阀式玻璃落板孔密封装置,其中,还包括:电机,所述电机驱动所述传动机构,所述电机安装于车间地面上。
上述的多叶阀式玻璃落板孔密封装置,其中,还包括:手动涡轮机构,所述手动涡轮机构驱动所述传动机构,所述手动涡轮机构安装于车间地面上。
上述的多叶阀式玻璃落板孔密封装置,其中,若干所述阀板均安装于玻璃落板孔上。
本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
(1)本实用新型当各盖板呈水平状态时可实现对玻璃落板孔的密封,有利于降低落板孔处的玻璃扬尘并可改善收尘效果,当各盖板呈90°状态时可使堆积在密封装置上方碎玻璃落入玻璃落板孔,实现对堆积碎玻璃的快速清理。
(2)本实用新型整体结构简单、加工成本较低。
附图说明
图1是本实用新型的多叶阀式玻璃落板孔密封装置的俯视图。
图2是本实用新型的多叶阀式玻璃落板孔密封装置的主视图。
图3是本实用新型的多叶阀式玻璃落板孔密封装置的侧视图。
附图中:1、阀板;2、阀轴;3、轴承座;4、摇杆;5、连杆;6、传动机构;7、玻璃落板孔;8、车间地面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
图1是本实用新型的多叶阀式玻璃落板孔密封装置的俯视图,图2是本实用新型的多叶阀式玻璃落板孔密封装置的主视图,图3是本实用新型的多叶阀式玻璃落板孔密封装置的侧视图,请参见图1至图3所示,示出了一种较佳实施例的多叶阀式玻璃落板孔密封装置,包括:若干阀板1和若干阀轴2,若干阀板1均平行设置,每一阀轴2均与一阀板1固定连接。优选地,若干阀板1相邻设置,且若干阀板1在旋转过程中相互不发生干涉。通过阀轴2带动阀板1进行旋转。当阀板1处于水平状态时,能够密封玻璃落板孔7,有利于降低玻璃落板孔7处的玻璃扬尘并可改善收尘效果;当阀板1处于竖直状态时,能够打开玻璃落板孔7,实现对堆积碎玻璃的快速清理。
此外,作为一种较佳的实施例,多叶阀式玻璃落板孔密封装置包括:若干摇杆4,每一摇杆4的一端均与一阀轴2的一端可转动连接。
另外,作为一种较佳的实施例,多叶阀式玻璃落板孔密封装置包括:一连杆5,每一摇杆4的另一端均与连杆5的侧面可转动连接。通过连杆5的圆周运动,驱动若干摇杆4同步转动。
进一步,作为一种较佳的实施例,多叶阀式玻璃落板孔密封装置包括:一传动机构6,传动机构6驱动任意一阀轴2旋转。当任意一阀轴2旋转时,通过连杆5带动其他阀轴2作同步旋转,从而实现若干阀板1的同步打开或关闭。
更进一步,作为一种较佳的实施例,多叶阀式玻璃落板孔密封装置还包括:若干轴承座3,每一阀板1的两端均设有一轴承座3。
再进一步,作为一种较佳的实施例,每一阀轴2的两端分别设于两轴承座3内。轴承座3用于固定阀轴2。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:
本实用新型的进一步实施例中,请继续参见图1至图3所示,若干阀板1均采用耐磨钢材料。
本实用新型的进一步实施例中,多叶阀式玻璃落板孔密封装置还包括:电机(图中未示出),电机驱动传动机构6,电机安装于车间地面8上,通过电机自动带动阀轴2旋转。
本实用新型的进一步实施例中,多叶阀式玻璃落板孔密封装置还包括:手动涡轮机构(图中未示出),手动涡轮机构驱动传动机构6,手动涡轮机构安装于车间地面8上,通过手动涡轮机手动带动阀轴2旋转。
本实用新型的进一步实施例中,阀板1与阀轴2通过焊接的方式固定连接。
本实用新型的进一步实施例中,阀板1的长度比玻璃落板孔7的长度略窄,阀板1的宽度为200~800mm。
本实用新型的进一步实施例中,阀板1的数量可根据玻璃落板孔7的长度相应调整。
本实施例中的多叶阀式玻璃落板孔密封装置,对玻璃落板孔7起到了良好的密封效果,减少了碎玻璃的扬尘,可显著缓解落板处的收尘压力,改善了玻璃生产环境。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种多叶阀式玻璃落板孔密封装置,其特征在于,包括:
若干阀板,若干所述阀板均平行设置;
若干阀轴,每一所述阀轴均与一所述阀板固定连接;
若干摇杆,每一所述摇杆的一端均与一所述阀轴的一端可转动连接;
一连杆,每一所述摇杆的另一端均与所述连杆的侧面可转动连接;
一传动机构,所述传动机构驱动一所述阀轴旋转。
2.根据权利要求1所述的多叶阀式玻璃落板孔密封装置,其特征在于,还包括:若干轴承座,每一所述阀板的两端均设有一所述轴承座。
3.根据权利要求2所述的多叶阀式玻璃落板孔密封装置,其特征在于,每一所述阀轴的两端分别设于两所述轴承座内。
4.根据权利要求1所述的多叶阀式玻璃落板孔密封装置,其特征在于,若干所述阀板均采用耐磨钢材料。
5.根据权利要求1所述的多叶阀式玻璃落板孔密封装置,其特征在于,还包括:电机,所述电机驱动所述传动机构,所述电机安装于车间地面上。
6.根据权利要求1所述的多叶阀式玻璃落板孔密封装置,其特征在于,还包括:手动涡轮机构,所述手动涡轮机构驱动所述传动机构,所述手动涡轮机构安装于车间地面上。
7.根据权利要求1所述的多叶阀式玻璃落板孔密封装置,其特征在于,若干所述阀板均安装于玻璃落板孔上。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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