CN110102375A - 一种谷料加工粉碎分离设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及粉碎分离设备技术领域，且公开了一种谷料加工粉碎分离设备，包括箱体，所述箱体正面的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱的外表面活动套接有连接管，所述连接管的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮的背面与箱体的正面存在间隙，连接柱的底端贯穿连接管并延伸至连接管的内部，连接管的内部活动套接有弧形块。该谷料加工粉碎分离设备，通过连接柱、连接管、驱动齿轮、竖柱、限位板和从动齿轮之间的配合，便于使用者拉动拉帽使位于驱动电机左右两侧的转杆进行适宜位置的调节，进而便于使用者对不同大小类型的谷料进行粉碎，从而提高了该谷料加工粉碎分离设备的适用性。

Description

一种谷料加工粉碎分离设备
技术领域
本发明涉及粉碎分离设备技术领域，具体为一种谷料加工粉碎分离设备。
背景技术
“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮，谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食，粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称，有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎设备的狭义含意，应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的机械。利用粉碎机械进行粉碎作业的特点是能量消耗大、耐磨材料和研磨介质的用量多，粉尘严重和噪声大等。
现有的粉碎分离设备两个滚筒之间的间距是固定的，没有安装适宜的调节装置，不便于使用者对不同大小种类的谷物进行粉碎，适用性较差，且现有的粉碎分离设备一般通过鼓风机对谷料中的杂质进行清除，但不能对谷料中质量重及体积较大的杂质进行分离，分离质量较低，且现有的粉碎分离设备的进料口一般都是敞开的，当粉碎分离设备进行运作时，内部谷料中碎末容易漂浮到空气中，易对周围环境造成污染，不能起到环保防尘的作用，为此我们提出一种谷料加工粉碎分离设备。
发明内容
本发明提供了一种谷料加工粉碎分离设备，具备提高了该谷料加工粉碎分离设备的适用性、提高了该谷料加工粉碎分离设备中分离粉碎后谷料的效果和具有环保防尘的优点，解决了现有的粉碎分离设备两个滚筒之间的间距是固定的，没有安装适宜的调节装置，不便于使用者对不同大小种类的谷物进行粉碎，适用性较差，且现有的粉碎分离设备一般通过鼓风机对谷料中的杂质进行清除，但不能对谷料中质量重及体积较大的杂质进行分离，分离质量较低，且现有的粉碎分离设备的进料口一般都是敞开的，当粉碎分离设备进行运作时，内部谷料中碎末容易漂浮到空气中，易对周围环境造成污染，的问题。
本发明提供如下技术方案：一种谷料加工粉碎分离设备，包括箱体，所述箱体正面的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱的外表面活动套接有连接管，所述连接管的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的背面与箱体的正面存在间隙，所述连接柱的底端贯穿连接管并延伸至连接管的内部，所述连接管的内部活动套接有弧形块，所述连接柱的底端与弧形块的正面固定连接，所述箱体正面的左右两侧均固定安装有横柱，两个所述横柱以箱体竖直方向中线为对称相互对称，所述横柱的内部开设有通孔，所述横柱的顶部和底部均固定安装有环形杆，两个所述环形杆的内部分别与通孔的顶部和底部相贯通，所述通孔的内部活动套接有横杆，所述横杆的内部活动调节有转杆，所述转杆一端固定安装有从动齿轮，所述转杆的另一端贯穿箱体并延伸至横柱和箱体并延伸自箱体的内部，所述转杆的外表面分别与横柱和箱体固定连接，所述转杆的外表面固定套接有滚筒，所述滚筒位于箱体的内部，所述箱体内壁的左侧固定安装有弧形板，所述弧形板的内部固定安装有网格板，所述箱体内壁的右侧固定安装有鼓风机，所述箱体内壁的左侧固定连接有谷料收集箱，所述谷料收集箱位于网格板的正下方，所述箱体内壁的右侧固定连接有杂质收集箱，所述杂质收集箱和网格板的中部均位于同一水平直线上，所述谷料收集箱的顶部和杂质收集箱的顶部均位于同一水平平面内。
优选的，所述连接柱的外表面活动套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧位于连接管的内部，所述伸缩弹簧的顶端与连接管内壁的顶部固定连接，所述伸缩弹簧的底端与弧形块的顶部固定连接。
优选的，所述连接管的顶部固定安装有固定管，所述固定管位于连接柱的右侧，所述固定管的内部活动套接有横柱，所述横柱的右端贯穿固定管，并延伸至固定管的右侧，所述横柱的右端固定连接有钮帽。
优选的，所述连接柱的右侧开设有与横柱相适配的横柱，所述横柱的左端贯穿固定管和连接柱并延伸至限位孔的内部，所述横柱的外表面与连接柱活动套接，所述横柱的左端与限位孔的内部相卡接。
优选的，所述横柱的外表面固定套接有竖板，所述横柱的外表面活动套接有回复弹簧，所述竖板和回复弹簧均位于固定管的内部，所述回复弹簧的左端与竖板的右侧固定连接，所述回复弹簧的右端与固定管内壁的右侧固定连接。
优选的，所述横柱的顶部固定安装有筒体，所述筒体的内部活动套接有竖柱，所述横杆的顶部开设有限位板，所述竖柱的底端贯穿筒体、横柱和横杆并延伸至限位板的内部，所述竖柱的底端与限位板的内部相卡接，所述竖柱的顶端固定连接有拉帽。
优选的，所述竖柱的外表面固定安装有限位板，所述竖柱的外表面活动套接有压缩弹簧，所述限位板和压缩弹簧均位于筒体的内部，所述压缩弹簧的顶端与筒体内壁的顶部固定连接，所述压缩弹簧的底端与限位板的顶部固定连接。
优选的，所述箱体的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆的左侧活动连接有横板，所述横板的底部固定安装有弧形杆，所述竖杆的左侧固定安装有卡板，所述卡板的内部活动套接有卡板。
优选的，所述竖杆左侧的中部固定安装有弧形管，所述弧形管的内部活动套接有限位弹簧，所述限位弹簧的左端与卡板的右侧固定连接，所述限位弹簧的右端与竖杆的左侧固定连接，所述弧形杆的右端贯穿弧形管并延伸至弧形管的内部，所述弧形杆的外表面与弧形管的内部活动套接，所述弧形杆的右端与卡板的左侧固定连接。
本发明具备以下有益效果：
1、该谷料加工粉碎分离设备，通过连接柱、连接管、驱动齿轮、竖柱、限位板和从动齿轮之间的配合，便于使用者拉动拉帽使位于驱动电机左右两侧的转杆进行适宜位置的调节，进而便于使用者对不同大小类型的谷料进行粉碎，从而提高了该谷料加工粉碎分离设备的适用性。
2、该谷料加工粉碎分离设备，通过弧形板、网格板和鼓风机之间的配合，便于使用者对粉碎后谷料中叶片及掺杂的较轻物质进行清理，通过弧形板和网格板之间的配合，便于将谷料中掺杂的较大物质进行过滤，继而便于使用者对粉碎后的谷料进行彻底的分离，提高了该谷料加工粉碎分离设备中分离粉碎后谷料的效果。
3、该谷料加工粉碎分离设备，通过竖杆、横板、弧形管、卡板、限位弹簧和弧形杆之间的配合，当使用者倒完待要粉碎的谷料后，由于限位弹簧的弹力，便于带动横板进行闭合，从而防止正在运作的粉碎分离设备中产生的碎末漂浮到箱体的外侧，继而对工作环境造成污染，继而提高了该谷料加工粉碎分离设备环保防尘的作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中固定管的放大示意图；
图3为图1中弧形杆的放大示意图；
图4为图1中从动齿轮的背视图；
图5为图1中环形杆的放大示意图；
图6为图1中A处的放大示意图。
图中：1、箱体；2、连接柱；3、连接管；4、弧形块；5、驱动电机；6、伸缩弹簧；7、驱动齿轮；8、横柱；9、通孔；10、环形杆；11、横杆；12、筒体；13、竖柱；14、限位板；15、压缩弹簧；16、拉帽；17、从动齿轮；18、滚筒；19、转杆；20、弧形板；21、网格板；22、限位孔；23、鼓风机；24、谷料收集箱；25、杂质收集箱；26、挡板；27、竖杆；28、横板；29、弧形管；30、卡板；31、限位弹簧；32、弧形杆；33、横柱；34、竖板；35、回复弹簧；36、钮帽；37、固定管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种谷料加工粉碎分离设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有竖杆27，竖杆27左侧的中部固定安装有弧形管29，弧形管29的内部活动套接有限位弹簧31，限位弹簧31的左端与卡板30的右侧固定连接，限位弹簧31的右端与竖杆27的左侧固定连接，弧形杆32的右端贯穿弧形管 29并延伸至弧形管29的内部，弧形杆32的外表面与弧形管29的内部活动套接，弧形杆32的右端与卡板30的左侧固定连接，竖杆27的左侧活动连接有横板28，横板28的底部固定安装有弧形杆32，竖杆27的左侧固定安装有卡板30，卡板30的内部活动套接有卡板30，当使用者倒完待要粉碎的谷料后，由于限位弹簧31的弹力，便于带动横板28进行闭合，从而防止正在运作的粉碎分离设备中产生的碎末漂浮到箱体1的外侧，继而对工作环境造成污染，继而提高了该谷料加工粉碎分离设备环保防尘的作用，箱体1正面的顶部固定安装有连接柱2，连接柱2的外表面活动套接有伸缩弹簧6，伸缩弹簧6位于连接管3的内部，伸缩弹簧6的顶端与连接管3内壁的顶部固定连接，伸缩弹簧6的底端与弧形块4的顶部固定连接，连接柱2的右侧开设有与横柱 33相适配的横柱33，横柱33的左端贯穿固定管37和连接柱2并延伸至限位孔22的内部，横柱33的外表面与连接柱2活动套接，横柱33的左端与限位孔22的内部相卡接，连接柱2的外表面活动套接有连接管3，连接管3的顶部固定安装有固定管37，固定管37位于连接柱2的右侧，便于使用者拉动拉帽16使位于驱动电机5左右两侧的转杆19进行适宜位置的调节，进而便于使用者对不同大小类型的谷料进行粉碎，从而提高了该谷料加工粉碎分离设备的适用性，固定管37的内部活动套接有横柱33，横柱33的外表面固定套接有竖板34，横柱33的外表面活动套接有回复弹簧35，竖板34和回复弹簧 35均位于固定管37的内部，回复弹簧35的左端与竖板34的右侧固定连接，回复弹簧35的右端与固定管37内壁的右侧固定连接，横柱33的右端贯穿固定管37，并延伸至固定管37的右侧，横柱33的右端固定连接有钮帽36，连接管3的底部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定安装有驱动齿轮7，驱动齿轮7的背面与箱体1的正面存在间隙，连接柱2的底端贯穿连接管3并延伸至连接管3的内部，连接管3的内部活动套接有弧形块4，连接柱 2的底端与弧形块4的正面固定连接，箱体1正面的左右两侧均固定安装有横柱8，横柱8的顶部固定安装有筒体12，筒体12的内部活动套接有竖柱13，竖柱13的外表面固定安装有限位板14，竖柱13的外表面活动套接有压缩弹簧15，限位板14和压缩弹簧15均位于筒体12的内部，压缩弹簧15的顶端与筒体12内壁的顶部固定连接，压缩弹簧15的底端与限位板14的顶部固定连接，横杆11的顶部开设有限位板14，竖柱13的底端贯穿筒体12、横柱8 和横杆11并延伸至限位板14的内部，竖柱13的底端与限位板14的内部相卡接，竖柱13的顶端固定连接有拉帽16，两个横柱8以箱体1竖直方向中线为对称相互对称，横柱8的内部开设有通孔9，横柱8的顶部和底部均固定安装有环形杆10，两个环形杆10的内部分别与通孔9的顶部和底部相贯通，通孔9的内部活动套接有横杆11，横杆11的内部活动调节有转杆19，转杆19 一端固定安装有从动齿轮17，转杆19的另一端贯穿箱体1并延伸至横柱8和箱体1并延伸自箱体1的内部，转杆19的外表面分别与横柱8和箱体1固定连接，转杆19的外表面固定套接有滚筒18，滚筒18位于箱体1的内部，箱体1内壁的左侧固定安装有弧形板20，通过弧形板20和网格板21之间的配合，便于将谷料中掺杂的较大物质进行过滤，继而便于使用者对粉碎后的谷料进行彻底的分离，提高了该谷料加工粉碎分离设备中分离粉碎后谷料的效果，弧形板20的内部固定安装有网格板21，箱体1内壁的右侧固定安装有鼓风机23，箱体1内壁的左侧固定连接有谷料收集箱24，谷料收集箱24位于网格板21的正下方，箱体1内壁的右侧固定连接有杂质收集箱25，通过弧形板20、网格板21和鼓风机23之间的配合，便于使用者对粉碎后谷料中叶片及掺杂的较轻物质进行清理，杂质收集箱25和网格板21的中部均位于同一水平直线上，谷料收集箱24的顶部和杂质收集箱25的顶部均位于同一水平平面内。
工作时，首先使用者根据所需粉碎谷料的大小情况，适宜的拉动拉帽16 使位于驱动电机5左右两侧的转杆19进行适宜位置的调节，同时拉动钮帽36 然后推动驱动电机5在竖直方向进行适宜的调节，始终确保驱动电机5上的驱动齿轮7和位于驱动齿轮7左右两侧的从动齿轮17相啮合，然后启动驱动电机5，通过横板28向箱体1中倒入待要粉碎的谷料，然后通过鼓风机23对谷料中的漂浮杂质进行清除，然后通过网格板21对谷料中的较大杂质进行隔离。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种谷料加工粉碎分离设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)正面的顶部固定安装有连接柱(2)，所述连接柱(2)的外表面活动套接有连接管(3)，所述连接管(3)的底部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴固定安装有驱动齿轮(7)，所述驱动齿轮(7)的背面与箱体(1)的正面存在间隙，所述连接柱(2)的底端贯穿连接管(3)并延伸至连接管(3)的内部，所述连接管(3)的内部活动套接有弧形块(4)，所述连接柱(2)的底端与弧形块(4)的正面固定连接，所述箱体(1)正面的左右两侧均固定安装有横柱(8)，两个所述横柱(8)以箱体(1)竖直方向中线为对称相互对称，所述横柱(8)的内部开设有通孔(9)，所述横柱(8)的顶部和底部均固定安装有环形杆(10)，两个所述环形杆(10)的内部分别与通孔(9)的顶部和底部相贯通，所述通孔(9)的内部活动套接有横杆(11)，所述横杆(11)的内部活动调节有转杆(19)，所述转杆(19)一端固定安装有从动齿轮(17)，所述转杆(19)的另一端贯穿箱体(1)并延伸至横柱(8)和箱体(1)并延伸自箱体(1)的内部，所述转杆(19)的外表面分别与横柱(8)和箱体(1)固定连接，所述转杆(19)的外表面固定套接有滚筒(18)，所述滚筒(18)位于箱体(1)的内部，所述箱体(1)内壁的左侧固定安装有弧形板(20)，所述弧形板(20)的内部固定安装有网格板(21)，所述箱体(1)内壁的右侧固定安装有鼓风机(23)，所述箱体(1)内壁的左侧固定连接有谷料收集箱(24)，所述谷料收集箱(24)位于网格板(21)的正下方，所述箱体(1)内壁的右侧固定连接有杂质收集箱(25)，所述杂质收集箱(25)和网格板(21)的中部均位于同一水平直线上，所述谷料收集箱(24)的顶部和杂质收集箱(25)的顶部均位于同一水平平面内。
2.根据权利要求1所述的一种谷料加工粉碎分离设备，其特征在于：所述连接柱(2)的外表面活动套接有伸缩弹簧(6)，所述伸缩弹簧(6)位于连接管(3)的内部，所述伸缩弹簧(6)的顶端与连接管(3)内壁的顶部固定连接，所述伸缩弹簧(6)的底端与弧形块(4)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种谷料加工粉碎分离设备，其特征在于：所述连接管(3)的顶部固定安装有固定管(37)，所述固定管(37)位于连接柱(2)的右侧，所述固定管(37)的内部活动套接有横柱(33)，所述横柱(33)的右端贯穿固定管(37)，并延伸至固定管(37)的右侧，所述横柱(33)的右端固定连接有钮帽(36)。
4.根据权利要求1所述的一种谷料加工粉碎分离设备，其特征在于：所述连接柱(2)的右侧开设有与横柱(33)相适配的横柱(33)，所述横柱(33)的左端贯穿固定管(37)和连接柱(2)并延伸至限位孔(22)的内部，所述横柱(33)的外表面与连接柱(2)活动套接，所述横柱(33)的左端与限位孔(22)的内部相卡接。
5.根据权利要求1所述的一种谷料加工粉碎分离设备，其特征在于：所述横柱(33)的外表面固定套接有竖板(34)，所述横柱(33)的外表面活动套接有回复弹簧(35)，所述竖板(34)和回复弹簧(35)均位于固定管(37)的内部，所述回复弹簧(35)的左端与竖板(34)的右侧固定连接，所述回复弹簧(35)的右端与固定管(37)内壁的右侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种谷料加工粉碎分离设备，其特征在于：所述横柱(8)的顶部固定安装有筒体(12)，所述筒体(12)的内部活动套接有竖柱(13)，所述横杆(11)的顶部开设有限位板(14)，所述竖柱(13)的底端贯穿筒体(12)、横柱(8)和横杆(11)并延伸至限位板(14)的内部，所述竖柱(13)的底端与限位板(14)的内部相卡接，所述竖柱(13)的顶端固定连接有拉帽(16)。
7.根据权利要求1所述的一种谷料加工粉碎分离设备，其特征在于：所述竖柱(13)的外表面固定安装有限位板(14)，所述竖柱(13)的外表面活动套接有压缩弹簧(15)，所述限位板(14)和压缩弹簧(15)均位于筒体(12)的内部，所述压缩弹簧(15)的顶端与筒体(12)内壁的顶部固定连接，所述压缩弹簧(15)的底端与限位板(14)的顶部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种谷料加工粉碎分离设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有竖杆(27)，所述竖杆(27)的左侧活动连接有横板(28)，所述横板(28)的底部固定安装有固定杆(32)，所述竖杆(27)的左侧固定安装有卡板(30)，所述卡板(30)的内部活动套接有卡板(30)。
9.根据权利要求1所述的一种谷料加工粉碎分离设备，其特征在于：所述竖杆(27)左侧的中部固定安装有弧形管(29)，所述弧形管(29)的内部活动套接有限位弹簧(31)，所述限位弹簧(31)的左端与卡板(30)的右侧固定连接，所述限位弹簧(31)的右端与竖杆(27)的左侧固定连接，所述固定杆(32)的右端贯穿弧形管(29)并延伸至弧形管(29)的内部，所述固定杆(32)的外表面与弧形管(29)的内部活动套接，所述固定杆(32)的右端与卡板(30)的左侧固定连接。
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