CN209406145U - 前置固液分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于污水固体颗粒过滤的前置固液分离器，它包括机体框架、进水箱、加药搅拌机、布水堰、圆柱形格栅、格栅旋转驱动装置、格栅反冲洗装置、刮渣装置、箱体、滤液收集槽、电气控制系统；所述机体框架后部设有进水箱、布水堰、加药搅拌机；所述机体框架中部设有由电动机通过减速机和联轴器驱动的圆柱形格栅，圆柱形格栅圆周外缘由倒梯形不锈钢栅条纵、横向焊接形成栅网，圆柱形格栅内部设有格栅反冲洗装置；所述机体框架前部设有刮渣板；所述机体框架上部设有箱体；所述机体框架下部设有滤液收集槽。前置固液分离器采用圆柱形旋转格栅设计，具有过滤面积大，易于清洗，结构紧凑，占地面积小，耗能低等特点。

Description

前置固液分离器

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其是涉及一种用于污水固体颗粒过滤的前置固液分离器。

背景技术

在现代化工业生产中，很多产品类型的生产企业排放的污水中含有大量的悬浮固体物质，这些悬浮物由无机物、有机物及泥砂、黏土、微生物等组成，是造成水浑浊的主要原因，水体中的有机悬浮物沉积后易厌氧发酵使水质恶化，所以污水中的悬浮物必须进行分离处理，也是污水处理技术中一种重要的单元操作。

目前，应用于污水处理对悬浮物分离的技术和设备很多，所述前置固液分离器是利用过滤网对悬浮物进行过滤分离处理方式，这种设备具有结构简单，操作容易，适合大规模工业应用等特点。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种用于污水固体颗粒过滤的前置固液分离器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种前置固液分离器，它包括机体框架、进水箱、加药搅拌机、布水堰、圆柱形格栅、格栅旋转驱动装置、格栅反冲洗装置、刮渣装置、箱体、滤液收集槽、电气控制系统。所述机体框架后部设有进水箱、加药搅拌机、布水堰；所述进水箱上部有进水管及加药管；所述加药搅拌机安装在进水箱顶部支架上，采脾两叶平浆搅拌器；所述布水堰包含导流板、布水板、挡水堰口，安装在进水箱后部。所述机体框架中部设有圆柱形格栅，通过轴承支座固定；所述圆柱形格栅圆周外缘表面的滤网由倒梯形断面的不锈钢栅条纵、横向焊接形成栅网，栅网间隙为0.25~3mm；所述格栅旋转驱动装置包含电动机、减速机、联轴器，用于驱动圆柱形格栅旋转运动，电动机采用变频器进行无极调速，圆柱形格栅旋转运动调速范围为5~20r/min；所述格栅反冲洗装置包含反冲洗管、实心圆锥形喷嘴、闷板、回转支撑、固定支座，安装在圆柱形格栅内，反冲洗管一端由闷板封闭并安装回转支撑，一起装入设置在圆柱形格栅驱动端圆盘中的轴头的固定支座内，另一端从圆柱形格栅从动端圆盘一侧的轴心孔中穿出，采用固定支座固定在机架上，反冲洗管上装有多个实心圆锥形喷嘴，采用法兰与外接水管连接。所述机体框架前部设有刮渣装置，所述刮渣装置包含刮渣板、转轴、轴套、定位杆、紧固螺栓，刮渣板底部固定转轴，转轴的一端安装在机体框架上设置的轴套内，另一端与定位杆固定连接，定位杆上部有弧形腰孔，采用紧固螺栓固定在机架上。所述机体框架上部设有箱体，所述箱体采用活动可拆式，与机架采用螺栓固定连接。所述机体框架下部设有滤液收集槽，所述滤液收集槽下部设有排水口，采用法兰与外部排水管连接，滤液收集槽焊接固定在机架下部。所述电气控制系统采用普通电气控制柜，柜内安装有电气控制元器件及变频控制器，电气控制系统通过电缆与加药搅拌机、格栅旋转驱动装置连接。

本实用新型的有益效果是：前置固液分离器采用倒梯形不锈钢栅条纵、横向焊接形成的栅网作为过滤元件，具有水力特性最优，过滤性能好，不易发生堵塞的优点。采用圆柱形旋转格栅设计，具有过滤面积大，易于清洗，结构紧凑，占地面积小，耗能低等特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型圆柱形格栅结构示意图，21为过滤栅条，22为支撑栅条；

图4为本实用新型格栅反冲洗装置结构示意图；

图5为本实用新型实施例示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进一步加以说明。

实施例1

如图1~5所示，在本实用新型实施例中提供了一种用于工业生产排放污水固体颗粒过滤的前置固液分离器，它包括机体框架（1）、进水箱（2）、加药搅拌机（3）、布水堰（4）、圆柱形格栅（5）、格栅旋转驱动装置（6）、格栅反冲洗装置（7）、刮渣装置（8）、箱体（9）、滤液收集槽（10）、电气控制系统（11）。

在本实用新型实施例中，所述的前置固液分离器，其特征在于：所述机体框架（1）后部设有进水箱（2）、加药搅拌机（3）、布水堰（4）；所述进水箱（2）上部有进水管及加药管；所述加药搅拌机（3）安装在进水箱（2）顶部支架上，采用两叶平浆搅拌器；所述布水堰（4）包含导流板、布水板、挡水堰口，安装在进水箱（2）后部。所述机体框架（1）中部设有圆柱形格栅（5），通过轴承支座固定；所述圆柱形格栅（5）圆周外缘表面的滤网由倒梯形断面的不锈钢栅条纵、横向焊接形成栅网，栅网间隙为0.25~3mm；所述格栅旋转驱动装置（6）包含电动机、减速机、联轴器，用于驱动圆柱形格栅旋转运动，电动机采用变频器进行无极调速，圆柱形格栅（5）旋转运动调速范围为5~20r/min；所述格栅反冲洗装置（7）包含反冲洗管、实心圆锥形喷嘴、闷板、回转支撑、固定支座，安装在圆柱形格栅（5）内，圆柱形格栅包括过滤栅条（21）和支撑栅条（22），反冲洗管一端由闷板封闭并安装回转支撑，一起装入设置在圆柱形格栅驱动端圆盘中的轴头的固定支座内，另一端从圆柱形格栅从动端圆盘一侧的轴心孔中穿出，采用固定支座固定在机架上，反冲洗管上装有多个实心喷头，采用法兰与外接水管连接；所述机体框架（1）前部设有刮渣装置（8），所述刮渣装置（8）包含刮渣板、转轴、轴套、定位杆、紧固螺栓，刮渣板底部固定转轴，转轴的一端安装在机体框架上设置的轴套内，另一端与定位杆固定连接，定位杆上部有弧形腰孔，采用紧固螺栓固定在机架上；所述机体框架（1）上部设有箱体（9），所述箱体（9）采用活动可拆式，与机架采用螺栓固定连接；所述机体框架（1）下部设有滤液收集槽（10），所述滤液收集槽（10）下部设有排水口，采用法兰与外部排水管连接，滤液收集槽（10）焊接固定在机架下部；所述电气控制系统（11）柜体内安装有电气控制元器件及变频控制器，电气控制系统（11）通过电缆与加药搅拌机（3）、格栅旋转驱动装置（6）连接。

在本实施方案中，对电气控制系统通电，通过柜体上的开关按钮启动设备运行，调节池内的污水经提升泵进入前置固液分离器内的进水箱，经加药装置加入药剂并利用搅拌机搅拌进行絮凝反应，再进入布水堰，在导流板、布水板、挡水堰口作用下将污水均匀的流向圆柱形格栅，污水中的谷壳、酒糟等悬浮物被倒梯形断面不锈钢栅条纵、横向焊接形成栅网拦截，污水在自身重力作用下穿过栅网孔隙落入机架下方的滤液收集槽内，经出水口进入后续处理单元，圆柱形格栅在格栅旋转驱动装置作用下旋转，栅网上拦截的谷壳、酒糟等悬浮物在重力及刮渣装置作用下卸入固渣收集器内，栅网上粘附的悬浮物利用格栅反冲洗装置喷出的实心锥形压力水流进行反冲洗，保证滤网的清洁并提高栅网的过滤效率，格栅反冲洗装置由清水池水泵供水，并通过电气控制系统与电动阀进行自动控制。

综上所述，前置固液分离器采用倒梯形不锈钢栅条纵、横向焊接形成的栅网作为过滤元件，具有水力特性最优，过滤性能好，不易发生堵塞的优点。采用圆柱形旋转格栅设计，具有过滤面积大，易于清洗，结构紧凑，占地面积小，耗能低等特点。

Claims (6)

1.一种前置固液分离器，它包括机体框架（1）、进水箱（2）、加药搅拌机（3）、布水堰（4）、圆柱形格栅（5）、格栅旋转驱动装置（6）、格栅反冲洗装置（7）、刮渣装置（8）、箱体（9）、滤液收集槽（10）、电气控制系统（11）；其特征在于：所述机体框架（1）后部设有进水箱（2）、加药搅拌机（3）、布水堰（4）；所述进水箱（2）上部有进水管及加药管；所述加药搅拌机（3）安装在进水箱（2）顶部支架上；所述布水堰（4）包含导流板、布水板、挡水堰口，安装在进水箱（2）后部；所述机体框架（1）中部设有圆柱形格栅（5），通过轴承支座固定；所述格栅旋转驱动装置（6）包含电动机、减速机、联轴器，用于驱动圆柱形格栅（5）旋转运动；所述格栅反冲洗装置（7）包含反冲洗管、喷嘴、闷板、回转支撑、固定支座，安装在圆柱形格栅（5）内；所述机体框架（1）前部设有刮渣装置（8），所述刮渣装置（8）包含刮渣板、转轴、轴套、定位杆、紧固螺栓；所述机体框架（1）上部设有箱体（9）；所述机体框架（1）下部设有滤液收集槽（10），所述滤液收集槽（10）下部设有排水口；所述电气控制系统（11）通过电缆与加药搅拌机（3）、格栅旋转驱动装置（6）连接。

2.如权利要求1所述的前置固液分离器，其特征在于：所述圆柱形格栅（5）圆周外缘表面的滤网由倒梯形断面的不锈钢栅条纵、横向焊接形成栅网，栅网间隙为0.25~3mm。

3.如权利要求1所述的前置固液分离器，其特征在于：所述格栅旋转驱动装置（6）电动机采用变频器进行无极调速。

4.如权利要求1所述的前置固液分离器，其特征在于：所述格栅反冲洗装置（7）反冲洗管一端由闷板封闭并安装回转支撑，一起装入设置在圆柱形格栅驱动端圆盘中的轴头的固定支座内，另一端从圆柱形格栅从动端圆盘一侧的轴心孔中穿出，采用固定支座固定在机架上，反冲洗管上装有多个实心圆锥形喷嘴，采用法兰与外接水管连接。

5.如权利要求1所述的前置固液分离器，其特征在于：所述刮渣装置（8）刮渣板底部固定转轴，转轴的一端安装在机体框架上设置的轴套内，另一端与定位杆固定连接，定位杆上部有弧形腰孔，采用紧固螺栓固定在机架上。

6.如权利要求1所述的前置固液分离器，其特征在于：所述箱体（9）采用活动可拆式，与机架采用螺栓固定连接。