CN209405987U - 一种脱硫脱硝除尘一体化装置双除尘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫脱硝除尘一体化装置双除尘结构，包括与锅炉炉膛连接的烟道，烟道上连接有脱硫吸收塔、汽化器和第一高温复合滤筒除尘器，烟道上设有与第一高温复合滤筒除尘器并联的第二高温复合滤筒除尘器，第一高温复合滤筒除尘器的出口与第二高温复合滤筒除尘器的进口通过支管Ⅰ连通，第二高温复合滤筒除尘器和第一高温复合滤筒除尘器的进风口连接串接在烟道上的分风闸门Ⅰ，支管Ⅰ与第一高温复合滤筒除尘器的出口风管交汇处设于设有分风闸门Ⅱ。本实用新型的技术方案可以满足锅炉烟气成分大范围变化时或者一个除尘器损坏时能够保证烟气排放达标，保证机组正常运行；增加了机组的运行稳定性，延长机组工作周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫脱硝除尘一体化装置双除尘结构。
背景技术
随着国家对环境保护的日益重视，大气污染物排放标准越来越严格。生物质作为一种重要的可再生资源，其燃烧发电技术可有效解决因秸秆焚烧造成的大气污染、减少温室气体排放、增加农民收入，为建立农村可持续能源体系提供保障。但现有生物质锅炉污染物排放要满足特别排放限值(即烟尘20mg/m3、二氧化硫50mg/m3和氮氧化物100mg/m3)很困难，燃煤电厂常用的湿法脱硫、SCR脱硝工艺用于生物质锅炉效果不佳，一来，生物质富含钾、钠等碱金属元素及氯元素，这些元素的离子会干扰湿法脱硫的正常运行，造成二氧化硫溶解度降低、石膏压出困难等现象；二来，生物质烟气中的灰分富含黏性，当这些灰分通过催化剂微孔时，会黏结在催化剂微孔表面并不断捕捉飞灰造成催化剂微孔堵塞，影响锅炉正常排烟，严重时会造成锅炉停运。为此，我方研究了一种适用于生物质燃烧产生的烟气脱硫脱硝的装置，采用附着有催化剂的陶瓷纤维滤筒，在脱硫脱硝的同时也将烟气中的粉尘出去，此装置采用带套陶瓷纤维滤筒除尘单元，在生物质锅炉烟气量过大或者除尘单元故障时会造成烟气排放超标的情况。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供了一种脱硫脱硝除尘一体化装置双除尘结构，能够在进行脱硫脱销的同时出去烟气中的粉尘，使排放输数据稳定。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：一种脱硫脱硝除尘一体化装置双除尘结构，包括与锅炉炉膛连接的烟道，烟道上连接有脱硫吸收塔、汽化器和第一高温复合滤筒除尘器，烟道上设有与第一高温复合滤筒除尘器并联的第二高温复合滤筒除尘器，第一高温复合滤筒除尘器的出口与第二高温复合滤筒除尘器的进口通过支管Ⅰ连通，第二高温复合滤筒除尘器和第一高温复合滤筒除尘器的进风口连接串接在烟道上的分风闸门Ⅰ，支管Ⅰ与第一高温复合滤筒除尘器的出口风管交汇处设于设有分风闸门Ⅱ。
所述烟道上第一高温复合滤筒除尘器和第二高温复合滤筒除尘器的下游串接有省煤器、一次风空气预热器、一次风空气预热器、二次风空气预热器。
所述烟道末尾串接有引风机和烟囱。
所述第一高温复合滤筒除尘器和第二高温复合滤筒除尘器中的高温复合滤筒为复合了SCR催化剂的陶瓷纤维滤管
使用时，在锅炉烟气正常情况下，调节分风闸门Ⅰ使大部分的烟气进入第一高温复合滤筒除尘器，少部分进入第二高温复合滤筒除尘器使其维持在工作温度，分风闸门Ⅱ保持调整到关闭支管Ⅰ，第一高温复合滤筒除尘器出来的净化的烟气全部排入后段的烟道；当锅炉烟气量大，污染物颗粒多时，调整分风闸门Ⅱ打开支管Ⅰ的进风，关闭后端烟道的进风，调整分风闸门Ⅰ关闭第二高温复合滤筒除尘器的进风，使第一高温复合滤筒除尘器的出风全部进入第二高温复合滤筒除尘器中进行二次处理。当烟气恢复正常时将分风闸门Ⅰ和分风闸门Ⅱ调回原来位置。
当其中一个除尘器故障时可以调整分风闸门Ⅰ和分风闸门Ⅱ将其与烟道断开检修，只使用另一个除尘器，保证了机组正常运行。
本实用新型有益效果：本实用新型的技术方案可以满足锅炉烟气成分大范围变化时或者一个除尘器损坏时能够保证烟气排放达标，保证机组正常运行；增加了机组的运行稳定性，延长机组工作周期。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1、烟道，2、脱硫吸收塔，3、汽化器，4、第一高温复合滤筒除尘器，5、第二高温复合滤筒除尘器，6、支管Ⅰ，7、分风闸门Ⅰ，8、分风闸门Ⅱ，9、省煤器，10、一次风空气预热器，11、二次风空气预热器，12、引风机，13、烟囱。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
如图1所示一种脱硫脱硝除尘一体化装置双除尘结构，包括与锅炉炉膛连接的烟道1，烟道1上连接有脱硫吸收塔2、汽化器3和第一高温复合滤筒除尘器4，烟道1上还设有与第一高温复合滤筒除尘器4并联的第二高温复合滤筒除尘器5，第一高温复合滤筒除尘器4的出口与第二高温复合滤筒除尘器5的进口通过支管Ⅰ6连通，第二高温复合滤筒除尘器5和第一高温复合滤筒除尘器4的进风口连接串接在烟道1上的分风闸门Ⅰ7，支管Ⅰ6与第一高温复合滤筒除尘器4的出口风管交汇处设于设有分风闸门Ⅱ8。
所述烟道1上第一高温复合滤筒除尘器4和第二高温复合滤筒除尘器5的下游串接有省煤器9、一次风空气预热器10、二次风空气预热器11。
所述烟道末尾串接有引风机12和烟囱13。
所述第一高温复合滤筒除尘器4和第二高温复合滤筒除尘器5中的高温复合滤筒为复合了SCR催化剂的陶瓷纤维滤管
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种脱硫脱硝除尘一体化装置双除尘结构，包括与锅炉炉膛连接的烟道，烟道上连接有脱硫吸收塔、汽化器和第一高温复合滤筒除尘器，其特征在于：烟道上设有与第一高温复合滤筒除尘器并联的第二高温复合滤筒除尘器，第一高温复合滤筒除尘器的出口与第二高温复合滤筒除尘器的进口通过支管Ⅰ连通，第二高温复合滤筒除尘器和第一高温复合滤筒除尘器的进风口连接串接在烟道上的分风闸门Ⅰ，支管Ⅰ与第一高温复合滤筒除尘器的出口风管交汇处设于设有分风闸门Ⅱ。
2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝除尘一体化装置双除尘结构，其特征在于：所述烟道上第一高温复合滤筒除尘器和第二高温复合滤筒除尘器的下游串接有省煤器、一次风空气预热器、二次风空气预热器。
3.根据权利要求2所述的脱硫脱硝除尘一体化装置双除尘结构，其特征在于：所述烟道末尾串接有引风机和烟囱。
4.根据权利要求1或2所述的脱硫脱硝除尘一体化装置双除尘结构，其特征在于：所述第一高温复合滤筒除尘器和第二高温复合滤筒除尘器中的高温复合滤筒为复合了SCR催化剂的陶瓷纤维滤管。
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| CN111964026A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-20 | 济南玮泉生物发电有限公司 | 一种生物质锅炉环保设备正压式热风维保系统及方法 |
| CN112393264A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-23 | 郑州科技学院 | 一种锅炉余热回收利用系统 |
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