CN209405853U - 新型旋切式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型旋切式除尘器,包括进风管、上筒体、排风管和下锥管,进风管位于上筒体外侧上端并与上筒体固定,上筒体包括盖板、排灰槽和弧板,盖板位于弧板的上端面,排灰槽位于弧板外侧并与弧板相连接,上筒体中间处设有排风管,排风管口上端高于盖板上部,下端位于上筒体内部,排风管下端通过吊杆和反射屏相连,吊杆通过固定饼帽固定在排风管下端,排风管下端面内部设有支撑辐条,支撑辐条与排风管内壁固定,上筒体下端连接有下锥管,下锥管底部为排杂口。本申请用于棉花加工厂的风机除尘内,能有有效的将含杂气流进行多次分离,有效提高除尘效果,提高工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及除尘环保领域,具体是一种新型旋切式除尘器。
背景技术
原有的旋切式除尘器在用于棉花加工的除尘风机内时,含杂空气进入后,很难做到多次分离,并且在使用了一段时间后,容易在除尘风机内部堆积灰尘和杂质,影响使用,降低除尘效果,降低工作效率,因此有必要对其进行改造。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型公开了一种新型旋切式除尘器。
本实用新型的技术方案为:新型旋切式除尘器,包括进风管、上筒体、排风管和下锥管,进风管位于上筒体外侧上端并与上筒体固定,上筒体包括盖板、排灰槽和弧板,盖板位于弧板的上端面,排灰槽位于弧板外侧并与弧板相连接,上筒体中间处设有排风管,排风管口上端高于盖板上部,下端位于上筒体内部,排风管下端通过吊杆和反射屏相连,吊杆通过固定饼帽固定在排风管下端,排风管下端面内部设有支撑辐条,支撑辐条与排风管内壁固定,上筒体下端连接有下锥管,下锥管底部为排杂口。
进一步地,进风管内侧和弧板外侧且与弧板相切,相切的切点处进风管绕弧板向排灰口处延伸。
进一步地,反射屏的下端面位于下锥管内,反射屏的上方为支撑辐条,支撑辐条的中心位置固定有固定饼帽。
本实用新型的有益之处:本申请用于棉花加工厂的风机除尘内,能有有效的将含杂气流进行多次分离,有效提高除尘效果,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图结构示意图;
其中:1、盖板,2、进风管,3、排风管,4、下锥管,5、反射屏,6、吊杆,7、固定饼帽,8、支撑辐条,9、上筒体,10、弧板,11、排灰槽,12、排杂口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
新型旋切式除尘器,包括进风管2、上筒体9、排风管3和下锥管4,进风管2位于上筒体9外侧上端并与上筒体9固定,上筒体9包括盖板1、排灰槽11和弧板10,盖板1位于弧板10的上端面,排灰槽11位于弧板10外侧并与弧板10相连接,上筒体9中间处设有排风管3,进风管3内侧和弧板10外侧且与弧板10相切,相切的切点处进风管绕弧板10向排灰口处延伸,排风管3口上端高于盖板1上部,下端位于上筒体9内部,排风管3下端通过吊杆6和反射屏5相连,吊杆6通过固定饼帽7固定在排风管3下端,排风管3下端面内部设有支撑辐条8,支撑辐条8与排风管3内壁固定,上筒体9下端连接有下锥管4,下锥管4底部为排杂口12。
反射屏5的下端面位于下锥管4内,反射屏5的上方为支撑辐条8,支撑辐条8的中心位置固定有固定饼帽7。
Claims (3)
1.新型旋切式除尘器,其特征在于: 包括进风管、上筒体、排风管和下锥管,所述进风管位于上筒体外侧上端并与上筒体固定,所述上筒体包括盖板、排灰槽和弧板,所述盖板位于弧板的上端面,所述排灰槽位于弧板外侧并与弧板相连接,所述上筒体中间处设有排风管,所述排风管口上端高于盖板上部,下端位于上筒体内部,所述排风管下端通过吊杆和反射屏相连,所述吊杆通过固定饼帽固定在排风管下端,所述排风管下端面内部设有支撑辐条,所述支撑辐条与排风管内壁固定,所述上筒体下端连接有下锥管,所述下锥管底部为排杂口。
2.根据权利要求1所述的新型旋切式除尘器,其特征在于:所述进风管内侧和弧板外侧且与弧板相切,所述相切的切点处进风管绕弧板向排灰口处延伸。
3.根据权利要求1所述的新型旋切式除尘器,其特征在于:所述反射屏的下端面位于下锥管内,所述反射屏的上方为支撑辐条,所述支撑辐条的中心位置固定有固定饼帽。
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