CN209403401U - 一种揉压式和面机 - Google Patents

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热迪力·阿布拉
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Abstract

本实用新型公开了一种揉压式和面机,包括:和面箱;安装在和面箱内部的推进装置和回送装置;用于驱动推进装置和回送装置的动力机构,动力机构上设有过载保护装置;本实用新型设置面团推进装置和回送装置,并进一步在和面箱中设置条形凹槽和凹面结构的箱门,有效地解决了现有和面机存在的面团流动不畅、和面不匀、破坏面筋等影响面团质量的问题,且可以调节转速,保护动力机构。

Description

一种揉压式和面机
技术领域
本实用新型涉及食品机械设备技术领域,更具体的说是涉及一种揉压式和面机。
背景技术
和面机是一种将面粉和水均匀搅拌充分混合的设备。在制作面条、馒头、饺子等面食之前,需要先进行和面的工序,需要使用搅拌机对面粉加入水分进行搅拌和面。
目前,和面机大多采用卧式搅拌结构,且采用单轴结构,容易出现:
1、搅拌不均,面粉容易结块对面筋有破坏作用,影响和面质量;
2、搅拌的时间长,搅拌的时候容易浪费材料,不仅搅拌效果不好,而且搅拌的效率好不高;
3、第二、排面不净,死角多,难于清理和清洗,影响食品机械及食品本身的卫生。
因此,如何提供一种提高面团质量和和面效率的和面机,是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种揉压式和面机,能提高对面团的加工效果,面团质量好,搅拌效率高。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种揉压式和面机,包括:和面箱;
设置在所述和面箱内部的推进装置和回送装置;
用于分别驱动所述推进装置和所述回送装置的动力机构,所述动力机构上还设有过载保护装置;以及
控制器,所述控制器与所述动力机构电连接;
其中,所述和面箱的一端设有箱门,所述箱门内侧为凹面结构,所述凹面结构与所述推进装置和所述回送装置相对应。
与现有技术相比,本实用新型有效地解决了现有和面机存在的面团流动不畅、和面不匀、破坏面筋等影响面团质量的问题。
进一步的,所述推进装置设置在所述和面箱的底部,所述推进装置包括第一转轴和第一螺旋叶片,所述第一转轴与所述和面箱底面平行设置,且一端贯穿所述和面箱侧壁与所述动力机构的驱动端固定连接,且位于所述和面箱内部的第一转轴上固定安装所述第一螺旋叶片。
进一步的,所述推进装置设有两个,其中两个所述第一转轴间隔且平行设置,且两个所述第一螺旋叶片的旋向相反设置。
采用上述方案的有益效果是,工作时两个第一螺旋叶片旋向相反的转动,同向挤压面团,可以使和面更透彻均匀,而且保证面筋不被破坏。
进一步的,所述和面箱底壁沿所述第一转轴的长度方向设有两个纵截面为弧形的条形凹槽,所述条形凹槽对应设置在所述第一螺旋叶片旋转时与底壁接触的位置,且所述条形凹槽凹面的半径大于所述第一螺旋叶片的外径。
采用上述方案的有益效果是,条形凹槽的设置防止和面箱的底部出现死角,有利于面团的往复流动,防止面团阻塞,保证所有的面团都在推进绞龙的作用范围内。
进一步的,两个所述推进装置的上方设有所述回送装置,所述回送装置包括第二转轴和第二螺旋叶片,所述第二转轴与所述第一转轴平行设置,且所述第二转轴一端贯穿所述和面箱侧壁与所述动力机构的驱动端固定连接,且位于所述和面箱内部的第二转轴上固定安装所述第二螺旋叶片。
进一步的,所述第二转轴的长度小于所述第一转轴,且所述第二螺旋叶片的直径小于所述第一螺旋叶片。
采用上述方案的有益效果是,回送装置可以将面团输送到靠近推进装置右端的位置,增加了面团循环揉压的路线长度,提高了面团的揉压效果及和面量。
进一步的,所述动力机构设为多组,数量与所述第一转轴和所述第二转轴对应,每组所述动力机构包括电机和变速箱,所述过载保护装置安装在所述电机上,所述电机的输出轴联接有所述变速箱;所述变速箱的输出轴与所述第一转轴或所述第二转轴位于所述和面箱外的一端固定连接固定连接。
采用上述技术方案的有益效果是,通过变速箱的设置使第一转轴和第二转轴做同速或差动转动,提高和面效果。
进一步的,所述变速箱的输出轴上还设有扭矩传感器,所述扭矩传感器与所述控制器电连接。
采用上述技术方案的有益效果是,第一转轴或第二转轴扭矩过大时,控制器对过载保护装置传递信号,使对应的电机停止转动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种揉压式和面机的结构示意图;
图2为本实用新型一种揉压式和面机的左视图;
图3为本实用新型一种揉压式和面机的振动机构结构示意图。
其中;
1-和面箱;11-箱门;12-弧面凹槽;111-凹面结构;
2-推进装置;21-第一螺旋叶片;22-第一转轴;
3-回送装置;31-第二螺旋叶片;32-第二转轴;
4-动力机构;41-电机;42-变速箱;43-扭矩传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种揉压式和面机,如图1所示,包括:
和面箱1;安装在和面箱1内部的推进装置2和回送装置3;
用于分别驱动推进装置2和回送装置3的动力机构4,动力机构上还设有过载保护装置5;以及
与动力机构4和过载保护装置5电连接的控制器;和面箱1的一端设有箱门11,箱门11内侧为凹面结构111,凹面结构111与推进装置2和回送装置3相对应。
在一些实施例中,如图2所示,为提高面团流动的顺畅程度和面箱1底壁沿第一转轴22的长度方向设有两个纵截面为弧形的条形凹槽12,条形凹槽12对应设置在第一螺旋叶片21旋转时与底壁接触的位置,且条形凹槽12凹面的半径大于第一螺旋叶片21的外径。
具体的,推进装置2设置在和面箱1的底部,包括第一螺旋叶片21和第一转轴22,第一螺旋叶片21固定安装在第一转轴22上,第一转轴22与和面箱1底面平行,且贯穿和面箱1侧壁与动力机构4的驱动端固定连接。
在一些实施例中,推进装置2设有两个,两个第一转轴22间隔且平行设置,且两个第一螺旋叶片21的旋向相反,两个第一螺旋叶片21同向挤压面团,可以使和面更透彻均匀。
具体的,两个推进装置2的上方平行设有回送装置3,回送装置3包括第二螺旋叶片31和第二转轴32,第二螺旋叶片31固定安装在第二转轴32上,第二转轴32贯穿和面箱1侧壁与动力机构4的驱动端固定连接;第二转轴32的长度小于第一转轴22,且第二螺旋叶片31的直径小于第一螺旋叶片21,回送装置3可以将面团输送到靠近推进装置右端的位置,增加了面团循环揉压的路线长度,提高了面团的揉压效果及和面量。
具体的,动力机构4包括电机41和变速箱42,过载保护装置安装在电机41上,可以是紧急制动器或警报发声器,电机41的输出轴联接变速箱42;变速箱42的输出轴与第一转轴22和第二转轴32位于和面箱1外的一端固定连接,变速箱42的输出轴上还设有扭矩传感器43,扭矩传感器43与控制器电连接,当第一转轴或第二转轴转速过大时,控制器对过载保护装置传递信号,过载保护装置作出相关动作,提示使用者对应的电机41改变转速或停止转动。
在一些实施例中,如图3所示,动力机构4还包括有用于揉压面团的振动装置,振动装置可以是凸轮机构,安装并作用于第一转轴22或第二转轴32上,通过不断改变第一转轴22和第二转轴32的间距实现对面团的进一步揉压。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种揉压式和面机,其特征在于,包括:
和面箱(1);
安装在所述和面箱(1)内部的推进装置(2)和回送装置(3);
用于分别驱动所述推进装置(2)和所述回送装置(3)运行的动力机构(4),所述动力机构(4)上设有过载保护装置;以及
控制器,所述控制器与所述动力机构(4)和所述过载保护装置电连接;
其中,所述和面箱(1)的一侧端设有箱门(11),所述箱门(11)内侧为凹面结构(111),所述凹面结构(111)与所述推进装置(2)和所述回送装置(3)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种揉压式和面机,其特征在于,所述推进装置(2)设置在所述和面箱(1)的底部,所述推进装置(2)包括第一转轴(22)和第一螺旋叶片(21),所述第一转轴(22)与所述和面箱(1)底面平行设置,且一端贯穿所述和面箱(1)侧壁与所述动力机构(4)的驱动端固定连接;所述第一螺旋叶片(21)固定安装在位于所述和面箱(1)内部的第一转轴(22)上。
3.根据权利要求2所述的一种揉压式和面机,其特征在于,所述推进装置(2)设有两个,其中,两个所述第一转轴(22)间隔且平行设置,且两个所述第一螺旋叶片(21)的旋向相反设置。
4.根据权利要求3所述的一种揉压式和面机,其特征在于,所述和面箱(1)底壁沿所述第一转轴(22)的长度方向设有两个纵截面为弧形的条形凹槽(12),所述条形凹槽(12)对应设置在所述第一螺旋叶片(21)旋转时与底壁接触的位置,且所述条形凹槽(12)凹面的半径大于所述第一螺旋叶片(21)的外径。
5.根据权利要求4所述的一种揉压式和面机,其特征在于,所述回送装置(3)设在两个所述推进装置(2)的上方,所述回送装置(3)包括第二转轴(32)和第二螺旋叶片(31),所述第二转轴(32)与所述第一转轴(22)平行设置,且所述第二转轴(32)一端贯穿所述和面箱(1)侧壁与所述动力机构(4)的驱动端固定连接;所述第二螺旋叶片(31)固定安装在位于所述和面箱(1)内部的第二转轴(32)上。
6.根据权利要求5所述的一种揉压式和面机,其特征在于,所述第二转轴(32)的长度小于所述第一转轴(22),且所述第二螺旋叶片(31)的直径小于所述第一螺旋叶片(21)。
7.根据权利要求6所述的一种揉压式和面机,其特征在于,所述动力机构(4)设为多组,数量与所述第一转轴(22)和所述第二转轴(32)对应,每组所述动力机构(4)均包括电机(41)和变速箱(42),所述过载保护装置安装在所述电机(41)上,所述电机(41)的输出轴联接所述变速箱(42);所述变速箱(42)的输出轴与所述第一转轴(22)或所述第二转轴(32)位于所述和面箱(1)外的一端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种揉压式和面机,其特征在于,所述变速箱(42)的输出轴上还设有扭矩传感器(43),所述扭矩传感器(43)与所述控制器电连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110915837A (zh) * 2019-11-27 2020-03-27 大庆山勃电器有限公司 适用于工厂连续化生产的戗面工艺设备

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