CN208095888U - 一种双搅拌面条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双搅拌面条机，包括搅拌桶、搅拌拨叉、挤制腔、和面螺杆和驱动装置，搅拌桶底面上设有出料口；搅拌拨叉设有两个且竖直地设置于搅拌桶内，对称设置于出料口两侧的搅拌桶底面上；挤制腔包括挤制腔体和模头，且搅拌桶通过出料口与挤制腔体连通，挤制腔体沿长度方向的一端封闭，另一端开口并安装有模头，模头上设有若干个面条出孔；和面螺杆水平设置于挤制腔内，和面螺杆的轴向方向平行于挤制腔的长度方向；驱动装置能够驱动搅拌拨叉正向或反向转动，并能够驱动和面螺杆正向或反向转动。该双搅拌面条机，结构简单，在搅拌面粉和水的过程中，实现对面团的揉搓，使其加工的面条更加绵柔、有韧性、劲道。

Description

一种双搅拌面条机

技术领域

本实用新型涉及一种厨房电器设备，特别是涉及一种双搅拌面条机。

背景技术

长久以来，面条在大多数情况下都是通过人工手段加工完成，面条的这种制作方式，加工效率低，制作周期长；现有技术中虽然产生了搅拌面条机，但是这些进入家庭的搅拌面条机本身不具有对面团揉搓及撕裂再组合的功能，只是简单对面粉和水的搅拌混合，面粉与水的融合不完全，面条口感较差；特别是一旦面团过湿，面团很容易黏连在搅拌轴上，没有办法挤出；对于面团过湿挤出的面条很容易黏连，不利于面条的存放。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双搅拌面条机，以解决上述现有技术存在的问题，在搅拌面粉和水的过程中，实现对面团的揉搓及撕裂再组合，使其加工的面条更加绵柔、有韧性、劲道。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种双搅拌面条机，包括搅拌桶、搅拌拨叉、挤制腔、和面螺杆和驱动装置，所述搅拌桶底面上设有出料口；所述搅拌拨叉设置有两个且竖直地设置于所述搅拌桶内，两个所述搅拌拨叉对称设置于所述出料口两侧的所述搅拌桶的底面上；所述挤制腔包括挤制腔体和模头，所述挤制腔体连接于所述搅拌桶的外底面上，且所述搅拌桶通过所述出料口与所述挤制腔体连通，所述挤制腔体沿长度方向的一端封闭，另一端开口并安装有模头，所述模头上设有若干个面条出孔；所述和面螺杆水平设置于所述挤制腔内，所述和面螺杆的轴向方向平行于所述挤制腔的长度方向；所述驱动装置能够驱动所述搅拌拨叉正向转动或反向转动，并能够驱动所述和面螺杆正向转动或反向转动。

优选的，所述和面螺杆和所述挤制腔的长度均大于所述出料口的长度，且所述和面螺杆的长度不大于所述挤制腔的长度。

优选的，所述挤制腔在长度方向上自所述搅拌桶底面的一端向该端的相对端延伸并伸出所述搅拌桶底面，所述挤制腔所述和面螺杆的长度均大于所述搅拌桶的横向最大尺寸，所述挤制腔的长度不小于3mm，且不大于600mm。

优选的，所述搅拌桶包括搅拌桶体和顶盖，所述顶盖盖放于所述搅拌桶体上，所述顶盖上设有加水口。

优选的，每个所述搅拌拨叉包括搅拌轴和多个拨刀，且各所述拨刀可拆卸连接于其对应的所述搅拌轴上。

优选的，所述驱动装置包括电机和传动装置，所述电机的输出轴连接于所述传动装置的输入轴，且所述传动装置的输出轴分别连接所述搅拌拨叉和所述和面螺杆。

优选的，还包括底座和控制系统，所述控制系统和所述驱动装置均设置于所述底座内，所述控制系统与所述驱动装置电连接，所述搅拌桶和所述挤制腔设置于所述底座上并与所述底座可拆卸连接，每个所述搅拌拨叉均可插拔的连接于所述搅拌桶的底面上并分别能够与所述传动装置的输出轴连接，所述和面螺杆可插拔的连接于所述挤制腔体的端面上并能够与所述传动装置的输出轴连接。

优选的，所述出料口设置于所述搅拌桶底面的中部位置，所述出料口的长度不大于所述搅拌桶的底面的横向最大尺寸，且不小于所述和面螺杆的长度的1/10；所述出料口的宽度不大于两个所述搅拌拨叉的轴心间距，且不小于所述和面螺杆直径的1/8。

优选的，所述搅拌轴的高度不大于所述搅拌桶的高度，且不小于3mm。

优选的，多个所述拨刀沿其对应的所述搅拌轴的周向螺旋分布，两个所述搅拌拨叉的拨刀在转动过程中在垂直于所述搅拌轴的方向上部分上下重叠，以便于剪切大面团。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的双搅拌面条机，开启驱动装置后，驱动装置驱动搅拌拨叉和和面螺杆转动，向搅拌桶内加入面粉，两个搅拌拨叉搅拌面粉和剪切并清理粘连在拨叉上的面团，在面粉被搅动的过程中向搅拌桶内缓缓加入水，由两个搅拌拨叉搅拌使水面混合均匀，混合好的面粉团物由于重力作用通过搅拌桶底面的出料口落入至挤制腔中；此时，驱动装置驱动和面螺杆为正向转动，和面螺杆向挤制腔后端推动面水混合物并使面水混合物进入至搅拌桶内，两个搅拌拨叉和和面螺杆共同对面团进行揉搓，面团被和面螺杆往复带入至搅拌桶内进行揉搓，如此往复循环，经过两个搅拌拨叉和和面螺杆的反复揉搓，面水混合物被紧密地挤压形成高致密性的面团。面团进过一定时间的揉搓后，驱动装置驱动和面螺杆反向转动，经过和面螺杆的输送，面团被挤制到和面螺杆前部并推送到模头，通过模头的面条出孔形成需要的面条，经过和面螺杆的反复揉搓，本实用新型提供的双搅拌面条机加工的面条更加绵柔、有韧性、劲道。

进一步的，本实用新型提供的双搅拌面条机，两个搅拌拨叉可以差速旋转或双向旋转，也可同向旋转。当两个搅拌拨叉差速旋转或向不同的方向旋转时，两个搅拌拨叉在搅动过程中，对面团形成的大团具有撕裂效果；由于大面团在搅拌当中很容易粘附在搅拌拨叉上，很难进入螺杆腔内，而经过两个搅拌拨叉的差速搅拌，粘附在一个搅拌拨叉上的大面团会被另一个搅拌拨叉在相对运动过程中撕开，变成可以被和面螺杆咬合的小面团，更利于后续对面团的搅拌和揉搓。

进一步的，本实用新型提供的双搅拌面条机，两个搅拌拨叉可以差速旋转或双向旋转，也可同向旋转。当使用双搅拌面条机的过程中，由于不小心加多水使面条较软、容易黏连时，向双搅拌面条机中加入干面粉，两个搅拌拨叉差速旋转或向不同的方向旋转，能够实现把干面粉与湿面团重新柔和在一起，变成可以被和面螺杆咬合的小面团，更利于后续对面条的软硬度的调节。

进一步的，本实用新型提供的双搅拌面条机，两个搅拌拨叉差速旋转或双向旋转时，两个搅拌拨叉具有挤碎水泡面团的功能，在面粉与水最初的混合过程中，面粉很容易把水珠包裹起来，形成一个水泡面团，这样很多面粉很难吸收到应有的水分，形成水面分离态势；双搅拌拨叉差速搅拌，能够很快的挤碎水泡面团加速水面的混合效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的双搅拌面条机中的搅拌桶与挤制腔的轴侧示意图；

图2为本实用新型提供的双搅拌面条机中的搅拌桶与挤制腔的主视图；

图3为图2中的双搅拌面条机的搅拌桶与挤制腔的左视图；

图4为图2中的双搅拌面条机的搅拌桶与挤制腔的俯视图；

图5为本实用新型提供的双搅拌面条机的整体结构示意图；

图中：1-搅拌桶体；2-搅拌拨叉；3-挤制腔体；4-和面螺杆；5-模头；6-出料口；7-顶盖；8-进水口；9-底座；10-电机；11-传动装置；12-控制系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种双搅拌面条机，以解决上述现有技术存在的问题，在搅拌面粉和水的过程中，实现对面团的揉搓及撕裂再组合，使其加工的面条更加绵柔、有韧性、劲道。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

本实施例提供一种双搅拌面条机，如图1～5所示，包括搅拌桶、搅拌拨叉2、挤制腔、和面螺杆4和驱动装置，搅拌桶底面上设有出料口6；搅拌拨叉2设置有两个且竖直地设置于搅拌桶内，两个搅拌拨叉2对称设置于出料口6两侧的搅拌桶的底面上；挤制腔包括挤制腔体3和模头5，挤制腔体3连接于搅拌桶的外底面上，且搅拌桶通过出料口6与挤制腔体3连通，挤制腔体3沿长度方向的一端封闭，另一端开口并安装有模头5，模头5上设有若干个面条出孔；和面螺杆4水平设置于挤制腔内，和面螺杆4的轴向方向平行于挤制腔的长度方向；驱动装置能够驱动各搅拌拨叉2在搅拌桶内自由地正向转动或反向转动，并能够驱动和面螺杆4在挤制腔内自由地正向转动或反向转动。

本实施例提供的双搅拌面条机，开启驱动装置后，驱动装置驱动搅拌拨叉2和和面螺杆4转动，向搅拌桶内加入面粉，两个搅拌拨叉2转动搅拌面粉，在面粉被搅动的过程中向搅拌桶内缓缓加入水，由两个搅拌拨叉2搅拌使水和面粉混合均匀，混合好的面粉团物由于重力作用通过搅拌桶底面的出料口6落入至挤制腔中；此时，驱动装置驱动和面螺杆4为正向转动，和面螺杆4向挤制腔后端推动面水混合物并使面水混合物进入至搅拌桶内，两个搅拌拨叉2和和面螺杆4共同对面团进行揉搓，面团被和面螺杆4往复带入至搅拌桶内进行揉搓，如此往复循环，经过两个搅拌拨叉2和和面螺杆4的反复揉搓，面水混合物被紧密地挤压形成高致密性的面团。面团进过一定时间的揉搓后，驱动装置驱动和面螺杆4反向转动，经过和面螺杆4的输送，面团被挤制到和面螺杆4前部并推送到模头5，通过模头5的面条出孔形成需要的面条，经过搅拌拨叉2和和面螺杆4的反复揉搓，本实施例提供的双搅拌面条机加工的面条更加绵柔、有韧性、劲道。

两个搅拌拨叉2差速旋转或双向旋转时，两个搅拌拨叉2具有挤碎水泡面团的功能，在面粉与水最初的混合过程中，面粉很容易把水珠包裹起来，形成一个水泡面团，这样很多面粉很难吸收到应有的水分，形成水面分离态势；而双搅拌拨叉差速搅拌，能够很快的挤碎水泡面团，加速水面的混合效率。

使用双搅拌面条机的过程中，由于不小心加多水使面条较软、容易黏连时，向双搅拌面条机中加入干面粉，两个搅拌拨叉2差速旋转或向不同的方向旋转，能够实现把干面粉与湿面团重新柔和在一起，变成可以被和面螺杆4咬合的小面团，更利于后续对面条的软硬度的调节。

和面螺杆4和挤制腔的长度均大于出料口6的长度，且和面螺杆4的长度不大于由挤制腔体3和磨头5组成的挤制腔的长度。

挤制腔在长度方向上自搅拌桶底面的一端向该端的相对端延伸并伸出搅拌桶底面，挤制腔和和面螺杆4的长度均大于搅拌桶的横向最大尺寸；当搅拌桶为圆柱体时，挤制腔和和面螺杆4的长度大于搅拌桶的直径；当搅拌桶为长方体时，挤制腔和和面螺杆4的长度大于搅拌桶的长度，挤制腔的长度不小于3mm，且不大于600mm。

本实施例提供的双搅拌面条机，搅拌桶包括搅拌桶体1和顶盖7，顶盖7盖放于搅拌桶体1上，顶盖7上设有加水口8，使用双搅拌面条机时，通过加水孔8能够向搅拌桶内自动或手动加入水以与面粉混合。

每个搅拌拨叉2包括搅拌轴和多个拨刀，且各拨刀可拆卸连接于其对应的搅拌轴上，便于搅拌拨叉2的拆卸和清洗。但是本实用新型提供的双搅拌面条机，并不限于此，各拨刀也可固定连接于其对应的搅拌轴上。

驱动装置包括电机10和传动装置11，电机10的输出轴连接于传动装置11的输入轴，且传动装置11的输出轴分别连接搅拌拨叉2和和面螺杆4。

本实施例提供的双搅拌面条机，还包括底座9和控制系统12，控制系统12和驱动装置均设置于底座9内，控制系统12与驱动装置电连接，搅拌桶和挤制腔设置于底座9上并与底座9可拆卸连接，每个搅拌拨叉2均可插拔的连接于搅拌桶体1的底面上，各搅拌拨叉2连接于搅拌桶体1的底面上后，每个搅拌拨叉2分别能够与传动装置11的一个输出轴连接，和面螺杆4可插拔的连接于挤制腔体3的端面上，且和面螺杆4连接于挤制腔体3的端面上后，和面螺杆4与传动装置11的一个输出轴连接。

因此，本实施例提供的双搅拌面条机，两个搅拌拨叉2和和面螺杆4均可独立转动，互不影响，通过控制传动装置11，可以分别调节每个搅拌拨叉2和和面螺杆4的转速和转动方向。

如图5所示，使用时将搅拌桶体1和挤制腔体3卡位在底座9上，将两个搅拌拨叉2竖直装在搅拌桶体1底部，并将两个搅拌拨叉2分别置于出料口6两侧，和面螺杆4由外向内水平推入挤制腔体3封闭的端部，并拧紧模头5于挤制腔体3前端，打开顶盖7加入面粉，盖好顶盖7，面条机就便可以开始工作。启动电机10带动两个搅拌拨叉2和和面螺杆4转动，再从顶盖7上的加水孔8缓缓加入水，面粉与水开始混合，掉入搅拌桶底层的面团通过重力作用进入挤制腔内，并由和面螺杆4向后方挤压面团，开启揉面过程。

出料口6设置于搅拌桶体1底面的中部位置，出料口6的长度不大于搅拌桶体1的底面的横向最大尺寸，且不小于和面螺杆4的长度的1/10；出料口6的宽度不大于两个竖直搅拨叉2的轴心之间的距离，且不小于和面螺杆4直径的1/8。

搅拌轴的高度不大于由搅拌桶体1和顶盖7组成的搅拌桶的整体高度，且不小于3mm。

多个拨刀沿其对应的搅拌轴的周向螺旋分布，两个搅拌拨叉2的拨刀在转动过程中在垂直于搅拌轴的方向上至少部分重叠，两个搅拌拨叉的拨刀长度上下相交，便于撕开大面团，提高面团的紧密度和韧度，增强面条口感。

需要说明的是，本实用新型提供的双搅拌面条机，并不限制搅拌桶的形状，搅拌桶为横截面圆形、椭圆形、方形、双切圆形及其他任何形态的桶体均可；也不限制搅拌拨叉的高度，搅拌拨叉的搅拌轴的高度与搅拌桶高度相等(搅拌桶体和顶盖安装后的总高度)，或为搅拌桶高度的一半，或为其他任何高度均可。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种双搅拌面条机，其特征在于：包括：

搅拌桶，所述搅拌桶底面上设有出料口；

搅拌拨叉，所述搅拌拨叉设置有两个且竖直地设置于所述搅拌桶内，两个所述搅拌拨叉对称设置于所述出料口两侧的所述搅拌桶的底面上；每个所述搅拌拨叉包括搅拌轴和多个拨刀，且各所述拨刀可拆卸连接于其对应的所述搅拌轴上；多个所述拨刀沿其对应的所述搅拌轴的周向螺旋分布，两个所述搅拌拨叉的拨刀在转动过程中在垂直于所述搅拌轴的方向上部分上下重叠；

挤制腔，所述挤制腔包括挤制腔体和模头，所述挤制腔体连接于所述搅拌桶的外底面上，且所述搅拌桶通过所述出料口与所述挤制腔体连通，所述挤制腔体沿长度方向的一端封闭，另一端开口并安装有所述模头，所述模头上设有若干个面条出孔；

和面螺杆，所述和面螺杆水平设置于所述挤制腔内，所述和面螺杆的轴向方向平行于所述挤制腔的长度方向；以及

驱动装置，所述驱动装置能够驱动所述搅拌拨叉正向转动或反向转动，并能够驱动所述和面螺杆正向转动或反向转动。

2.根据权利要求1所述的双搅拌面条机，其特征在于：所述和面螺杆和所述挤制腔的长度均大于所述出料口的长度，且所述和面螺杆的长度不大于所述挤制腔的长度。

3.根据权利要求2所述的双搅拌面条机，其特征在于：所述挤制腔在长度方向上自所述搅拌桶底面的一端向该端的相对端延伸并伸出所述搅拌桶底面，所述挤制腔和所述和面螺杆的长度均大于所述搅拌桶的横向最大尺寸，所述挤制腔的长度不小于3mm，且不大于600mm。

4.根据权利要求1所述的双搅拌面条机，其特征在于：所述搅拌桶包括搅拌桶体和顶盖，所述顶盖盖放于所述搅拌桶体上，所述顶盖上设有加水口。

5.根据权利要求1所述的双搅拌面条机，其特征在于：所述驱动装置包括电机和传动装置，所述电机的输出轴连接于所述传动装置的输入轴，且所述传动装置的输出轴分别连接所述搅拌拨叉和所述和面螺杆。

6.根据权利要求5所述的双搅拌面条机，其特征在于：还包括底座和控制系统，所述控制系统和所述驱动装置均设置于所述底座内，所述控制系统与所述驱动装置电连接，所述搅拌桶和所述挤制腔设置于所述底座上并与所述底座可拆卸连接，每个所述搅拌拨叉均可插拔的连接于所述搅拌桶的底面上并分别能够与所述传动装置的输出轴连接，所述和面螺杆可插拔的连接于所述挤制腔体的端面上并能够与所述传动装置的输出轴连接。

7.根据权利要求1所述的双搅拌面条机，其特征在于：所述出料口设置于所述搅拌桶底面的中部位置，所述出料口的长度不大于所述搅拌桶的底面的横向最大尺寸，且不小于所述和面螺杆的长度的1/10；所述出料口的宽度不大于两个所述搅拌拨叉的轴心间距，且不小于所述和面螺杆直径的1/8。

8.根据权利要求1所述的双搅拌面条机，其特征在于：所述搅拌轴的高度不大于所述搅拌桶的高度，且不小于3mm。