CN209402293U - 一种集成风叶的外转子电机端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成风叶的外转子电机端盖，它包括圆形的端盖本体、在所述端盖本体上呈圆周阵列设置有若干弧形孔、沿所述弧形孔的一边缘上凸设有弧形风叶，所述弧形风叶朝向弧形孔倾斜设置，所述弧形风叶与端盖本体一体成型设置；本实用新型通过在端盖本体上呈圆周阵列设置弧形孔以及与弧形孔配合的弧形风叶，从而可以产生冷却气流，达到冷却外转子电机的定子的作用，同时在端盖本体上集成弧形风叶，结构更牢靠，省却了弧形风叶装配的工序，节约外转子电机材料的用量，节省成本。

Description

一种集成风叶的外转子电机端盖

技术领域

本实用新型涉及外转子电机配件技术领域，特别是涉及一种集成风叶的外转子电机端盖。

背景技术

目前，外转子电机通常采用自然散热或者外加散热风叶，这样导致外转子电机散热慢，或者外转子电机使用的材料增多，造成电机成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种集成风叶的外转子电机端盖。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种集成风叶的外转子电机端盖，包括圆形的端盖本体、在所述端盖本体上呈圆周阵列设置有若干弧形孔、沿所述弧形孔的一边缘上凸设有弧形风叶，所述弧形风叶朝向弧形孔倾斜设置，所述弧形风叶与端盖本体一体成型设置，所述端盖本体的中部设有轴孔。

其中，所述弧形孔位于端盖本体内表面的周缘朝向弧形孔倾斜设置。

其中，在所述轴孔的周缘凸设有轮圈座，所述轮圈座与端盖本体的内表面之间设置有加强筋，所述加强筋位于相邻的弧形风叶之间。

其中，所述弧形风叶朝向端盖本体的外表面延伸设置。

其中，所述弧形风叶沿宽度方向的一侧与轮圈座连接。

其中，所述弧形风叶朝向端盖本体的内表面延伸设置。

其中，所述弧形风叶的弧面与加强筋连接。

其中，所述弧形风叶与端盖本体连接的下端的表面的切线与端盖本体平面之间的夹角大于45度且小于90度。

其中，所述端盖本体上设有通孔，所述通孔用于与外转子电机固定连接。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型通过在端盖本体上呈圆周阵列设置弧形孔以及与弧形孔配合的弧形风叶，从而可以产生冷却气流，达到冷却外转子电机的定子的作用，同时在端盖本体上集成弧形风叶，结构更牢靠，省却了弧形风叶装配的工序，节约外转子电机材料的用量，节省成本。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的外转子电机端盖第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的外转子电机端盖第二视角的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例提供的外转子电机端盖第三视角的结构示意图；

图4是图3中I处的局部结构放大示意图；

图5是本实用新型另一实施例提供的外转子电机端盖第一视角的结构示意图；

图6是本实用新型另一实施例提供的外转子电机端盖第二视角的结构示意图；

附图标记说明：1-端盖本体；11-轴孔；12-轮圈座；2-弧形孔；3-弧形风叶；4-加强筋；5-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。

如图1至图6所示，本实施例所述的一种集成风叶的外转子电机端盖，包括圆形的端盖本体1、在所述端盖本体1上呈圆周阵列设置有若干弧形孔2、沿所述弧形孔2的一边缘上凸设有弧形风叶3，所述弧形风叶3朝向弧形孔2倾斜设置，所述弧形风叶3与端盖本体1一体成型设置，所述端盖本体1的中部设有轴孔11，以便于外转子电机的连接轴穿过；优选地，所述弧形孔2的数量为12个。

安装时，将端盖本体1固定连接在外转子电机上，并随着外转子电机动子旋转，弧形风叶3在旋转时会产生气流，从而可以加速将外转子电机定子产生的热量通过弧形孔2进行冷却，达到冷却外转子电机定子的作用；本实施例将弧形风叶3与端盖本体1一体成型设置，使弧形风叶3更牢靠，同时省却了弧形风叶3装配的工序，提高生产效率，节约了外转子电机材料的用量，节省成本。

基于上述实施例的基础上，进一步地，所述弧形孔2位于端盖本体1内表面的周缘朝向弧形孔2倾斜设置，当端盖本体1安装在外转子电机下端时，进入外转子电机内部的异物或水滴能更便于从弧形孔2中滑出或流出。

如图1、图2、图5和图6所示，基于上述实施例的基础上，进一步地，在所述轴孔11的周缘凸设有轮圈座12，将外转子电机的轴承安装在轮圈座12上，结构更紧凑，同时也利于端盖本体1随着外转子电机动子转动，在所述轮圈座12与端盖本体1的内表面之间设置有加强筋4，所述加强筋4位于相邻的弧形风叶3之间，结构更牢固。

如图1至图4所示，基于上述实施例的基础上，进一步地，所述弧形风叶3朝向端盖本体1的外表面延伸设置，即弧形风叶3朝向远离外转子电机的方向延伸，从而产生从外界流向外转子电机内部的气流，带动外界气流流向外转子电机内部，因外界气流的温度小于外转子电机内部工作时的温度，从而可以起到冷却外转子电机定子的作用。进一步地，所述弧形风叶3沿宽度方向的一侧与轮圈座12连接，使弧形风叶3的结构更牢靠。

另一实施例的结构方式，如图5和图6所示，所述弧形风叶3朝向端盖本体1的内表面延伸设置，即弧形风叶3靠近外转子电机的方向延伸，从而产生从外转子电机内部流向外界的气流，带动外转子电机定子产生的热量流出，起到冷却外转子电机定子的作用。本实施例中，进一步地，所述弧形风叶3的弧面与加强筋4连接，结构更牢靠。

本实施例中，可以将弧形风叶3朝向端盖本体1的外表面延伸的外转子电机端盖和弧形风叶3朝向端盖本体1的内表面延伸的外转子电机端盖组合使用，即两个外转子电机端盖分别安装在外转子电机的两端，这样一个外转子电机端盖将外界冷气流送入外转子电机内部，另一个将外转子电机端盖将内部的热量带走，形成一个冷却风道，可以加速冷却外转子电机定子，冷却效果更好，本实施例中，可以通过端盖本体1上的弧形风叶3朝向，可以确定气流的流动方向。

如图4所示，基于上述实施例的基础上，进一步地，所述弧形风叶3与端盖本体1连接的下端的表面的切线与端盖本体1平面之间的夹角A大于45度且小于90度，更利于产生气流并使气流通过弧形孔2，同时在采用两个端盖时，掉进外转子电机内部的物品可以从一端掉出来，结构更安全，避免异物影响外转子电机动子的转动。

基于上述实施例的基础上，进一步地，所述端盖本体1上设有通孔5，所述通孔5用于与外转子电机固定连接，通过通孔5将外转子电机端盖与外转子电机固定连接，使外转子电机端盖随着外转子电机动子转动更牢靠。

以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本实用新型专利申请的保护范围内。

Claims (9)

1.一种集成风叶的外转子电机端盖，其特征在于，包括圆形的端盖本体（1）、在所述端盖本体（1）上呈圆周阵列设置有若干弧形孔（2）、沿所述弧形孔（2）的一边缘上凸设有弧形风叶（3），所述弧形风叶（3）朝向弧形孔（2）倾斜设置，所述弧形风叶（3）与端盖本体（1）一体成型设置，所述端盖本体（1）的中部设有轴孔（11）。

2.根据权利要求1所述的一种集成风叶的外转子电机端盖，其特征在于，所述弧形孔（2）位于端盖本体（1）内表面的周缘朝向弧形孔（2）倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种集成风叶的外转子电机端盖，其特征在于，在所述轴孔（11）的周缘凸设有轮圈座（12），所述轮圈座（12）与端盖本体（1）的内表面之间设置有加强筋（4），所述加强筋（4）位于相邻的弧形风叶（3）之间。

4.根据权利要求3所述的一种集成风叶的外转子电机端盖，其特征在于，所述弧形风叶（3）朝向端盖本体（1）的外表面延伸设置。

5.根据权利要求4所述的一种集成风叶的外转子电机端盖，其特征在于，所述弧形风叶（3）沿宽度方向的一侧与轮圈座（12）连接。

6.根据权利要求3所述的一种集成风叶的外转子电机端盖，其特征在于，所述弧形风叶（3）朝向端盖本体（1）的内表面延伸设置。

7.根据权利要求6所述的一种集成风叶的外转子电机端盖，其特征在于，所述弧形风叶（3）的弧面与加强筋（4）连接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的一种集成风叶的外转子电机端盖，其特征在于，所述弧形风叶（3）与端盖本体（1）连接的下端的表面的切线与端盖本体（1）平面之间的夹角大于45度且小于90度。

9.根据权利要求8所述的一种集成风叶的外转子电机端盖，其特征在于，所述端盖本体（1）上设有通孔（5），所述通孔（5）用于与外转子电机固定连接。