CN209400827U - 液晶显示设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种液晶显示设备。液晶显示设备包括液晶显示面板，液晶显示面板包括第一基板、第二基板、第一偏光片、填充块、装饰条和中框。第二基板部分覆盖第一基板，与第一基板形成第一断差。第一偏光片部分覆盖第二基板远离第一基板的一侧，与第二基板形成第二断差。填充块覆盖第一断差，用于保护第一基板外引脚压合区域。装饰条覆盖填充块和第二断差。中框设置于液晶显示面板的四周。其中，装饰条远离第二断差的一端延伸设置于中框。上述液晶显示设备，通过设置填充块和装饰条填充了断差且可以防止翘曲、波浪褶皱或触碰塌陷。进一步保护外引脚压合区域，防止外界水汽等物质入侵，腐蚀线路。且实现了四边无边框的显示效果。

Description

液晶显示设备

技术领域

本申请涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种液晶显示设备。

背景技术

目前电视或者显示器的主流设计趋势是窄边框到无边框，目前存在大量三边无边框的电视或者显示器。三边无边框的电视外观视觉效果相比于四边无边框较差，这是由于三边无边框的电视使用的是三边无边框的液晶显示面板(Open-Cell，OC)。在地侧有外引脚压合(Outside Lead Bonding，OLB)区域O存在，在设计无边框显示装置时，地侧需要增加一个前框，将OLB区域盖住。

因此，三边无边框的显示装置无法实现四边无边框，无法实现全面屏，且其不对称性导致视觉美观效果较差。此外，由于显示装置地侧增加了一个前框，前框压在OC上表面，导致前框相比于液晶显示器高出了一个前框的厚度，进一步减弱了显示装置的视觉效果。

实用新型内容

基于此，有必要针对液晶显示器难以实现四边无边框设计的问题，提供一种液晶显示设备。

一种液晶显示设备，包括：

液晶显示面板，所述液晶显示面板包括：

第一基板；

第二基板，部分覆盖所述第一基板，与所述第一基板形成第一断差；

第一偏光片，部分覆盖所述第二基板远离所述第一基板的一侧，与所述第二基板形成第二断差；

填充块，覆盖所述第一断差，用于保护所述第一基板的外引脚压合区域；

装饰条，覆盖所述填充块和所述第二断差；以及

中框，设置于所述液晶显示面板的四周；

其中，所述装饰条远离所述第二断差的一端延伸设置于所述中框。

上述液晶显示设备，通过设置所述填充块和所述装饰条，分别填充了所述第一断差和所述第二断差。所述填充块可以固定支撑所述装饰条，防止翘曲或者波浪褶皱。此外，所述填充块的设置可以防止用户正面触碰所述液晶显示面板时导致偏光片塌陷，同时可以防止电视模组的背光板光的泄露。进一步的，所述填充块可以保护所述第二基板的外引脚压合区域，防止外界水汽等物质入侵，腐蚀线路。所述填充块与所述中框无接触，仅所述装饰条与所述中框固定连接，可以减小对所述中框的形状要求，方便拆装且适用性广泛。所述液晶显示设备通过设置所述填充块和所述装饰条，无需在地侧增加前框将OLB区域盖住，实现了四边无边框的显示效果。

在其中一个实施例中，所述装饰条通过背胶分别与所述填充块、所述第二断差和所述中框贴合设置。

在其中一个实施例中，所述填充块和所述装饰条一体成型。

在其中一个实施例中，所述液晶显示面板还包括：

软性电路板，所述软性电路板的一端压合于所述第一基板与所述第二基板形成的所述第一断差，且与所述第一基板电连接。

在其中一个实施例中，所述液晶显示面板还包括：

印刷电路板，电连接于所述软性电路板远离所述第一基板的一端。

在其中一个实施例中，所述软性电路板包括源极驱动芯片。

在其中一个实施例中，所述液晶显示面板还包括：

遮光层，设置于所述第一基板与所述第二基板之间，用于防止背光板光线泄露。

在其中一个实施例中，所述液晶显示面板还包括：

第二偏光片，贴合设置于所述第一基板远离所述第二基板的一侧。

在其中一个实施例中，所述液晶显示面板还包括：

背板，设置于所述第二偏光片背向所述第一基板的一侧，并延伸设置于所述中框。

在其中一个实施例中，还包括：

后盖，覆盖所述背板，与所述中框机械连接。

上述实施例提供的液晶显示设备，通过背胶进行连接，可以方便所述装饰条的安装，简化安装过程，从而节约成本。所述装饰条和所述填充块一体成型可以进一步实现安装过程简化，节约成本。通过设置所述第二偏光片可以将背光板产生的光束转换为偏振光。所述软性电路板的一端压合于所述第一基板与所述第二基板形成的所述第一断差，可以保证所述软性电路板与所述第一基板的稳定连接，具有实用性。所述印刷电路板作为所述液晶显示面板的驱动。所述遮光层可以防止背光板光线泄露，进一步提高所述液晶显示设备的实用性和美观度。所述后盖与所述中框一体成型可以简化安装过程。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种液晶显示面板结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种液晶显示设备结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种液晶显示设备立体结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种液晶显示设备的填充块和装饰条背胶位置示意图；

图5为本申请实施例提供的另一种液晶显示设备的填充块和装饰条背胶位置示意图；

图6为本申请实施例提供的另一种液晶显示设备结构示意图；

图7为本申请实施例提供的图6中一种液晶显示设备的填充块和装饰条背胶位置示意图。

附图标号说明

10 液晶显示设备

100 液晶显示面板

110 第一基板

112 第一断差

114 第二断差

120 第二基板

130 第一偏光片

140 软性电路板

141 源极驱动芯片

150 印刷电路板

160 遮光层

170 第二偏光片

180 背板

200 填充块

300 装饰条

400 中框

500 后盖

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参见图1-图3，本申请提供一种液晶显示设备10。所述液晶显示设备10包括液晶显示面板100、填充块200、装饰条300、中框400。所述液晶显示面板100包括第一基板110、第二基板120、第一偏光片130。所述第二基板120部分覆盖所述第一基板110。所述第二基板120与所述第一基板110形成第一断差112。所述第一偏光片130部分覆盖所述第二基板120远离所述第一基板110的一侧。所述第一偏光片130与所述第二基板120形成第二断差114。所述填充块200覆盖所述第一断差112，用于保护所述第一基板110的外引脚压合区域。所述装饰条300覆盖所述填充块200和所述第二断差114。所述中框400设置于所述液晶显示面板100的四周。其中，所述装饰条300远离所述第二断差114的一端延伸设置于所述中框400。

所述第一基板110可以为TFT阵列基板。所述第二基板120可以为彩膜基板。所述第一基板110和所述第二基板120贴合设置，所述第二基板120部分覆盖所述第一基板110，即所述第一基板110面积大于所述第二基板120。因此，所述第二基板120和所述第一基板110在所述第二基板120没有覆盖所述第一基板110处形成所述第一断差112。由于所述液晶显示面板100的内部线路通过光照刻蚀在所述第一阵列基板110上，因此全部线路引导于所述第一断差112，即OLB断层。

所述第一偏光片130用于解析经液晶电调制后的偏振光，产生明暗对比，从而产生显示画面。所述第一偏光片130部分覆盖所述第二基板120远离所述第一基板110的一侧。这是在压合外部线路于所述外引脚压合区域时，为了防止热压头碰触到所述第一偏光片130，所述第一偏光片130与所述第二基板120形成所述第二断差114。

所述填充块200覆盖所述第一断差112，用于保护所述第一基板110外引脚压合区域。可以保护所述OLB断层线路接口与外部线路的连接位置，从而防止外界的水汽、烟尘等进入连接位置，从而腐蚀所述连接处。所述填充块200贴合所述第一基板110和所述装饰条300，用于支撑所述装饰条300，可以防止人为碰触所述装饰条300时，所述装饰条300在所述第一断差112处发生塌陷。可以理解，所述填充块200可以保护外部线路与所述第一基板110的压合区域，可以对所述压合区域形成密封。同时可以进一步防止所述OLB断层线路接口与外部线路的连接位置的腐蚀或被静电击伤，降低所述液晶显示面板100的故障率，并提高耐用性。因此，对所述第一断差112的处理尤为重要。在一个实施例中，所述填充块200可以为一个整体或多段式双面背胶的硅胶条或者泡棉条，把OLB填充起来后，所述填充块200上表面和所述第二基板120上表面平齐。即所述第二基板120上表面，所述填充块200上表面以及所述中框400的支撑粘接面位于同一个平面上。所述胶水可以为半固态胶水。在一个实施例中，所述胶水可以为双组分胶粘剂，即AB胶，或紫外光固化胶(Ultraviolet Rays，UV)。

所述装饰条300可以通过自动偏贴机覆盖所述填充块200和所述第二断差114，使得从正面观察时，所述第一偏光片130和所述装饰条300是一个整体的平面，无需地侧凸起的前框，可以实现对称且美观的四边无边框全面屏效果。所述装饰条300填平了断层后与所述第一偏光片130的缝隙极小，且属于不发光区域，肉眼不易察觉，从而实现四边无边框全面屏效果。在一个实施例中，所述装饰条300覆盖所述中框400与所述液晶显示面板100的缝隙。所述装饰条300及其位置的设置可以实现所述液晶显示设备10四边无边框全面屏效果。在一个实施例中，所述中框400的材质不作限定。所述中框400可以依据所述液晶显示设备10的材质需要或者成本等因素进行选择。所述装饰条300的材质可以为PC、PET或者偏光片材质，在内表面可以进行喷涂从而保证所述装饰条300颜色和所述液晶显示面板100颜色相近。所述装饰条300主要固定在所述显示面板100上，部分固定于地侧中框的支撑面上，从而进一步遮盖COF处间隙。

综上所述，所述液晶显示设备10通过设置所述装饰条300，可以遮挡所述液晶显示面板100中所述第一偏光片130和所述第二基板120形成的所述第二断差114，可以取代所述三边无边框液晶显示面板凸出的外边框。此外，通过在所述第一基板110与所述第二基板120形成的所述第一断差112处设置所述填充块200，可以遮挡所述第一基板110与所述第二基板120形成的所述第一断差112，同时固定支撑所述装饰条300，防止翘曲或者波浪褶皱。此外，所述填充块200的设置可以防止用户正面触碰所述所述装饰条300时，导致其塌陷，同时可以防止背光板光的泄露。进一步的，所述填充块200可以保护所述第一基板110与外部线路的压合区域，防止外界水汽等物质入侵，腐蚀线路。所述液晶显示设备10通过所述填充块200和所述装饰条300分别填充所述第一断差112和所述第二断差114，因此可以整体呈现四边无边框的全面屏状态，适用于四边无边框液晶电视或者显示设备。可以理解，通过设置所述填充块200和所述装饰条300可以提升视觉效果。

请一并参见图4-图5，在一个实施例中，所述装饰条300通过背胶分别与所述填充块200、所述第二断差114和所述中框400贴合设置。

所述装饰条300分别与所述填充块200、所述第二断差114和所述中框400采用背胶进行粘接。在一个实施例中，当所述填充块200为双面背胶时，所述装饰条300为单面背胶。所述装饰条300在所述装饰条300与所述填充块200连接的位置处可以没有背胶，即所述装饰条300可以为整面背胶也可以为局部背胶。此时，所述装饰条300的背胶一侧与所述第二基板120和所述中框400贴合。可以理解，所述填充块200可以为单面背胶。此时，所述装饰条300为单面连续背胶，所述装饰条300的背胶一面与所述填充块200没有背胶300的一面粘接，且分别与所述第二断差114和所述中框400粘接。

请一并参见图6-图7，在一个实施例中，所述填充块200和所述装饰条300一体成型。所述填充块200和所述装饰条300一体成型可以简化安装步骤，进一步增强所述填充块200和所述装饰条300连接的稳定性，从而延长所述液晶显示设备10的使用寿命。

在一个实施例中，所述液晶显示面板100还包括软性电路板140。所述软性电路板140的一端压合于所述第一基板110与所述第二基板120形成的所述第一断差112。且所述软性电路板140与所述第一基板110电连接。所述软性电路板140可以为S-COF。所述软性电路板140压合于所述第一断差112的线路接口处。采用异方向性导电胶将所述软性电路板140贴于所述第一断差112的线路接口处，通过热压头将所述软性电路板140和所述第一基板110粘贴起来。所述异方向性导电胶为一种同时具有导电和粘结功能的材料。在一定温度下，可以通过热压将所述软性电路板140与硬质所述第一基板110粘接在一起，同时将所述软性电路板140上的线路与所述第一基板110的线路进行连接。在一个实施例中，所述软性电路板140包括源极驱动芯片141。

在一个实施例中，所述液晶显示面板100还包括印刷电路板150。所述印刷电路板150电连接于所述软性电路板140远离所述第一基板110的一端。所述印刷电路板150与主板相连，从而控制所述液晶显示面板100进行显示。所述软性电路板140的一端与所述第一基板110连接，另一端连接所述印刷电路板150，因此可以通过控制所述印刷电路板150控制所述液晶显示面板100的驱动。

在一个实施例中，所述液晶显示面板100还包括遮光层160。所述遮光层160设置于所述第一基板110与所述第二基板120之间，用于防止背光板光线泄露。所述液晶显示面板分为显示区域和非显示区域。所述显示区域的液晶分子通过电信号控制打开或关闭，打开时光线可以透过。所述非显示区域为信号线路刻蚀区域。但是由于所述第一基板110为透明材质，所述背光板的光会经由所述第一基板110出现漏光现象。所述第一基板110与所述第二基板120之间存在液晶显示层，因此，所述遮光层160设置于所述第一基板110和所述第二基板120的非显示区域之间。所述遮光层160的厚度与液晶分子层相同。可以防止背光板光线泄漏，从有利于四面无边框全面屏设置，无需外边框进行遮光。

在一个实施例中，所述液晶显示面板100还包括第二偏光片170。所述第二偏光片170贴合设置于所述第一基板110远离所述第二基板120的一侧。所述第二偏光片170用于将背光板产生的光束转换为偏振光。所述第二偏光片170部分覆盖所述第一基板110。所述第一偏光片130与所述第二偏光片170配合用于进行显示。

在一个实施例中，所述液晶显示面板100还包括背板180。所述背板180，设置于所述第二偏光片170背向所述第一基板110的一侧，并延伸设置于所述中框400。所述印刷电路板150设置于所述背板180远离所述第二偏光片170的一侧。所述印刷电路板150与主板连接，所述主板固定于所述背板180上。所述背板180用于为所述印刷电路板150和所述主板提供支撑。在一个实施例中，所述液晶显示设备10还包括后盖500。所述后盖500覆盖所述背板180。所述后盖500与所述中框400机械连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种液晶显示设备(10)，其特征在于，包括：

液晶显示面板(100)，所述液晶显示面板(100)包括：

第一基板(110)；

第二基板(120)，部分覆盖所述第一基板(110)，与所述第一基板(110)形成第一断差(112)；

第一偏光片(130)，部分覆盖所述第二基板(120)远离所述第一基板(110)的一侧，与所述第二基板(120)形成第二断差(114)；

填充块(200)，覆盖所述第一断差(112)，用于保护所述第一基板(110)的外引脚压合区域；

装饰条(300)，覆盖所述填充块(200)和所述第二断差(114)；以及

中框(400)，设置于所述液晶显示面板(100)的四周；

其中，所述装饰条(300)远离所述第二断差(114)的一端延伸设置于所述中框(400)。

2.根据权利要求1所述的液晶显示设备(10)，其特征在于，所述装饰条(300)通过背胶分别与所述填充块(200)、所述第二断差(114)和所述中框(400)贴合设置。

3.根据权利要求1所述的液晶显示设备(10)，其特征在于，所述填充块(200)和所述装饰条(300)一体成型。

4.根据权利要求1所述的液晶显示设备(10)，其特征在于，所述液晶显示面板(100)还包括：

软性电路板(140)，所述软性电路板(140)的一端压合于所述第一基板(110)与所述第二基板(120)形成的所述第一断差(112)，且与所述第一基板(110)电连接。

5.根据权利要求4所述的液晶显示设备(10)，其特征在于，所述液晶显示面板(100)还包括：

印刷电路板(150)，电连接于所述软性电路板(140)远离所述第一基板(110)的一端。

6.根据权利要求4所述的液晶显示设备(10)，其特征在于，所述软性电路板(140)包括源极驱动芯片(141)。

7.根据权利要求1所述的液晶显示设备(10)，其特征在于，所述液晶显示面板(100)还包括：

遮光层(160)，设置于所述第一基板(110)与所述第二基板(120)之间，用于防止背光板光线泄露。

8.根据权利要求1所述的液晶显示设备(10)，其特征在于，所述液晶显示面板(100)还包括：

第二偏光片(170)，贴合设置于所述第一基板(110)远离所述第二基板(120)的一侧。

9.根据权利要求8所述的液晶显示设备(10)，其特征在于，所述液晶显示面板(100)还包括：

背板(180)，设置于所述第二偏光片(170)背向所述第一基板(110)的一侧，并延伸设置于所述中框(400)。

10.根据权利要求9所述的液晶显示设备(10)，其特征在于，还包括：

后盖(500)，覆盖所述背板(180)，与所述中框(400)机械连接。