CN209398575U - 一种高真空度油环真空系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高真空度油环真空系统，该系统设计合理，减缓了液环油循环泵的腐蚀速度，提高了液环泵的真空能力。该系统包括液环油储罐、破泡滤油器、油环真空泵、换热器和液环油循环泵，所述破泡滤油器分为相互独立的第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体、第二腔体和第三腔体内均设置有可拆卸式滤网，所述第一腔体、第二腔体和第三腔体的内壁均设置有多块波纹挡板，所述第一腔体、第二腔体和第三腔体底部均设置有排水口，其进口均设置有开关调节阀。采用在液环真空泵回油管线上增加破泡滤油器的方法，分离循环油中由于“油包水”产生的气泡，减缓了液环油循环泵的腐蚀速度，提高了液环泵的真空能力。

Description

一种高真空度油环真空系统

技术领域

本实用新型一种高真空度油环真空系统，属于抽真空技术领域。

背景技术

油环式真空泵抽真空度高，适用于各种对真空度要求稿的地方，油环真空泵可以连续工作很长时间，所以得到了广泛地应用。然而，油环真空泵机组运行时，真空机组会抽到少量的水分，包含于真空油中，形成气泡，回油至缓冲罐后，导致液环油输送泵的气蚀情况严重，泵出口压力难以维持，影响到液环泵的正常运行，并降低泵的使用寿命。

实用新型内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种高真空度油环真空系统，该系统设计合理，减缓了液环油循环泵的腐蚀速度，提高了液环泵的真空能力。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种高真空度油环真空系统，包括液环油储罐、破泡滤油器、油环真空泵、换热器和液环油循环泵，所述液环油储罐油路出口管道连通液环油循环泵，所述液环油循环泵出口管道连通换热器，所述换热器出口管道连接油环真空泵，所述油环真空泵之间出口设置破泡滤油器，所述破泡滤油器出口连接液环油储罐进口；

所述破泡滤油器分为相互独立的第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体、第二腔体和第三腔体的进口均连接破泡滤油器的进口，所述第一腔体、第二腔体和第三腔体的出口均连接破泡滤油器的出口，所述第一腔体、第二腔体和第三腔体内均设置有可拆卸式滤网，所述第一腔体、第二腔体和第三腔体的内壁均设置有多块挡板，所述挡板为波纹挡板。

所述第一腔体、第二腔体和第三腔体底部均设置有排水口，所述排水口设置开关阀。

所述滤网的层数为1-3层。

所述滤网孔径为300目以上。

所述第一腔体、第二腔体和第三腔体为弯曲的蛇形腔体。

所述第一腔体、第二腔体和第三腔体为螺旋形腔体。

所述第一腔体、第二腔体和第三腔体的进口均设置有开关调节阀。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型系统采用在液环真空泵回油管线上增加破泡滤油器的方法，分离循环油中由于“油包水”产生的气泡，减缓了液环油循环泵的腐蚀速度，提高了液环泵的真空能力，液环泵的供油系统稳定输出，保证液环泵的正常运行，降低了罗茨泵的负荷，系统所需导热油的热量降低，保持系统的高真空状态，使系统达到高真空，降低能耗，进一步保证真空系统的稳定运行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为破泡滤油器结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明，但是本实用新型的保护范围并不限于这些实施例，凡是不背离本实用新型构思的改变或等同替代均包括在本实用新型的保护范围之内。

一种高真空度油环真空系统，包括液环油储罐1、破泡滤油器2、油环真空泵3、换热器4和液环油循环泵5，所述液环油储罐1油路出口管道连通液环油循环泵5，所述液环油循环泵5出口管道连通换热器4，所述换热器4出口管道连接油环真空泵3，所述油环真空泵3之间出口设置破泡滤油器2，所述破泡滤油器2出口连接液环油储罐1进口；

所述破泡滤油器2分为相互独立的第一腔体6、第二腔体7和第三腔体8，所述第一腔体6、第二腔体7和第三腔体8的进口均连接破泡滤油器2的进口9，所述第一腔体6、第二腔体7和第三腔体8的出口均连接破泡滤油器2的出口10，所述第一腔体6、第二腔体7和第三腔体8内均设置有可拆卸式滤网11，所述第一腔体6、第二腔体7和第三腔体8的内壁均设置有多块挡板12，所述挡板为波纹挡板。

所述第一腔体6、第二腔体7和第三腔体8底部均设置有排水口，所述排水口设置开关阀。

所述滤网11的层数为1-3层。

所述滤网11孔径为300目以上。

所述第一腔体6、第二腔体7和第三腔体8为弯曲的蛇形腔体。

所述第一腔体6、第二腔体7和第三腔体8为弧形腔体或螺旋形腔体。

所述第一腔体6、第二腔体7和第三腔体8的进口均设置有开关调节阀13。

破泡滤油器内设置目数较细的过滤器，达到破泡的效果；同时第一腔体、第二腔体和第三腔体设计为狭窄弯曲蛇形、螺旋形或弧形，使循环油在狭窄通道中形成局部涡流，波纹挡板的设置通过曲折碰撞来捕捉积聚油包水中的细小水滴，达到更好的分离效果。

同时破泡滤油器内设置多条副线：第一腔体、第二腔体和第三腔体，当某一腔体中的过滤器堵塞时，使用其他腔体进行过滤，避免生产中断。

所述第一腔体、第二腔体和第三腔体底部均设置有排水口，所述排水口设置开关阀，可以定期进行腔体内排水，防止过滤出来的水再次进入油中。

本实用新型不会限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽范围。

Claims (7)

1.一种高真空度油环真空系统，其特征在于，包括液环油储罐（1）、破泡滤油器（2）、油环真空泵（3）、换热器（4）和液环油循环泵（5），所述液环油储罐（1）油路出口管道连通液环油循环泵（5），所述液环油循环泵（5）出口管道连通换热器（4），所述换热器（4）出口管道连接油环真空泵（3），所述油环真空泵（3）之间出口设置破泡滤油器（2），所述破泡滤油器（2）出口连接液环油储罐（1）进口；

所述破泡滤油器（2）分为相互独立的第一腔体（6）、第二腔体（7）和第三腔体（8），所述第一腔体（6）、第二腔体（7）和第三腔体（8）的进口均连接破泡滤油器（2）的进口（9），所述第一腔体（6）、第二腔体（7）和第三腔体（8）的出口均连接破泡滤油器（2）的出口（10），所述第一腔体（6）、第二腔体（7）和第三腔体（8）内均设置有可拆卸式滤网（11），所述第一腔体（6）、第二腔体（7）和第三腔体（8）的内壁均设置有多块挡板（12），所述挡板为波纹挡板。

2.根据权利要求1所述的一种高真空度油环真空系统，其特征在于，所述第一腔体（6）、第二腔体（7）和第三腔体（8）底部均设置有排水口，所述排水口设置开关阀。

3.根据权利要求1所述的一种高真空度油环真空系统，其特征在于，所述滤网（11）的层数为1-3层。

4.根据权利要求1所述的一种高真空度油环真空系统，其特征在于，所述滤网（11）孔径为300目以上。

5.根据权利要求1所述的一种高真空度油环真空系统，其特征在于，所述第一腔体（6）、第二腔体（7）和第三腔体（8）为弯曲的蛇形腔体。

6.根据权利要求1所述的一种高真空度油环真空系统，其特征在于，所述第一腔体（6）、第二腔体（7）和第三腔体（8）为螺旋形腔体。

7.根据权利要求1所述的一种高真空度油环真空系统，其特征在于，所述第一腔体（6）、第二腔体（7）和第三腔体（8）的进口均设置有开关调节阀（13）。