CN206045605U - 一种油气混输泵用辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种油气混输泵用辅助装置，包括：油气混输泵的排放管；还包括，分离罐体；所述排放管的管口方向沿分离罐体内侧壁的圆周回转方向设置，使油气混输泵的排出介质，沿所述分离罐体的内侧壁流入所述分离罐体中。本实用新型提供的一种油气混输泵用辅助装置，使出口介质进行有效分离，避免油气混输泵发生气阻效应，使得油气混输泵发生故障失效。且通过本实用新型辅助装置的设置，对油气混输泵固有排出压力以及流量脉动交变载荷进行缓冲，减少油气混输泵与排出管线震动大以及噪音高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油井中所产介质的装置技术领域,尤其涉及一种油气混输泵用辅助装置。
背景技术
油气混输泵的出口介质呈气液混合态。传统油气混输泵由于缺少辅助装置，导致在输出介质时，油气混输泵内发生气阻效应，从而使油气混输泵故障失效。并且由于出口介质具有高压及高温的特点，传统分离装置无法进行使用。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷和问题，本实用新型实施例的目的是提供一种油气混输泵用辅助装置。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种油气混输泵用辅助装置，包括：油气混输泵的排放管；还包括，分离罐体；所述排放管的管口方向沿分离罐体内侧壁的圆周回转方向设置，使油气混输泵的排出介质，沿所述分离罐体的内侧壁流入所述分离罐体中。
其中，还包括，排气管，所述排气管一端伸入所述分离罐体内，伸入端的管口端面高于所述排放管。
其中，还包括，安全阀；所述安全阀安装于所述分离罐体顶部。
其中，还包括，排污阀；所述排污阀安装于所述分离罐的底部。
其中，所述排气管的伸入端沿分离罐体的中心轴设置。
其中，所述分离罐体的顶部设置顶封头，所述安全阀位于所述分离罐体的轴线上，安装于顶封头上。
其中，所述分离罐体的底部设置底封头，所述排污阀位于所述分离罐体的轴线上，安装于底封头上。
本实用新型提供的一种油气混输泵用辅助装置，使出口介质进行有效分离，避免油气混输泵发生气阻效应，使得油气混输泵故障失效。且通过本实用新型辅助装置的设置，对油气混输泵固有排出压力以及流量脉动交变载荷进行缓冲，减少呼出管线震动大以及噪音高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构连接示意图；
图2是本实用新型的截面视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1所示，作为实施例，一种尤其混输泵用辅助装置，包括，分离罐体2及油气混输泵的排放管1，排放管1一端与油气混输泵的排放口连接，另一端伸入分离罐体2内，伸入端的管口101沿分离罐体2内侧壁的圆周回转方向设置，使油气混输泵的泵体排放物沿分离罐体2的内侧壁流入分离罐体2中，使得具有多相介质的排放物切向进入分离罐体2内，形成旋流，便于油气分离。
同时增加分离罐体2，具有稳压功能，缓解了油气混输泵固有排出压力与流量脉动交变载荷作用下，引起的液力端震动大，噪音高的问题。
分离罐体2上设置排气管4，排气管4一端伸入分离罐体内，伸入端的管口端面401高于排放管1，伸入端沿分离罐体2的中心轴设置。排气管4的另一端与输出管线连接。使伸入端的管口端面401高于排放管1，使得油气混输泵的排出介质实现气液分离，避免可防止油气混输泵在工作情况下，输出管线油气混输，形成气阻。
分离罐体2的顶部设置顶封头6，安全阀3位于所述分离罐体的轴线上，安装于顶封头6上。分离罐体2的底部设置底封头7，所述排污阀5位于所述分离罐体2的轴线上，分离罐体的最低点位于轴线上，开设排污口，排污阀安装于排污口处。安全阀便于调节、控制分离罐体内压力。分离罐体内所收集的液态介质会吸收排放管排出的排放物的温度。降低排放物的温度，从而降低排出口温度，提高输出管线以及油气混输泵的使用寿命。
优选的，分离罐体2采用金属材质，便于散热。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种油气混输泵用辅助装置，包括：油气混输泵的排放管；其特征在于：还包括，分离罐体；所述排放管的管口方向沿分离罐体内侧壁的圆周回转方向设置，使油气混输泵的排出介质，沿所述分离罐体的内侧壁流入所述分离罐体中。
2.根据权利要求1所述的一种油气混输泵用辅助装置，其特征在于：还包括，排气管，所述排气管一端伸入所述分离罐体内，伸入端的管口端面高于所述排放管。
3.根据权利要求2所述的一种油气混输泵用辅助装置，其特征在于：还包括，安全阀；所述安全阀安装于所述分离罐体顶部。
4.根据权利要求3所述的一种油气混输泵用辅助装置，其特征在于：还包括，排污阀；所述排污阀安装于所述分离罐的底部。
5.根据权利要求4所述的一种油气混输泵用辅助装置，其特征在于：所述排气管的伸入端沿分离罐体的中心轴设置。
6.根据权利要求5所述的一种油气混输泵用辅助装置，其特征在于：所述分离罐体的顶部设置顶封头，所述安全阀位于所述分离罐体的轴线上，安装于顶封头上。
7.根据权利要求6所述的一种油气混输泵用辅助装置，其特征在于：所述分离罐体的底部设置底封头，所述排污阀位于所述分离罐体的轴线上，安装于底封头上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621027160.6U CN206045605U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种油气混输泵用辅助装置 |
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| CN201621027160.6U CN206045605U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种油气混输泵用辅助装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206045605U true CN206045605U (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58374495
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621027160.6U Active CN206045605U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种油气混输泵用辅助装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206045605U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106215537A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 沈方雄 | 一种油气混输泵用辅助装置 |
| CN108510120A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-09-07 | 浙江工业大学 | 一种往复式混输泵排出流率的混合建模与预测方法 |
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2016
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106215537A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 沈方雄 | 一种油气混输泵用辅助装置 |
| CN108510120A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-09-07 | 浙江工业大学 | 一种往复式混输泵排出流率的混合建模与预测方法 |
| CN108510120B (zh) * | 2018-04-03 | 2021-08-10 | 浙江工业大学 | 一种往复式混输泵排出流率的混合建模与预测方法 |
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