CN210410197U - 一种脱硫吸收塔浆液导流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫吸收塔浆液导流装置,包括设置在脱硫吸收塔内的第一浆液排出口和第二浆液排出口之间的第一曲面导流板、第二曲面导流板和顶部导流板;其中,第一曲面导流板与第二曲面导流板的一侧固定在一起,另一侧固定在吸收塔壁上,下端与吸收塔底部固定在一起,上端与顶部导流板固定在一起,顶部导流板两侧分别与第一曲面导流板和第二曲面导流板固定在一起,另一端则固定在吸收塔壁上。本实用新型设置于产生争流现象的浆液排出口之间,且与吸收塔浆液接触的一面作防腐处理。本实用新型的应用有利于改善浆液排出口的流场,避免浆液排出口之间争流引起的不安全事件,并有效削弱涡流及积垢的产生。
Description
技术领域
本实用新型属于湿法脱硫技术领域,具体涉及一种脱硫吸收塔浆液导流装置。
背景技术
湿法脱硫系统在运行过程中,浆液排出口之间的争流现象时有发生,由此导致一系列的不利影响。当两个吸收塔浆液排出口过于接近时,如果这两个浆液排出口对应的泵同时启用,容易产生争流现象,强烈的入口喘流也会造成浆液气化,由此导致泵的流量压头不稳定、电机电流波动大、机械密封损坏等情况,甚至出现泵体振动大、叶轮气蚀磨损、膨胀节爆裂等不安全状况;如果泵入口与浆液取样监测口比较接近且泵处于运行工况时,容易导致取样监测管道中浆液波动,由此导致取样监测值波动、不精准,尤其对流量密度计的影响较大。
例如,有电厂在超低排放改造中,原本吸收塔布局就比较紧凑,导致新增浆液循环泵开孔位置与原浆液循环泵入口接近,两台泵同时启动时,泵体振动大,管道存在间歇性振动,振动期间电流较正常值有所降低并左右摆动,泵出口压力较正常值也有所降低,系统振动时流体产生压力脉动,在截面变化处产生流体冲击,超出膨胀节的荷载能力,致使膨胀节爆裂,浆液大量泄漏,吸收塔浆液排空被迫停机。
综上所述,现有湿法脱硫系统的吸收塔浆液流动存在以下问题:
(1)泵与泵之间在吸收塔壁上的开孔过于接近,容易产生争流现象,导致泵的流量压头不稳定、电机电流波动大、机械密封损坏等情况,甚至出现泵体振动大、叶轮气蚀磨损、膨胀节爆裂等不安全状况;
(2)泵在吸收塔壁上的开孔与浆液取样监测口过于接近,容易导致取样监测管道中浆液波动,由此导致取样监测值波动、不精准。
实用新型内容
基于以上需求和缺点,本实用新型的目的是提供一种脱硫吸收塔浆液导流装置,通过改善浆液排出口的流场以使泵安全稳定运行、取样管道中的浆液平稳流动,由此避免不安全事件的发生。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种脱硫吸收塔浆液导流装置,包括设置在脱硫吸收塔内的第一浆液排出口和第二浆液排出口之间的第一曲面导流板、第二曲面导流板和顶部导流板;其中,
第一曲面导流板与第二曲面导流板的一侧固定在一起,另一侧固定在吸收塔壁上,下端与吸收塔底部固定在一起,上端与顶部导流板固定在一起,顶部导流板两侧分别与第一曲面导流板和第二曲面导流板固定在一起,另一端则固定在吸收塔壁上。
本实用新型进一步的改进在于,第一曲面导流板与第二曲面导流板的截面形状均为渐屈线,以满足第一浆液排出口和第二浆液排出口的流场需要。
本实用新型进一步的改进在于,渐屈线方程为:
式中,a、b、c为满足流场需要选取的参数。
本实用新型进一步的改进在于,顶部导流板呈曲边三角形,且顶部导流板平面坡度在15~25%之间。
本实用新型进一步的改进在于,第一曲面导流板、第二曲面导流板、顶部导流板与吸收塔浆液接触的一面均设置有防腐层。
本实用新型进一步的改进在于,第一浆液排出口和第二浆液排出口是浆液循环泵入口、石膏浆液排出泵入口或浆液取样监测口。
本实用新型具有以下有益的技术效果:
(1)吸收塔浆液导流装置两侧导流板的曲面设计有利于改善浆液排出口的流场,避免浆液排出口之间的争流现象,以使泵安全稳定运行、浆液取样监测值平稳精准,由此避免不安全事件的发生;
(2)吸收塔浆液池处于不断搅拌状态,如果直接在浆液排出口之间设置纵向隔离板,直角区域的存在容易产生涡流或积垢,浆液导流装置的曲面设计及坡度设计则能削弱涡流及积垢的产生,同时不会占用过多的浆液池容积。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2的侧视图。
附图标记说明:
1为第一曲面导流板,2为第二曲面导流板,3为顶部导流板,4为吸收塔壁,5为吸收塔底部,6为第一浆液排出口,7为第二浆液排出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,本实用新型提供的一种脱硫吸收塔浆液导流装置,包括第一曲面导流板1、第二曲面导流板2和顶部导流板3。其中,所述第一曲面导流板1与第二曲面导流板2的截面形状均为渐屈线,以满足第一浆液排出口6和第二浆液排出口7的流场需要,其渐屈线方程为:
式中,a、b、c为满足流场需要选取的参数。
第一曲面导流板1与第二曲面导流板2的一侧固定在一起,另一侧固定在吸收塔壁4上,下端与吸收塔底部5固定在一起,上端与顶部导流板3固定在一起。所述顶部导流板3呈曲边三角形,两侧分别与第一曲面导流板1和第二曲面导流板2固定在一起,另一端则固定在吸收塔壁4上,且顶部导流板3平面坡度在15~25%之间。
浆液导流装置应设置于产生争流现象的浆液排出口之间,其两侧导流板的曲面设计有利于改善浆液排出口的流场,由此避免泵体振动、膨胀节爆裂、取样监测值波动等不利现象。
吸收塔浆液池处于不断搅拌状态,如果直接在浆液排出口之间设置纵向隔离板,直角区域的存在容易产生涡流或积垢,浆液导流装置的曲面设计及坡度设计则能削弱涡流及积垢的产生,同时不会占用过多的浆液池容积。
此外,浆液导流装置与吸收塔浆液接触的表面应作防腐处理,防止被浆液腐蚀。
本领域的技术人员在不脱离权利要求书确定的本实用新型的精神和范围的条件下,还可以对以上内容进行各种各样的修改。因此本实用新型的范围并不仅限于以上的说明,而是由权利要求书的范围来确定。
Claims (6)
1.一种脱硫吸收塔浆液导流装置,其特征在于,包括设置在脱硫吸收塔内的第一浆液排出口(6)和第二浆液排出口(7)之间的第一曲面导流板(1)、第二曲面导流板(2)和顶部导流板(3);其中,
第一曲面导流板(1)与第二曲面导流板(2)的一侧固定在一起,另一侧固定在吸收塔壁(4)上,下端与吸收塔底部(5)固定在一起,上端与顶部导流板(3)固定在一起,顶部导流板(3)两侧分别与第一曲面导流板(1)和第二曲面导流板(2)固定在一起,另一端则固定在吸收塔壁(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔浆液导流装置,其特征在于,第一曲面导流板(1)与第二曲面导流板(2)的截面形状均为渐屈线,以满足第一浆液排出口(6)和第二浆液排出口(7)的流场需要。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔浆液导流装置,其特征在于,顶部导流板(3)呈曲边三角形,且顶部导流板(3)平面坡度在15~25%之间。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔浆液导流装置,其特征在于,第一曲面导流板(1)、第二曲面导流板(2)、顶部导流板(3)与吸收塔浆液接触的一面均设置有防腐层。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔浆液导流装置,其特征在于,第一浆液排出口(6)和第二浆液排出口(7)是浆液循环泵入口、石膏浆液排出泵入口或浆液取样监测口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921280959.XU CN210410197U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种脱硫吸收塔浆液导流装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN210410197U true CN210410197U (zh) | 2020-04-28 |
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Family Applications (1)
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CN201921280959.XU Active CN210410197U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种脱硫吸收塔浆液导流装置 |
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CN (1) | CN210410197U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112246090A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-22 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种脱硫塔浆池 |
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2019
- 2019-08-08 CN CN201921280959.XU patent/CN210410197U/zh active Active
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